一种用于交联剂混合的装置的制作方法

本技术涉及交联剂混合的装置，具体为一种用于交联剂混合的装置。

背景技术：

1、压裂液是一种油气田增产的重要技术手段，被广泛应用于各类油气田的开采中，压裂液是影响压裂效果中最为关键的因素，水基压裂液作为应用最广的压裂液，是以水作为分散介质，通过添加水溶性聚合物与相应助剂形成，为了保证压裂液具有良好的携砂能力，压裂施工过程中要求压裂液的黏度需要保持在一定范围内，交联剂可以促使植物胶体系形成三维网络结构冻胶，强化其耐温耐剪切性能，提升携砂性能，保证压裂施工，交联剂混合装置在压裂液制作中有着重要的应用。

2、如授权公告号为cn217795685u所公开的一种交联剂混合装置，包括搅拌箱，搅拌箱的顶部一侧固定连通有进料管，搅拌箱的顶部固定安装有电机，电机的传动轴贯穿搅拌箱顶部且固定连接有空心轴，空心轴的外壁固定连通有多个且均匀分布的空心的搅拌杆；其虽然实现了本实用新型通过液泵抽取交联剂液体顺着导管进入空心轴，从而进入搅拌杆，顺着搅拌杆外壁的孔洞，均匀的分散至溶液内，从而形成多点分散交联剂，从而避免出现局部交联剂浓度较高导致交联过度的情况，从而有效的保障了产品质量；

3、但是并未解决现有的交联剂混合的装置在使用时，由于物料为粘稠状的混合物，在设备出料时不便于对物料自动快速的排出，防止物料粘附内壁和输送时发生堵塞，极大的影响了物料输出的便利性和彻底性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于交联剂混合的装置，以解决上述背景技术中提出交联剂混合的装置不便于对物料自动快速的排出，防止物料粘附内壁和输送时发生堵塞，影响了物料输出的便利性和彻底性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于交联剂混合的装置，包括机架和混合锅，所述机架的内部安装有混合锅，所述混合锅底端的中心位置处安装有控制阀，所述控制阀的底端安装有排料管，所述排料管的内部安装有螺旋叶，所述机架的外壁上安装有支柱套，所述支柱套的顶端安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端安装有吊臂，所述混合锅内部的中心位置安装有搅拌轴，所述搅拌轴上方的吊臂底端安装有第二旋转驱动件，所述混合锅上方的搅拌轴表面套装有环型套，所述环型套的表面套装有罩板，所述螺旋叶一侧的排料管外壁上安装有排料口，所述螺旋叶另一侧的排料管外壁上安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端安装有旋转轴，且旋转轴与螺旋叶固定连接。

3、优选的，所述伸缩柱下方的支柱套内部安装有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的顶端安装有推动杆，且推动杆的顶端与伸缩柱相连接。

4、优选的，所述环型套下方的搅拌轴外壁上套装有支架，所述支架两侧的外壁上皆安装有搅拌板。

5、优选的，所述搅拌轴的底端安装有搅拌架，所述搅拌架的底端安装有刮板，且刮板与混合锅内壁滑动连接。

6、优选的，所述环型套两侧的罩板顶端皆安装有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的底端皆安装有推杆，所述推杆的底端皆安装有转接块，所述转接块的底端皆安装有喷嘴，所述喷嘴的顶端皆安装有软管，且软管的顶端皆延伸至罩板的外部。

7、优选的，所述机架的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与第一旋转驱动件、控制阀、第二伸缩驱动件、第一伸缩驱动件、第二旋转驱动件的输入端电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该交联剂混合的装置不仅实现了交联剂混合的装置对物料自动快速的排出，防止了物料粘附内壁和输送时发生堵塞，提高了交联剂混合的装置物料输出的便利性和彻底性；

9、(1)通过由刮板和搅拌板配合对混合锅内部的物料进行搅拌，由喷嘴喷出交联剂，来起到物料混合的作用，当物料需要输出时，物料经过控制阀进入排料管的内部，由第一旋转驱动件驱动旋转轴旋转，有旋转轴驱动螺旋叶旋转，由螺旋叶驱动排料管内部的物料移动，由排料口进行排出，由第二旋转驱动件经过搅拌轴驱动搅拌架和刮板旋转，由刮板对混合锅的内壁进行刮扫，来加快物料排出，来防止物料粘附内壁，实现了交联剂混合的装置对物料自动快速的排出，防止了物料粘附内壁和输送时发生堵塞，提高了交联剂混合的装置物料输出的便利性和彻底性；

