一种钢结构防护密闭门生产用喷漆装置的制作方法

本技术涉及钢结构防护密闭门喷漆，具体为一种钢结构防护密闭门生产用喷漆装置。

背景技术：

1、钢结构防护密闭门主要用于地铁人防工程出入口，是整个地铁人防工程中极其重要的一个组成部分，战时钢结构防护密闭门主要用于防核武器、常规武器爆炸产生的冲击波以及各种化学毒剂，避免其直接由孔口进入工程内部而造成人员伤亡或设备的破坏，密闭门的主要作用是使门内外隔绝，达到不漏气、不透毒和防止放射性尘埃进入门内，具有无门槛，地面平整，便于大流量人员和设备的通行的特点，在钢结构防护密闭门的生产过程中，为了提高钢结构防护密闭门的使用寿命，常常需要在钢结构防护密闭门表面进行喷漆，为钢结构防护密闭门的表面提供防护；现有技术中，因为钢结构防护密闭门的体积和重量较大，对于钢结构防护密闭门的移动十分不便，所以对于钢结构防护密闭门的喷漆多是人员手持喷枪直接对钢结构防护密闭门的表面进行喷漆，喷漆位置的确定主要依靠工作人员的经验技术，容易出现喷漆不均匀的情况，即使一些喷漆装置采用自动喷漆的方式，但喷漆装置与钢结构防护密闭门之间的位置不固定，容易在喷漆过程中发生移动，喷漆位置不够准确，影响喷漆质量，为此，我们提出一种钢结构防护密闭门生产用喷漆装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢结构防护密闭门生产用喷漆装置，采用自动的方式对钢结构防护密闭门进行喷漆，避免在喷漆过程中钢结构防护密闭门与喷漆装置之间发生位置移动，使喷漆的位置更加准确，保证喷漆质量，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构防护密闭门生产用喷漆装置，包括连接底座；

3、连接底座：其上表面的安装槽内均设有第一直线电机，第一直线电机的动子上表面均设有第二直线电机，第二直线电机的动子均设有喷头，连接底座的上表面右端分别设有物料箱，物料箱的上端均设有喷漆泵，喷漆泵的进料管分别穿过物料箱表面的圆孔并深入物料箱的内部下端，喷漆泵的出料口与喷头的进料口之间均设有连接软管，前侧的物料箱前表面设有plc控制器，plc控制器的输入端电连接于外部电源，第一直线电机、第二直线电机和喷漆泵的输入端均电连接于plc控制器的输出端，采用自动的方式对钢结构防护密闭门进行喷漆，方便喷漆装置与钢结构防护密闭门的连接，避免在喷漆过程中钢结构防护密闭门与喷漆装置之间发生位置移动，使喷漆的位置更加准确，保证喷漆质量，同时对钢结构防护密闭门的前后表面进行喷漆，提高喷漆的效率。

4、进一步的，所述连接底座包括底板、l型夹持板、夹紧螺杆和导向柱，所述底板有两个且前后对称分布，底板上表面的安装槽内均设有第一直线电机，底板的上表面右端均设有物料箱，两个底板的相对内侧面均设有l型夹持板，后侧的l型夹持板纵向板体前端通过轴承转动连接有夹紧螺杆，夹紧螺杆的前端与前侧的l型夹持板纵向板体中部的螺纹孔螺纹连接，后侧的底板右端设有导向柱，导向柱与前侧的底板右端的导向孔滑动连接，方便整体装置与钢结构防护密闭门的连接。

5、进一步的，所述连接底座还包括滑槽和夹紧柱，所述滑槽分别设置于l型夹持板的横向板前端，两个滑槽之间滑动连接有夹紧柱，对l型夹持板的左端进行加紧。

6、进一步的，所述夹紧柱包括螺杆、矩形块和限位环，所述螺杆滑动连接于两个滑槽之间，螺杆的后端螺纹连接有矩形块，矩形块与后侧的滑槽横向滑动连接，螺杆的外弧面分别滑动连接有限位环，矩形块与后侧的限位环固定连接，避免对钢结构防护密闭门进入l型夹持板之间产生阻挡。

7、进一步的，还包括定位板，所述定位板分别设置于两个l型夹持板的相对内侧面，方便对钢结构防护密闭门的左右位置进行限制。

8、进一步的，所述底板的下表面分别设有万向轮，方便对整体装置进行移动。

9、进一步的，所述物料箱的右侧面均设有推车把手，方便对整体装置施加作用力。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢结构防护密闭门生产用喷漆装置，具有以下好处：

