一种叠氮化钠尾气吸收冷凝器的制作方法

本技术涉及冷凝器，具体为一种叠氮化钠尾气吸收冷凝器。

背景技术：

1、叠氮化钠，又名三氮化钠，化学式nan3，是一种无机化合物，呈白色六方系晶体，无味，无臭，无吸湿性，剧毒，不溶于乙醚，微溶于乙醇，溶于液氨和水。

2、在授权公告号为cn207745543u的装置中提出：本实用新型公开了一种叠氮化钠尾气吸收冷凝器，包括储水箱、固定板和冷水筒，储水箱内部的一侧安装有潜水泵，储水箱的内部设有冷却板，储水箱的顶端固定设有固定板，固定板顶端的四侧通过伸缩杆与冷水筒底端的四角固定连接，冷水筒的底端安装有弧形固定板，弧形固定板的底端通过电动伸缩杆连接有固定块，固定块的底部安装有第一电机，本实用新型设有的第一圆盘和第二圆盘之间设有的若干波形管可以对叠氮化钠尾气进行分散，使得尾气与冷水充分接触降温，冷凝速度快，同时在配合第二电机的使用下，可以加快水流，进一步提高冷凝速度；储水箱的设计，可以对冷凝后的热水进行储存。

3、该装置存在以下问题；首先通过电机搅拌热水进行冷却速度太慢，其次，在对叠氮化钠尾气进行冷凝的过程中，将热水抽出进行冷却再重复利用，但是热水被抽出后进入储水箱内时，冷却筒内部冷水不足，导致对叠氮化钠尾气进行冷却的效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种叠氮化钠尾气吸收冷凝器，以解决上述背景技术中提出的授权公告号为cn207745543u的装置存在首先通过电机搅拌热水进行冷却速度太慢，其次，在对叠氮化钠尾气进行冷凝的过程中，将热水抽出进行冷却再重复利用，但是热水被抽出后进入储水箱内时，冷却筒内部冷水不足，导致对叠氮化钠尾气进行冷却的效率降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叠氮化钠尾气吸收冷凝器，包括冷凝箱，所述冷凝箱左侧设有冷却水箱，所述冷却水箱内部下方设有内置干冰的抽拉盒体，所述抽拉盒体内部开设有放置槽，所述冷却水箱与抽拉盒体之间安装有导热隔板，所述冷却水箱与冷凝箱之间设有第一输水组件，所述冷凝箱右侧设有储水箱，所述储水箱与冷凝箱之间设有第二输水组件，所述储水箱与冷却水箱之间设有第三输水组件，所述冷凝箱内部安装有储气罐，所述储气罐内部左右两侧分别连通有进气管道与排气管道。

3、优选的，所述第一输水组件包括第一水泵，所述第一水泵进口连接有第一抽水管，所述第一抽水管下端贯穿冷凝箱下壁并延伸至冷凝箱内部，所述第一水泵出口连接有第一排水管，所述第一排水管位于冷却水箱内部，所述第一水泵位于冷却水箱上壁中部。

4、优选的，所述第二输水组件包括第二水泵，所述第二水泵进口连接有第二抽水管，所述第二抽水管位于储水箱内部，所述第二水泵的出口连接有第二排水管，所述第二排水管下端贯穿冷凝箱上壁并延伸至冷凝箱内部，所述第二水泵位于储水箱上壁中部。

5、优选的，所述第三输水组件包括第三水泵，所述第三水泵的进口连接有第三抽水管，所述第三抽水管左端贯穿冷却水箱右壁并延伸至冷却水箱内部，所述第三水泵的出口连接有第三排水管，所述第三排水管的右端贯穿储水箱左壁并延伸至储水箱内部，所述第三水泵位于冷凝箱上壁中部。

6、优选的，所述储水箱与冷却水箱下壁均安装有底板，两个所述底板相靠近的一侧表面均与冷凝箱固定连接，两个所述底板下壁中部以及冷凝箱下壁均连接有支撑架。

7、优选的，所述冷凝箱内壁与储气罐之间安装有两个支撑轴，两个所述支撑轴下端与冷凝箱内腔内壁固定连接。

8、优选的，所述进气管道、排气管道与储气罐的连接处安装有防漏垫圈。

9、优选的，所述抽拉盒体左右两壁均连接有滑块，所述冷却水箱内部下方左右两侧均开设有滑轨，两个所述滑块分别与相靠近的滑轨内壁滑动连接，所述冷却水箱与储水箱上壁均安装有螺旋盖，所述冷凝箱下壁安装有箱盖。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过内置干冰的抽拉盒体以及第一输水组件、第二输水组件、第三输水组件、冷凝箱、冷却水箱、储水箱之间的相互配合，本方案装置能够通过干冰的升华快速吸热，将水温降下，且在热水进行降温的过程中也不会影响冷凝箱内冷水的供应，冷凝的效率不会降低。

