一种烘干组件、烘箱、涂布机和涂布系统的制作方法

本技术涉及锂电池生产，尤其涉及一种烘干组件、烘箱、涂布机和涂布系统。

背景技术：

1、现有锂电池生产过程中的涂布工序是至关重要的一个工序，在该工序中，通过涂布机在箔片的上下表面涂布湿浆料，形成涂布极片，然后通过烘箱对湿润的涂布极片进行高温烘烤或热风烘烤，将涂布极片中的溶剂以及溶剂进行烘干，形成干燥的涂布极片。

2、而现有的用于对湿润的涂布极片进行烘干的烘箱一般采用单面湿涂层极片的正反两面均设置有风嘴组进行直线加热烘烤的方案，单面湿涂层长度只有其对应正反风嘴组长度和的一半，烘箱可容纳的单面湿涂层极片的长度等于烘箱的长度，烘箱长度过长，进而导致涂布机整体长度过长，占用场地面积较大，极片单位长度所占烘箱表面积大，散热面积大，热损失较大。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种烘干组件、烘箱、涂布机和涂布系统，用于解决现有技术中烘箱因用直线加热方案而导致设备过长、占用场地面积较大的技术问题。

2、本实用新型第一方面提供的一种烘干组件，包括：

3、第一风嘴组、第二风嘴组和w个托辊组，w为1或2；

4、该第一风嘴组包括n个处于第一平面的第一风嘴，n个该第一风嘴沿第一方向间隔排布；

5、该第二风嘴组包括m个处于第二平面的第二风嘴，m个该第二风嘴沿该第一方向间隔排布；

6、该第一平面和该第二平面相互平行，n和m均为大于或等于1的整数；

7、该第一风嘴组和该第二风嘴组在该第一方向上的投影存在重叠；

8、w个该托辊组用于支撑极片依次流过该第一风嘴组和该第二风嘴组，当该极片经过该第一风嘴组时，该极片的待烘干面朝向该第一风嘴，经过该第二风嘴组时，该待烘干面朝向该第二风嘴。

9、在第一方面的第一种可能实现的组件中，该第一风嘴组和该第二风嘴组在垂直于该第一方向的方向对齐。

10、在第一方面的第二种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴的风向相对；

11、w个该托辊组为第一托辊组；

12、该第一托辊组包括轴心处于第三平面的第一换向辊和k个第一托辊，k个该第一托辊和该第一换向辊依次间隔平行排布，该第一托辊的轴心垂直于该第一方向，k为大于或等于1的整数；

13、该第一换向辊用于调节该极片的流动方向，以让该极片的待烘干面由朝向该第一风嘴变为朝向该第二风嘴；

14、该第三平面位于该第一平面与该第二平面之间，并平行于该第一平面。

15、结合第一方面的第二种可能实现的组件，在第一方面的第三种可能实现的组件中，

16、该第一风嘴和该第二风嘴一一对应；

17、该第一托辊与该第一风嘴对应。

18、结合第一方面的第二种可能实现的组件，在第一方面的第四种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴一一对应；

19、该第一托辊与相邻两个该第一风嘴之间的间隔对应。

20、在第一方面的第五种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴的风向相对；

21、w个该托辊组包括第一托辊组和第二托辊组；

22、该第一托辊组包括轴心处于第三平面的第一换向辊和k个第一托辊，k个该第一托辊和该第一换向辊依次间隔平行排布，该第一托辊的轴心垂直于该第一方向，k为大于或等于1的整数；

23、该第二托辊组包括轴心处于第四平面的第二换向辊和k个第二托辊，k个该第二托辊和该第二换向辊依次间隔平行排布，该第二托辊的轴心垂直于该第一方向，k为大于或等于1的整数；

24、该第一平面、该第三平面和该第四平面相互平行，该第三平面和该第四平面位于该第一平面和该第二平面之间，该第三平面靠近该第一平面；

25、该第一换向辊与该第二换向辊对应，该第一换向辊用于引导该极片流向该第二换向辊，该第二换向辊用于引导该极片流向该第二托辊。

26、结合第一方面的第五种可能实现的组件，在第一方面的第六种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴一一对应；

27、该第一托辊和该第二托辊一一对应；

28、该第一托辊与该第一风嘴对应。

29、结合第一方面的第五种可能实现的组件，在第一方面的第七种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴一一对应；

30、该第一托辊和该第二托辊一一对应；

31、该第一托辊与相邻两个该第一风嘴之间的间隔对应。

32、在第一方面的第八种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴的风向相背；

33、w个该托辊组包括第一托辊组和第二托辊组；

34、该第一托辊组包括第一换向辊和轴心处于第三平面的k个第一托辊，k个该第一托辊依次间隔平行排布，该第一托辊的轴心垂直于该第一方向，k为大于或等于1的整数；

35、该第二托辊组包括第二换向辊和轴心处于第四平面的k个第二托辊，k个该第二托辊依次间隔平行排布，该第二托辊的轴心垂直于该第一方向，k为大于或等于1的整数；

36、该第一平面、该第三平面和该第四平面相互平行，该第一平面和该第二平面位于该第三平面和该第四平面之间，该第三平面靠近该第一平面；

37、该第一换向辊和该第二换向辊对应，该第一换向辊用于引导该极片流向该第二换向辊，该第二换向辊用于引导该极片流向该第二托辊。

38、结合第一方面的第八种可能实现的组件，在第一方面的第九种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴一一对应；

