一种涂胶工装的制作方法

本技术一般涉及涂胶设备，具体涉及一种涂胶工装。

背景技术：

1、双玻光伏组件由于其具有优异的防水性能，发电性能，以及抗蜗牛纹的优异性能较好，因此其在光伏领域的发展广受关注。

2、针对现有双玻组件，通常背玻采用镀釉工艺减少双玻组件封装后功率损失，现有工艺，为保证釉层与玻璃的粘结力，会将釉层与玻璃同时进行高温固化，以能够保证釉层与玻璃的粘结强度；但是高温固化时，玻璃与釉层接触区域的钢化强度降低。由于硅胶与玻璃在进行粘结时，无需进行高温固化，因此通过采用硅胶替代釉层，以解决玻璃与釉层接触区域的钢化强度降低的问题。

3、现有技术中所使用的工装适用于背玻镀釉工艺，印刷后丝网粘结的釉料可清洗后再重复使用刷过程中硅胶会固化，不适用批量印刷，另外采用丝网印刷后，整个网板残留硅胶难清洗，不能重复利用，将造成生产成本增加。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种涂胶工装，可以对背板进行丝网涂胶，方便更换网板。

2、本申请提供了一种涂胶工装，设置在背板的上方，用于对背板进行涂胶，包括：

3、底座；

4、设置在所述底座上的涂胶机构，所述涂胶机构包括胶槽以及设置在所述胶槽内的刮刀，所述胶槽内设置有胶料，所述胶槽的底部可拆卸设置有网板，所述刮刀与所述网板接触；

5、设置在所述底座上的驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述刮刀在所述胶槽内沿所述胶槽延伸方向运动。

6、可选地，所述胶槽固定设置在所述底座的下表面，所述驱动机构设置在所述底座的上表面，所述刮刀伸出所述底座的上表面并与所述驱动机构固定连接。

7、可选地，所述涂胶机构的数量为一个或多个，所述底座包括间隔设置的多个底板，所述涂胶机构设置在相邻两个所述底板之间的间隔位置处。

8、可选地，所述刮刀包括与所述网板接触的挤压段以及伸出所述底座上表面的限定段，所述挤压段在垂直所述胶槽延伸方向上的宽度大于所述间隔在垂直所述胶槽延伸方向上的宽度；所述挤压段的底面呈弧形。

9、可选地，所述网板盖设在所述胶槽底部，且所述网板与所述胶槽的外壁固定连接；所述胶槽上设置有注胶孔，所述胶槽通过连接在所述注胶孔上的输胶管与供胶系统连接。

10、可选地，所述胶槽的上表面设置有用于密封的风琴罩，所述风琴罩上设置有用于所述刮刀通过的通孔。

11、可选地，还包括设置在所述底座上表面的滑动机构，所述滑动机构包括可相对滑动的滑块和导轨，所述导轨包括位于所述间隔两侧的两个支撑轨道，所述刮刀与所述滑块固定连接。

12、可选地，所述驱动机构包括传送组件，所述传送组件包括沿所述胶槽延伸方向张紧的传送带以及用于张紧所述传送带的两个传送轮，其中至少一个所述传送轮与电机的输出轴连接；

13、所述驱动机构还包括固定设置在所述传送带上的传送块，所述传送块通过连接杆与所述刮刀固定连接。

14、可选地，相邻的至少两个所述涂胶机构共用同一所述传送组件，所述传送组件包括与所述电机的输出轴连接的至少一个传送带，每一所述传送带位于相邻两涂胶机构之间。

15、可选地，还包括设置在所述底座上的定位传感器，所述定位传感器用于控制所述刮刀的移动方向。

16、本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

17、本实用新型实施例提供的涂胶工装，刮刀在胶槽内来回运动，实现将胶槽内的胶料印刷在背板上，针对网板粘结印刷料难清洗时，采用网板与胶槽可拆卸的方式，可直接更换，更换成本低；可以在底座上设置一个或多个涂胶机构实现多工位涂胶，提高涂胶效率和涂胶质量。

技术特征：

1.一种涂胶工装，其特征在于，用于对背板进行涂胶，包括：

2.根据权利要求1所述的涂胶工装，其特征在于，所述胶槽固定设置在所述底座的下表面，所述驱动机构设置在所述底座的上表面，所述刮刀伸出所述底座的上表面并与所述驱动机构固定连接。

3.根据权利要求1所述的涂胶工装，其特征在于，所述涂胶机构的数量为一个或多个，所述底座包括间隔设置的多个底板，所述涂胶机构设置在相邻两个所述底板之间的间隔位置处。

4.根据权利要求3所述的涂胶工装，其特征在于，所述刮刀包括与所述网板接触的挤压段以及伸出所述底座上表面的限定段，所述挤压段在垂直所述胶槽延伸方向上的宽度大于所述间隔在垂直所述胶槽延伸方向上的宽度；所述挤压段的底面呈弧形。

5.根据权利要求1-4任一所述的涂胶工装，其特征在于，所述网板盖设在所述胶槽底部，且所述网板与所述胶槽的外壁固定连接；所述胶槽上设置有注胶孔，所述胶槽通过连接在所述注胶孔上的输胶管与供胶系统连接。

6.根据权利要求1-4任一所述的涂胶工装，其特征在于，所述胶槽的上表面设置有用于密封的风琴罩，所述风琴罩上设置有用于所述刮刀通过的通孔。

7.根据权利要求3或4所述的涂胶工装，其特征在于，还包括设置在所述底座上表面的滑动机构，所述滑动机构包括可相对滑动的滑块和导轨，所述导轨包括位于所述间隔两侧的两个支撑轨道，所述刮刀与所述滑块固定连接。

8.根据权利要求1-4任一所述的涂胶工装，其特征在于，所述驱动机构包括传送组件，所述传送组件包括沿所述胶槽延伸方向张紧的传送带以及用于张紧所述传送带的两个传送轮，其中至少一个所述传送轮与电机的输出轴连接；

9.根据权利要求8所述的涂胶工装，其特征在于，相邻的至少两个所述涂胶机构共用同一所述传送组件，所述传送组件包括与所述电机的输出轴连接的至少一个传送带，每一所述传送带位于相邻两涂胶机构之间。

10.根据权利要求1-4任一所述的涂胶工装，其特征在于，还包括设置在所述底座上的定位传感器，所述定位传感器用于控制所述刮刀的移动方向。

技术总结
本技术公开了一种涂胶工装，用于对背板进行涂胶，包括：底座；设置在所述底座上的涂胶机构，所述涂胶机构包括胶槽以及设置在所述胶槽内的刮刀，所述胶槽内设置有胶料，所述胶槽的底部可拆卸设置有网板，所述刮刀与所述网板接触；设置在所述底座上的驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述刮刀在所述胶槽内沿所述胶槽延伸方向运动。刮刀在胶槽内来回运动，实现将胶槽内的胶料印刷在背板上。

技术研发人员：徐传鑫,冯春暖,刘征东
受保护的技术使用者：隆基绿能科技股份有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15