技术特征：

1.一种叠氮化钠尾气吸收冷凝器，包括冷凝箱(1)，其特征在于：所述冷凝箱(1)左侧设有冷却水箱(7)，所述冷却水箱(7)内部下方设有内置干冰的抽拉盒体(8)，所述抽拉盒体(8)内部开设有放置槽(21)，所述冷却水箱(7)与抽拉盒体(8)之间安装有导热隔板，所述冷却水箱(7)与冷凝箱(1)之间设有第一输水组件，所述冷凝箱(1)右侧设有储水箱(12)，所述储水箱(12)与冷凝箱(1)之间设有第二输水组件，所述储水箱(12)与冷却水箱(7)之间设有第三输水组件，所述冷凝箱(1)内部安装有储气罐(2)，所述储气罐(2)内部左右两侧分别连通有进气管道(3)与排气管道(4)。

2.根据权利要求1所述的一种叠氮化钠尾气吸收冷凝器，其特征在于：所述第一输水组件包括第一水泵(9)，所述第一水泵(9)进口连接有第一抽水管(11)，所述第一抽水管(11)下端贯穿冷凝箱(1)下壁并延伸至冷凝箱(1)内部，所述第一水泵(9)出口连接有第一排水管(10)，所述第一排水管(10)位于冷却水箱(7)内部，所述第一水泵(9)位于冷却水箱(7)上壁中部。

3.根据权利要求1所述的一种叠氮化钠尾气吸收冷凝器，其特征在于：所述第二输水组件包括第二水泵(13)，所述第二水泵(13)进口连接有第二抽水管(14)，所述第二抽水管(14)位于储水箱(12)内部，所述第二水泵(13)的出口连接有第二排水管(15)，所述第二排水管(15)下端贯穿冷凝箱(1)上壁并延伸至冷凝箱(1)内部，所述第二水泵(13)位于储水箱(12)上壁中部。

4.根据权利要求1所述的一种叠氮化钠尾气吸收冷凝器，其特征在于：所述第三输水组件包括第三水泵(16)，所述第三水泵(16)的进口连接有第三抽水管(17)，所述第三抽水管(17)左端贯穿冷却水箱(7)右壁并延伸至冷却水箱(7)内部，所述第三水泵(16)的出口连接有第三排水管(18)，所述第三排水管(18)的右端贯穿储水箱(12)左壁并延伸至储水箱(12)内部，所述第三水泵(16)位于冷凝箱(1)上壁中部。

5.根据权利要求1所述的一种叠氮化钠尾气吸收冷凝器，其特征在于：所述储水箱(12)与冷却水箱(7)下壁均安装有底板(6)，两个所述底板(6)相靠近的一侧表面均与冷凝箱(1)固定连接，两个所述底板(6)下壁中部以及冷凝箱(1)下壁均连接有支撑架(20)。

6.根据权利要求1所述的一种叠氮化钠尾气吸收冷凝器，其特征在于：所述冷凝箱(1)内壁与储气罐(2)之间安装有两个支撑轴(5)，两个所述支撑轴(5)下端与冷凝箱(1)内腔内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种叠氮化钠尾气吸收冷凝器，其特征在于：所述进气管道(3)、排气管道(4)与储气罐(2)的连接处安装有防漏垫圈(23)。

8.根据权利要求1所述的一种叠氮化钠尾气吸收冷凝器，其特征在于：所述抽拉盒体(8)左右两壁均连接有滑块(22)，所述冷却水箱(7)内部下方左右两侧均开设有滑轨，两个所述滑块(22)分别与相靠近的滑轨内壁滑动连接，所述冷却水箱(7)与储水箱(12)上壁均安装有螺旋盖(19)，所述冷凝箱(1)下壁安装有箱盖。

技术总结
本技术公开的属于冷凝器技术领域，具体为一种叠氮化钠尾气吸收冷凝器，包括冷凝箱，所述冷凝箱左侧设有冷却水箱，所述冷却水箱内部下方设有内置干冰的抽拉盒体，所述抽拉盒体内部开设有放置槽，所述冷却水箱与抽拉盒体之间安装有导热隔板，所述冷却水箱与冷凝箱之间设有第一输水组件，所述冷凝箱右侧设有储水箱，通过内置干冰的抽拉盒体以及第一输水组件、第二输水组件、第三输水组件、冷凝箱、冷却水箱、储水箱之间的相互配合，本方案装置能够通过干冰的升华快速吸热，将水温降下，且在热水进行降温的过程中也不会影响冷凝箱内冷水的供应，冷凝的效率不会降低。

技术研发人员：李建民
受保护的技术使用者：青岛雪洁助剂有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/13