一种胶液配制装置的制作方法

本技术涉及胶液配制，具体而言，涉及一种胶液配制装置。

背景技术：

1、胶液配制装置是一个带有加料口的长方体容器，胶液罐上面带有一个或两个搅拌装置。目前，常用的配置胶液的方法是在胶液配制罐上通过人工加入大分子聚合物，然后进行混合。

2、如现有技术申请号为cn201420103145.x提供了一种胶液配制装置，包括胶液罐和设置在所述胶液罐上方的加药装置，其中；所述加药装置包括盛料器、旋转给料阀和混料器，所述盛料器依次通过所述旋转给料阀和所述混料器与所述胶液罐连通，所述盛料器上方开口，所述混料器上设有进水管，物料依次通过所述盛料器、所述旋转给料阀和所述混料器进入所述胶液罐，所述盛料器上方的开口处设有上盖，所述上盖通过合页铰接在所述盛料器上；所述胶液罐上还设有出料口，所述出料口处安装有侧盖；

3、上述方案在实际的使用中得知，其主要通过人工直接把大分子聚合物加入至盛料器中，然后通过混料器进行混合，然，在使用的过程中发现，在加入大分子聚合物的过程中，往往难以提前获知盛料器内的液位高度，尤其对不透明盛料器内注入大分子聚合物时，需待盛料器内液位几近溢出，方可在开口处察觉，给胶液的配置和关注带来诸多不便。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种胶液配制装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种胶液配制装置，包括胶液罐与盛料罐，所述胶液罐的上表面通过螺栓固定连接盛料罐与控制面板，所述胶液罐的上表面还连通设置有混料罐且混料罐内转动设置搅拌杆，所述混料罐的外侧连通设置有导管与进水管且导管的一端与盛料罐连通，所述盛料罐的一侧还设置有旋转给料阀，所述胶液罐的一侧连通设置有出料管与电机，所述盛料罐的上端通过螺栓固定连接有磁铁圈，所述磁铁圈的圈口固定设置有进料组件，所述进料组件包括漏斗与悬浮球以及挡盖和连接杆，所述漏斗的底部悬浮设置悬浮球，所述悬浮球位于挡盖的下方，所述悬浮球的上表面与连接杆固定连接且连接杆的一端贯穿挡盖位于漏斗内，通过悬浮球受到液体的悬浮力以及重力使连接杆移动。

4、优选的，所述进水管与出料管上均设置有电磁阀，所述旋转给料阀的输出端位于盛料罐内，所述胶液罐内还设置有搅拌杆且搅拌杆与电机的输出端固定连接。

5、优选的，所述磁铁圈的内圈与漏斗固定连接，所述漏斗的底部通过合页铰接有盖板，所述盖板的上表面一体设置有拉块。

6、优选的，所述挡盖成半球形设置，所述挡盖的外围一体设置有固定杆，所述固定杆的一端与漏斗的下表面固定连接。

7、优选的，所述连接杆的外围粘合设置有刻度线，所述连接杆的外围还固定连接有圆形块。

8、优选的，所述圆形块的直径大于漏斗的底部开口直径，所述连接杆的上端一体设置有圆形球，所述圆形球位于漏斗内。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型，在加入大分子聚合物的过程中，大分子聚合物在重力作用力流入盛料罐中后水位会渐渐的增加，水位增加的过程中，因悬浮球为空心设计，随着水位的增加慢慢的向上浮动，悬浮器浮动后会推动连接杆在漏斗内向上移动，反之水位降低，悬浮球受重力作用会带动连接杆向下移动，工作人员便可根据连接杆的移动距离，关注了解到盛料罐内部的液体高度，从而为胶液的配置增加便利；

11、刻度线能够增加工作人员的读取速度，更直观的了解水位。挡盖可阻止大分子聚合物直接落入在悬浮球上，更好的保证悬浮球上下浮动。

技术特征：

1.一种胶液配制装置，包括胶液罐(1)与盛料罐(3)，所述胶液罐(1)的上表面通过螺栓固定连接盛料罐(3)与控制面板(9)，所述胶液罐(1)的上表面还连通设置有混料罐(2)且混料罐(2)内转动设置搅拌杆，所述混料罐(2)的外侧连通设置有导管(4)与进水管(10)且导管(4)的一端与盛料罐(3)连通，所述盛料罐(3)的一侧还设置有旋转给料阀(5)，所述胶液罐(1)的一侧连通设置有出料管(8)与电机(7)，其特征在于：所述盛料罐(3)的上端通过螺栓固定连接有磁铁圈(11)，所述磁铁圈(11)的圈口固定设置有进料组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种胶液配制装置，其特征在于：所述进水管(10)与出料管(8)上均设置有电磁阀，所述旋转给料阀(5)的输出端位于盛料罐(3)内，所述胶液罐(1)内还设置有搅拌杆且搅拌杆与电机(7)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶液配制装置，其特征在于：所述磁铁圈(11)的内圈与漏斗(601)固定连接，所述漏斗(601)的底部通过合页铰接有盖板(605)，所述盖板(605)的上表面一体设置有拉块(606)。

4.根据权利要求1或3所述的一种胶液配制装置，其特征在于：所述挡盖(603)成半球形设置，所述挡盖(603)的外围一体设置有固定杆(607)，所述固定杆(607)的一端与漏斗(601)的下表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种胶液配制装置，其特征在于：所述连接杆(604)的外围粘合设置有刻度线(608)，所述连接杆(604)的外围还固定连接有圆形块(609)。

6.根据权利要求5所述的一种胶液配制装置，其特征在于：所述圆形块(609)的直径大于漏斗(601)的底部开口直径，所述连接杆(604)的上端一体设置有圆形球(610)，所述圆形球(610)位于漏斗(601)内。

技术总结
本技术提供一种胶液配制装置，涉及胶液配制技术领域，包括胶液罐与盛料罐，所述混料罐的外侧连通设置有导管与进水管且导管的一端与盛料罐连通，所述盛料罐的一侧还设置有旋转给料阀，所述胶液罐的一侧连通设置有出料管与电机，所述盛料罐的上端通过螺栓固定连接有磁铁圈，所述磁铁圈的圈口固定设置有进料组件，所述进料组件包括漏斗与悬浮球以及挡盖和连接杆，所述漏斗的底部悬浮设置悬浮球，所述悬浮球位于挡盖的下方。本技术通过悬浮球为空心设计，会随着盛料罐内水位改变灵活漂浮移动，带动连接杆移动，工作人员便可根据连接杆的移动距离，关注了解到盛料罐内部的液体高度，从而为胶液的配置增加便利。

技术研发人员：刘刚,王超
受保护的技术使用者：浙江安宝药业有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/14