10、(2)通过由第二伸缩驱动件驱动推动杆移动，由推动杆驱动伸缩柱移动，伸缩柱在支柱套的内部滑动，来驱动环型套、罩板往上移动，来方便将混合锅打开，实现了交联剂混合的装置便捷的打开清理，提高了交联剂混合的装置清理时的便利性；

11、(3)通过由第一伸缩驱动件驱动推杆往下移动，由推杆经过转接块带动喷嘴往下移动，来对喷嘴的高度进行调节，来方便喷嘴上下移动式喷液，由第二旋转驱动件经过搅拌轴驱动支架和搅拌板旋转，来对混合锅内部的物料进行搅拌混合，实现了交联剂混合的装置移动式加料高效的搅拌混合，提高了物料的混合效果。

技术特征：

1.一种用于交联剂混合的装置，包括机架(1)和混合锅(2)，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有混合锅(2)，所述混合锅(2)底端的中心位置处安装有控制阀(3)，所述控制阀(3)的底端安装有排料管(6)，所述排料管(6)的内部安装有螺旋叶(7)，所述机架(1)的外壁上安装有支柱套(27)，所述支柱套(27)的顶端安装有伸缩柱(24)，所述伸缩柱(24)的顶端安装有吊臂(23)，所述混合锅(2)内部的中心位置安装有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上方的吊臂(23)底端安装有第二旋转驱动件(22)，所述混合锅(2)上方的搅拌轴(13)表面套装有环型套(21)，所述环型套(21)的表面套装有罩板(18)，所述螺旋叶(7)一侧的排料管(6)外壁上安装有排料口(9)，所述螺旋叶(7)另一侧的排料管(6)外壁上安装有第一旋转驱动件(4)，所述第一旋转驱动件(4)的输出端安装有旋转轴(5)，且旋转轴(5)与螺旋叶(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于交联剂混合的装置，其特征在于：所述伸缩柱(24)下方的支柱套(27)内部安装有第二伸缩驱动件(26)，所述第二伸缩驱动件(26)的顶端安装有推动杆(25)，且推动杆(25)的顶端与伸缩柱(24)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于交联剂混合的装置，其特征在于：所述环型套(21)下方的搅拌轴(13)外壁上套装有支架(14)，所述支架(14)两侧的外壁上皆安装有搅拌板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于交联剂混合的装置，其特征在于：所述搅拌轴(13)的底端安装有搅拌架(11)，所述搅拌架(11)的底端安装有刮板(10)，且刮板(10)与混合锅(2)内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于交联剂混合的装置，其特征在于：所述环型套(21)两侧的罩板(18)顶端皆安装有第一伸缩驱动件(19)，所述第一伸缩驱动件(19)的底端皆安装有推杆(17)，所述推杆(17)的底端皆安装有转接块(16)，所述转接块(16)的底端皆安装有喷嘴(15)，所述喷嘴(15)的顶端皆安装有软管(20)，且软管(20)的顶端皆延伸至罩板(18)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种用于交联剂混合的装置，其特征在于：所述机架(1)的外壁上安装有控制面板(8)，所述控制面板(8)的输出端与第一旋转驱动件(4)、控制阀(3)、第二伸缩驱动件(26)、第一伸缩驱动件(19)、第二旋转驱动件(22)的输入端电性连接。

技术总结
本技术公开了一种用于交联剂混合的装置，包括机架和混合锅，所述机架的内部安装有混合锅，所述混合锅底端的中心位置处安装有控制阀，所述控制阀的底端安装有排料管，所述排料管的内部安装有螺旋叶，所述机架的外壁上安装有支柱套，所述支柱套的顶端安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端安装有吊臂，所述混合锅内部的中心位置安装有搅拌轴，所述搅拌轴上方的吊臂底端安装有第二旋转驱动件，所述混合锅上方的搅拌轴表面套装有环型套，所述环型套的表面套装有罩板。本技术不仅实现了交联剂混合的装置对物料自动快速的排出，防止了物料粘附内壁和输送时发生堵塞，提高了交联剂混合的装置物料输出的便利性和彻底性。

技术研发人员：王天舒,杨宝敬
受保护的技术使用者：京准化工技术（上海）有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15