一种硝酸铁反应釜的制作方法

本技术涉及硝酸铁制备设备，具体涉及一种硝酸铁反应釜。

背景技术：

1、在化工行业的某些产品的生产过程，中途需要制造硝酸铁，而硝酸铁都是通过反应釜制得，通过过量的铁皮与40％浓度的硝酸在一定压强和温度下进行反应。在反应过程中由于会产生气体和热量，导致内部的压强和温度变化，直接从反应釜上端添加铁皮，也容易在下落过程中对反应釜造成破损。

2、现有技术种针对上述问题提供了部分改进，如专利申请号为201820252003.8的中国专利公开了一种适用于硝酸铁高效生产专用反应设备，包括有反应釜本体，在反应釜本体外壁上缠绕有冷却管，在反应釜本体内放置有用于放置铁块料的升降栏，升降栏上安装有拉杆，拉杆往上穿过反应釜本体顶盖，在顶盖上设有驱动升降栏和拉杆升降的升降装置，升降装置有竖立设置的齿条和滑车构成，滑车上设有与齿条配合的齿轮，拉杆顶部与滑车连接，在反应釜本体底部下方设有漂白槽，反应釜本体底部与漂白槽通过管道连接，管道上设有控制阀，若反应釜内的化工材料产生超出预计情况时，可以马上把反应釜内的材料分离开，停止化学反应，提高生产的安全性。

3、然而上述改进仍然存在一些不足，如该装置在加热过程中，由于加入的铁皮或者铁块集中放置在一个位置，反应速度一般，并且缺乏有效的加热装置。

技术实现思路

1、实用新型目的：

2、本实用新型为了克服现有技术存在的问题，提供一种硝酸铁反应釜，通过设置内盘管与外半管，同时对壳体内部进行加热，加热效果好，并且加热均匀，设置有升降栏和吊装机构，便于在反应过度的情况下将升降栏升起，停止反应，升降栏设置有多层，避免铁块或者铁皮聚集在一起，能够有效提高反应速度，壳体内部设置有限位块底，限位块底靠近壳体底内部一侧的面从上往下向壳体底中间倾斜，能够在放入升降栏的时候对其进行固定，防止其在反应过程中移动。

3、为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

4、一种硝酸铁反应釜，包括壳体与吊装机构，所述壳体顶部铰接有封盖，壳体内部设置有裤子型的升降栏，升降栏侧面设置有开口，升降栏顶端设置有用于吊装的耳座，壳体内部中间设置有内盘管，内盘管出口与内盘管入口设置在壳体底部，内盘管从内盘管入口伸入壳体中间并螺旋上升至壳体上部，再垂直下降并从内盘管出口伸出，壳体的外部缠绕设置有外半管，壳体的侧壁上端设置有溶液入口，壳体的底部设置有物料出口。

5、优选的，壳体内部设置有限位块，限位块底靠近壳体底内部一侧的面从上往下向壳体底中间倾斜。

6、优选的，所述升降栏设置有适配限位块底的卡块，所述卡块靠近限位块的一面与限位块的倾斜方向相同。

7、优选的，所述升降栏设置有多层。

8、优选的，所述壳体的顶部设置有测温口与测压口。

9、优选的，所述升降栏采用笼子型结构。

10、优选的，所述升降栏设置有多层，每层设置有开口。

11、优选的，所述物料出口设置有阀门。

12、优选的，所述吊装机构包括底座，底座上端设置有支架，支架内设置有竖向的安装槽，安装槽内设置有竖向的丝杆，安装槽内上下还设置有穿过丝杆的两块滑块，滑块向安装槽外部延伸设置有延伸杆，延伸杆连接有竖向的升降杆，升降杆朝向壳体顶端延伸设置有控制杆，控制杆向下设置有适配耳座的拉钩。

13、工作原理：吊装机构将升降栏吊起，在升降栏的每层放置铁皮，将升降栏放入壳体内，外半管和内盘管对壳体内的溶液进行加热，加热过程中通过测温口与测压口对内部的温度与压强进行实时的监控。

