一种液晶材料真空脱泡设备的制作方法

本技术涉及液晶材料生产，特别涉及一种液晶材料真空脱泡设备。

背景技术：

1、液晶材料根据液晶形成的条件可分为热致液晶和溶致液晶，按相态分类可分为向列相，近晶相和手性相，溶致液晶是将某些有机物放在一定的溶剂中，由于溶剂破坏结晶晶格而形成的液晶被称为溶致液晶，热致液晶是由于温度变化而出现的液晶相，低温下它是晶体结构，高温时则变为液体，液晶材料在工业领域有着广泛的运用，在其生产加工过程中，通过真空脱泡设备进行脱泡处理是常见的加工方式之一。

2、现有的液晶材料真空脱泡设备在使用时存在以下弊端：液晶材料在进行真空脱泡处理时，为了提高脱泡的速率，一般都会加装搅拌设备，采用搅拌或者自转加公转的形式使得材料加速脱泡处理，但是现有的脱泡设备用储装容器一般为量杯等敞口圆柱状结构，其开口面积较小，材料堆积在容器内部，脱泡处理时内部气泡无法快速破裂，效率较低，为此，我们提出一种液晶材料真空脱泡设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种液晶材料真空脱泡设备，通过在机体内部的脱泡机构，能够提高液晶材料的脱泡效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种液晶材料真空脱泡设备，包括机体，还包括脱泡机构，所述机体内部安装有对液晶材料进行脱泡的脱泡机构，所述脱泡机构包括真空腔、振动电机、托板、放置槽、真空泵、抽气管和压力表，机体内部开设有进行脱泡处理的真空腔且真空腔内壁底部安装有振动电机，振动电机动力输出端安装有托板且托板内部开设有储装液晶材料的放置槽。

4、进一步地，还包括辅助机构，所述机体内部安装有辅助机构，所述辅助机构包括滑槽、安装板、滑块、胶垫和搅拌棒，机体内壁两侧均开设有滑槽且滑槽之间滑动连接有安装板，所述安装板底部固定连接有插入至放置槽内部的搅拌棒；机体内部通过滑槽滑动连接有安装板，在进行脱泡处理前，下滑安装板直至其底部的搅拌棒插入至放置槽内部的液晶材料中，在脱泡处理时安装板和搅拌棒位置不动，振动电机带动材料振动并在振动过程中接触搅拌棒，利用搅拌棒对材料起到翻转作用，进一步提高脱泡速率。

5、进一步地，所述机体底部安装有真空泵且真空泵抽气端安装有与机体内部相连通的抽气管；真空泵运行时通过抽气管对真空腔内部进行抽真空处理。

6、进一步地，所述机体表面一侧安装有显示机体内部压力的压力表且压力表检测端位于真空腔内部；通过压力表能够实时显示真空腔内部压力。

7、进一步地，所述安装板表面两侧均安装有位于滑槽内部的滑块，所述滑块外壁均包覆有胶垫；位于连接处的胶垫能够提高滑块与滑槽之间的摩擦力，方便调节的同时能够固定安装板的位置。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：真空腔内部通过振动电机安装有托板，托板的放置槽内部用来倒入液晶材料，在需要进行加工时将液晶材料倒入至放置槽内部，进入放置槽内部的材料平铺在托板内部，脱泡过程中开启真空泵和振动电机，振动电机使得放置槽内部物料高频振动加速内部气泡破裂，同时采用托板结构，获得更大的敞口面积，材料不会堆积，进而能够快速将破裂产生的空气抽出，提高脱泡效率；机体内部通过滑槽滑动连接有安装板，在进行脱泡处理前，下滑安装板直至其底部的搅拌棒插入至放置槽内部的液晶材料中，在脱泡处理时安装板和搅拌棒位置不动，振动电机带动材料振动并在振动过程中接触搅拌棒，利用搅拌棒对材料起到翻转作用，进一步提高脱泡速率。

技术特征：

1.一种液晶材料真空脱泡设备，包括机体(1)，其特征在于，还包括脱泡机构(2)，所述机体(1)内部安装有对液晶材料进行脱泡的脱泡机构(2)，所述脱泡机构(2)包括真空腔(201)、振动电机(202)、托板(203)、放置槽(204)、真空泵(205)、抽气管(206)和压力表(207)，机体(1)内部开设有进行脱泡处理的真空腔(201)且真空腔(201)内壁底部安装有振动电机(202)，振动电机(202)动力输出端安装有托板(203)且托板(203)内部开设有储装液晶材料的放置槽(204)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶材料真空脱泡设备，其特征在于：还包括辅助机构(3)，所述机体(1)内部安装有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)包括滑槽(301)、安装板(302)、滑块(303)、胶垫(304)和搅拌棒(305)，机体(1)内壁两侧均开设有滑槽(301)且滑槽(301)之间滑动连接有安装板(302)，所述安装板(302)底部固定连接有插入至放置槽(204)内部的搅拌棒(305)。

3.根据权利要求1所述的一种液晶材料真空脱泡设备，其特征在于：所述机体(1)底部安装有真空泵(205)且真空泵(205)抽气端安装有与机体(1)内部相连通的抽气管(206)。

4.根据权利要求1所述的一种液晶材料真空脱泡设备，其特征在于：所述机体(1)表面一侧安装有显示机体(1)内部压力的压力表(207)且压力表(207)检测端位于真空腔(201)内部。

5.根据权利要求2所述的一种液晶材料真空脱泡设备，其特征在于：所述安装板(302)表面两侧均安装有位于滑槽(301)内部的滑块(303)，所述滑块(303)外壁均包覆有胶垫(304)。

技术总结
本技术公开了一种液晶材料真空脱泡设备，包括机体，还包括脱泡机构，所述机体内部安装有对液晶材料进行脱泡的脱泡机构，所述脱泡机构包括真空腔、振动电机、托板、放置槽、真空泵、抽气管和压力表，机体内部开设有进行脱泡处理的真空腔且真空腔内壁底部安装有振动电机，进入放置槽内部的材料平铺在托板内部，脱泡过程中开启真空泵和振动电机，振动电机使得放置槽内部物料高频振动加速内部气泡破裂，同时采用托板结构，获得更大的敞口面积，材料不会堆积，进而能够快速将破裂产生的空气抽出，提高脱泡效率。

技术研发人员：王冬
受保护的技术使用者：武汉毓鸿科技有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15