本技术属于清洁设备，特别涉及一种多用途气动滤芯清洁装置，是一种适应于筒状硬壳和软状袋的多用途大型空气滤清器的清洁设备。
背景技术：
1、空气滤清器是各种发动机的必备部件，一些小型的空气滤清器使用一段后会用一般的气枪清理后再使用；然而作为大功率的发动机使用的空气滤清器非常大，使用一般的气枪清理非常不方便，不容易清理干净，通常就淘汰换新的了，然而这样做带来的问题是浪费资源，成本提高，为此，人们通过直形通气管和旋转头研发了一种滤芯清洁装置，然而，该装置在对应筒状硬壳空气滤清器时非常有效，但当对应软性袋状空气滤清器时，在出气压力调节时经常出现卷袋现象，影响清洁效果和效率，因此需要对此进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种多用途气动滤芯清洁装置，通过在已有设备的旋转头处设置一个支撑外笼，在清洁过程中支撑外笼对软性袋状空气滤清器起到了撑开的作用，使得本装置既可以用于筒状硬壳滤清器，也可以用于软性袋状空气滤清器，实现了多用途气动滤芯清洁效果。
2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种多用途气动滤芯清洁装置，包括一个直形通气管，直形通气管的一端设置有与气源连接的气嘴，在所述直形通气管的管壁上设置具有台阶的梯形圆帽，不同的台阶直径对应于不同滤芯筒内径，在直形通气管的另一端套有一个可旋转的出气旋转头，在旋转头的侧壁上设置有出气孔，直形通气管的送气通道与旋转头出气孔连通；其中：环绕出气旋转头设置有镂空的支撑外笼，支撑外笼包括支撑板和外笼架，所述支撑板通过中心孔与直形通气管的另一端固定连接，所述外笼架环绕出气旋转头与所述支撑板连接固定。
3、方案进一步是：所述外笼架包括一大一小两个圆环和四根圆弧形连杆，四根圆弧形连杆弧形朝外呈90度角分开，四根圆弧形连杆的一端与小圆环连接固定，大圆环与四根圆弧形连杆中间连接固定，四根圆弧形连杆的另一端与所述支撑板连接固定，进而环绕出气旋转头形成镂空的框架。
4、方案进一步是：所述梯形圆帽在直形通气管上滑动用以对滤芯筒内上下吹气清洁。
5、方案进一步是：在所述梯形圆帽与气嘴之间的气管上设置有定位卡，定位卡用于根据不同滤芯筒内深度定位直形通气管的伸入长度。
6、方案进一步是：所述旋转头通过一个连接件与直形通气管连接，旋转头套在连接件上旋转，直形通气管中的送气通道随连接件一直延伸与旋转头侧壁设置的出气孔连通，在旋转头的侧壁上设置有四个出气孔，四个出气孔均匀分布在旋转头侧壁的圆周上，四个出气孔由四个排气管引出。
7、方案进一步是：所述四个排气管位置相对的称为一组，共有两组，其中，一组的两个排气管的出气口在水平方向分别向左、向右弯曲，另一组的两个排气管的出气口在垂直方向分别向上、向下弯曲。
8、方案进一步是：所述一组的两个排气管的出气口在水平方向分别向左、向右弯曲20°，所述另一组的两个排气管的出气口在垂直方向分别向上、向下弯曲30°，所述在水平方向分别向左、向右弯曲20°的其中一个排气管的出气口还向下或向上弯曲20°。
9、方案进一步是：所述旋转头内孔中环绕内孔设置空腔，空腔中环绕内孔设置有多个叶片，叶片用于驱动旋转头旋转，所述直形通气管的送气通道在旋转头内孔多个叶片的位置垂直于送气通道中心轴线设置有旋转吹气孔。
10、方案进一步是：所述旋转吹气孔有两个，两个旋转吹气孔相对偏离送气通道中心轴线设置，其中一个偏离在送气通道中心轴线的左边，另一个偏离在送气通道中心轴线的右边。