14、有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

15、1.通过设置内盘管与外半管，同时对壳体内部进行加热，加热效果好，并且加热均匀。

16、2.设置有升降栏和吊装机构，便于在反应过度的情况下将升降栏升起，停止反应。

17、3.升降栏设置有多层，避免铁块或者铁皮聚集在一起，能够有效提高反应速度。

18、4.壳体内部设置有限位块底，限位块底靠近壳体底内部一侧的面从上往下向壳体底中间倾斜，能够在放入升降栏的时候对其进行固定，防止其在反应过程中移动。

19、5.设置有测温口和测压口，能够对壳体内的温度与压强进行实时测试，保证了安全性能。

技术特征：

1.一种硝酸铁反应釜，其特征在于，包括壳体(1)与吊装机构(2)，所述壳体(1)顶部铰接有封盖(3)，壳体(1)内部设置有裤子型的升降栏(4)，升降栏侧面设置有开口(41)，升降栏(4)顶端设置有用于吊装的耳座(5)，壳体(1)内部中间设置有内盘管(6)，内盘管出口(61)与内盘管入口(62)设置在壳体(1)底部，内盘管(6)从内盘管入口(62)伸入壳体(1)中间并螺旋上升至壳体(1)上部，再垂直下降并从内盘管出口(61)伸出，壳体(1)的外部缠绕设置有外半管(7)，壳体(1)的侧壁上端设置有溶液入口(8)，壳体(1)的底部设置有物料出口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种硝酸铁反应釜，其特征在于：壳体(1)内部设置有限位块(10)，限位块(10)底靠近壳体(1)底内部一侧的面从上往下向壳体(1)底中间倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种硝酸铁反应釜，其特征在于：所述升降栏(4)设置有适配限位块(10)底的卡块(11)，所述卡块(11)靠近限位块(10)的一面与限位块(10)的倾斜方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种硝酸铁反应釜，其特征在于：所述升降栏(4)设置有多层。

5.根据权利要求1所述的一种硝酸铁反应釜，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有测温口(12)与测压口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种硝酸铁反应釜，其特征在于：所述升降栏(4)采用笼子型结构。

7.根据权利要求1或6所述的一种硝酸铁反应釜，其特征在于：所述升降栏(4)设置有多层，每层设置有开口(41)。

8.根据权利要求1所述的一种硝酸铁反应釜，其特征在于：所述物料出口(9)设置有阀门。

9.根据权利要求1所述的一种硝酸铁反应釜，其特征在于：所述吊装机构(2)包括底座(21)，底座(21)上端设置有支架(22)，支架(22)内设置有竖向的安装槽(23)，安装槽(23)内设置有竖向的丝杆(24)，安装槽(23)内上下还设置有穿过丝杆(24)的两块滑块(25)，滑块(25)向安装槽(23)外部延伸设置有延伸杆(26)，延伸杆(26)连接有竖向的升降杆(27)，升降杆(27)朝向壳体(1)顶端延伸设置有控制杆(28)，控制杆(28)向下设置有适配耳座(5)的拉钩(29)。

技术总结
本技术公开了一种硝酸铁反应釜，包括壳体与吊装机构，壳体顶部铰接有封盖，壳体内部设置有裤子型的升降栏，升降栏侧面设置有开口，升降栏顶端设置有用于吊装的耳座，壳体内部中间设置有内盘管，内盘管出口与内盘管入口设置在壳体底部，内盘管从内盘管入口伸入壳体中间并螺旋上升至壳体上部，再垂直下降并从内盘管出口伸出，壳体的外部缠绕设置有外半管，壳体的侧壁上端设置有溶液入口，壳体底部设置有物料出口，通过设置内盘管与外半管，同时对壳体内部进行加热，加热效果好，并且加热均匀，设置有升降栏和吊装机构，便于在反应过度的情况下将升降栏升起，停止反应，升降栏设置有多层，避免铁块或者铁皮聚集在一起，能够有效提高反应速度。

技术研发人员：单淼,陆云飞,张明
受保护的技术使用者：江苏宇星科技有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/15