39、该第一托辊与该第二托辊一一对应；

40、该第一托辊与该第一风嘴对应。

41、结合第一方面的第八种可能实现的组件，在第一方面的第十种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴一一对应；

42、该第一托辊与该第二托辊一一对应；

43、该第一托辊与相邻两个该第一风嘴之间的间隔对应。

44、结合第一方面的一种烘干组件、第一方面的第一种可能实现的组件、第一方面的第二种可能实现的组件、第一方面的第三种可能实现的组件、第一方面的第四种可能实现的组件、第一方面的第五种可能实现的组件、第一方面的第六种可能实现的组件、第一方面的第七种可能实现的组件、第一方面的第八种可能实现的组件、第一方面的第九种可能实现的组件或第一方面的第十种可能实现的组件，在第一方面的第十种可能实现的组件中，该第一风嘴和该第二风嘴中均设有一根轴心垂直于该第一方向的支撑辊。

45、结合第一方面的一种烘干组件、第一方面的第一种可能实现的组件、第一方面的第二种可能实现的组件、第一方面的第三种可能实现的组件、第一方面的第四种可能实现的组件、第一方面的第五种可能实现的组件、第一方面的第六种可能实现的组件、第一方面的第七种可能实现的组件、第一方面的第八种可能实现的组件、第一方面的第九种可能实现的组件或第一方面的第九种可能实现的组件，在第一方面的第十二种可能实现的组件中，还包括：

46、循环风机、加热包、循环风管、回风口、新风口和排风口；

47、该循环风机和该加热包设于该循环风管内；

48、该回风口设于该循环风管的输入端；

49、该排风口靠近该回风口；

50、该新风口设于该排风口与该循环风机之间；

51、该循环风机的输出端与该加热包的输入端连接，该循环风管的输出端与该第一风嘴和该第二风嘴。

52、结合第一方面的一种烘干组件、第一方面的第一种可能实现的组件、第一方面的第二种可能实现的组件、第一方面的第三种可能实现的组件、第一方面的第四种可能实现的组件、第一方面的第五种可能实现的组件、第一方面的第六种可能实现的组件、第一方面的第七种可能实现的组件或第一方面的第八种可能实现的组件、第一方面的第九种可能实现的组件或第一方面的第十种可能实现的组件，在第一方面的第十三种可能实现的组件中，还包括：用于将该极片移回正确流动路径的纠偏单元。

53、本实用新型第二方面提供的一种烘箱，包括：

54、第一方面提供的任一种可能实现的烘干组件。

55、本实用新型第三方面提供的一种涂布机，包括：

56、第二方面提供的一种烘箱。

57、本实用新型第四方面提供的一种涂布系统，包括：

58、第三方面提供的一种涂布机和收放卷装置。

59、从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

60、本实用新型提供的烘干组件设有第一风嘴组、第二风嘴组和w个托辊组，w为1或2；第一风嘴组包括n个处于第一平面的第一风嘴，n个第一风嘴沿第一方向间隔排布；第二风嘴组包括m个处于第二平面的第二风嘴，m个第二风嘴沿第一方向间隔排布；第一平面和第二平面相互平行，n和m均为大于或等于1的整数；第一风嘴组和第二风嘴组在第一方向上的投影存在重叠；w个托辊组用于支撑极片依次流过第一风嘴组和第二风嘴组，当极片经过第一风嘴组时，极片的待烘干面朝向第一风嘴，经过第二风嘴组时，待烘干面朝向第二风嘴。极片在托辊组的支撑下以待烘干面朝向第一风嘴的状态从第一风嘴组的一端流向另一端，然后转向，以待烘干面朝向第二风嘴的状态从第二风嘴组的一端流向另一端。通过第一风嘴组和第二风嘴组依次对极片的待烘干面进行烘干，因第一风嘴组和第二风嘴组在第一方向上的投影存在重叠，烘干组件在第一方向的长度小于两个风嘴组在第一方向上的长度之和，每个风嘴组均对长度等于其自身在第一方向上的长度的极片进行烘干，即烘干组件可对长于其自身长度的极片进行烘干，通过烘干组件构建烘箱，即可在保证烘干效率的同时，有效缩减烘箱的长度，减少烘箱的占地面积。

61、同时，纵向排布的第一风嘴组和第二风嘴组，可充分利用烘箱的纵向空间，提高烘箱的容积利用率。

62、另外，烘箱长度的缩减，极片单位长度所占烘箱表面积减小，有效减小了烘箱的散热面积，从而有效降低烘箱的热损耗。