11、通过推车把手推动整体装置移动，使钢结构防护密闭门从左端进入两个l型夹持板之间，直至钢结构防护密闭门与定位板接触，转动夹紧螺杆，使两个l型夹持板相对移动，对钢结构防护密闭门的右端进行夹紧，然后将螺杆放入两个滑槽之间，转动螺杆，通过矩形块与螺杆的配合，推动两个限位环相对移动，对l型夹持板的左端进行加紧，同时利用螺杆和定位板的配合，对钢结构防护密闭门的左右位置进行限制，使钢结构防护密闭门与整体装置之间位置固定，然后通过plc控制器启动喷漆泵，使物料箱内的油漆加压后从喷头喷出，同时对钢结构防护密闭门的两个表面进行喷漆，然后启动第一直线电机和第二直线电机，对喷漆位置进行改变，采用自动的方式对钢结构防护密闭门进行喷漆，方便喷漆装置与钢结构防护密闭门的连接，避免在喷漆过程中钢结构防护密闭门与喷漆装置之间发生位置移动，使钢结构防护密闭门喷漆的位置更加准确，保证喷漆质量，同时对钢结构防护密闭门的前后表面进行喷漆，提高钢结构防护密闭门喷漆的效率。

技术特征：

1.一种钢结构防护密闭门生产用喷漆装置，其特征在于：包括连接底座（1）；

2.根据权利要求1所述的一种钢结构防护密闭门生产用喷漆装置，其特征在于：所述连接底座（1）包括底板（101）、l型夹持板（102）、夹紧螺杆（103）和导向柱（104），所述底板（101）有两个且前后对称分布，底板（101）上表面的安装槽内均设有第一直线电机（2），底板（101）的上表面右端均设有物料箱（7），两个底板（101）的相对内侧面均设有l型夹持板（102），后侧的l型夹持板（102）纵向板体前端通过轴承转动连接有夹紧螺杆（103），夹紧螺杆（103）的前端与前侧的l型夹持板（102）纵向板体中部的螺纹孔螺纹连接，后侧的底板（101）右端设有导向柱（104），导向柱（104）与前侧的底板（101）右端的导向孔滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构防护密闭门生产用喷漆装置，其特征在于：所述连接底座（1）还包括滑槽（105）和夹紧柱（106），所述滑槽（105）分别设置于l型夹持板（102）的横向板前端，两个滑槽（105）之间滑动连接有夹紧柱（106）。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构防护密闭门生产用喷漆装置，其特征在于：所述夹紧柱（106）包括螺杆（1061）、矩形块（1062）和限位环（1063），所述螺杆（1061）滑动连接于两个滑槽（105）之间，螺杆（1061）的后端螺纹连接有矩形块（1062），矩形块（1062）与后侧的滑槽（105）横向滑动连接，螺杆（1061）的外弧面分别滑动连接有限位环（1063），矩形块（1062）与后侧的限位环（1063）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构防护密闭门生产用喷漆装置，其特征在于：还包括定位板（11），所述定位板（11）分别设置于两个l型夹持板（102）的相对内侧面。

6.根据权利要求2所述的一种钢结构防护密闭门生产用喷漆装置，其特征在于：所述底板（101）的下表面分别设有万向轮（9）。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构防护密闭门生产用喷漆装置，其特征在于：所述物料箱（7）的右侧面均设有推车把手（10）。

技术总结
本技术公开了一种钢结构防护密闭门生产用喷漆装置，包括连接底座；连接底座：其上表面的安装槽内均设有第一直线电机，第一直线电机的动子上表面均设有第二直线电机，第二直线电机的动子均设有喷头，连接底座的上表面右端分别设有物料箱，物料箱的上端均设有喷漆泵，喷漆泵的进料管分别穿过物料箱表面的圆孔并深入物料箱的内部下端，喷漆泵的出料口与喷头的进料口之间均设有连接软管，该钢结构防护密闭门生产用喷漆装置，采用自动的方式对钢结构防护密闭门进行喷漆，避免在喷漆过程中钢结构防护密闭门与喷漆装置之间发生位置移动，使喷漆的位置更加准确，保证喷漆质量。

技术研发人员：李彬,李旭伟
受保护的技术使用者：河南赛福特防护设备有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15