11、本实用新型的有益效果是：通过在已有设备的旋转头处设置一个支撑外笼，在清洁过程中支撑外笼对软性空气过滤袋起到了撑开的作用，解决了在调节出气压力时经常出现卷袋现象，使得本装置既可以用于筒状硬壳过滤袋，也可以用于软性空气过滤袋，实现了多用途气动滤芯清洁效果；本装置高速旋转头可以快速地清除滤芯上的灰尘；通过设置旋转头排气管的方向来控制旋转头的转速；旋转头拆卸方便，可更换不同尺寸的旋转头来清洁不同直径大小的滤芯；整体为拆卸式结构，方便收纳及携带。
12、下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
1.一种多用途气动滤芯清洁装置，包括一个直形通气管，直形通气管的一端设置有与气源连接的气嘴，在所述直形通气管的管壁上设置具有台阶的梯形圆帽，不同的台阶直径对应于不同滤芯筒内径，在直形通气管的另一端套有一个可旋转的出气旋转头，在旋转头的侧壁上设置有出气孔，直形通气管的送气通道与旋转头出气孔连通；其特征在于，环绕出气旋转头设置有镂空的支撑外笼，支撑外笼包括支撑板和外笼架，所述支撑板通过中心孔与直形通气管的另一端固定连接，所述外笼架环绕出气旋转头与所述支撑板连接固定。
2.根据权利要求1所述的多用途气动滤芯清洁装置，其特征在于，所述外笼架包括一大一小两个圆环和四根圆弧形连杆，四根圆弧形连杆弧形朝外呈90度角分开，四根圆弧形连杆的一端与小圆环连接固定，大圆环与四根圆弧形连杆中间连接固定，四根圆弧形连杆的另一端与所述支撑板连接固定，进而环绕出气旋转头形成镂空的框架。
3.根据权利要求1所述的多用途气动滤芯清洁装置，其特征在于，所述梯形圆帽在直形通气管上滑动用以对滤芯筒内上下吹气清洁。
4.根据权利要求1所述的多用途气动滤芯清洁装置，其特征在于，在所述梯形圆帽与气嘴之间的气管上设置有定位卡，定位卡用于根据不同滤芯筒内深度定位直形通气管的伸入长度。
5.根据权利要求1所述的多用途气动滤芯清洁装置，其特征在于，所述旋转头通过一个连接件与直形通气管连接，旋转头套在连接件上旋转，直形通气管中的送气通道随连接件一直延伸与旋转头侧壁设置的出气孔连通，在旋转头的侧壁上设置有四个出气孔，四个出气孔均匀分布在旋转头侧壁的圆周上，四个出气孔由四个排气管引出。
6.根据权利要求5所述的多用途气动滤芯清洁装置，其特征在于，所述四个排气管位置相对的称为一组，共有两组，其中，一组的两个排气管的出气口在水平方向分别向左、向右弯曲，另一组的两个排气管的出气口在垂直方向分别向上、向下弯曲。
7.根据权利要求6所述的多用途气动滤芯清洁装置，其特征在于，所述一组的两个排气管的出气口在水平方向分别向左、向右弯曲20°，所述另一组的两个排气管的出气口在垂直方向分别向上、向下弯曲30°，所述在水平方向分别向左、向右弯曲20°的其中一个排气管的出气口还向下或向上弯曲20°。
8.根据权利要求1所述的多用途气动滤芯清洁装置，其特征在于，所述旋转头内孔中环绕内孔设置空腔，空腔中环绕内孔设置有多个叶片，叶片用于驱动旋转头旋转，所述直形通气管的送气通道在旋转头内孔多个叶片的位置垂直于送气通道中心轴线设置有旋转吹气孔。
9.根据权利要求8所述的多用途气动滤芯清洁装置，其特征在于，所述旋转吹气孔有两个，两个旋转吹气孔相对偏离送气通道中心轴线设置，其中一个偏离在送气通道中心轴线的左边，另一个偏离在送气通道中心轴线的右边。