一种胶合棱镜的胶合装置的制作方法

本技术涉及胶合棱镜加工，具体为一种胶合棱镜的胶合装置。

背景技术：

1、胶合棱镜是在一个棱镜的表面上真空镀制一层或多层薄膜，然后与另一棱镜表面通过光敏胶连起来，胶合棱镜使得光电仪器结构紧凑，装调方便，不易损坏和腐蚀，目前应用越来越广泛，而胶合装置可通过紫外线灯管的照射利用光学胶使胶合棱镜的镜片胶。

2、现有公告号为cn214487697u的中国专利公开了一种三胶合棱镜的紫外胶合装置，包括箱体，箱体内部从上往下依次设置有胶合室和设备室，胶合室内部的底板上固定设置有向上外扩的环状折光罩，胶合室内部的底板上于折光罩中部位置设置有转动放置台。

3、上述方案虽然镜片在胶合过程中受光均匀，且胶合质量高，但是紫外线固化时与被照物表面的距离在7-8㎝为最佳固化距离，由于不同规格的胶合棱镜的宽度不同，该装置紫外线灯管的照射距离固定，导致实现的胶合固化效果不理想，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种胶合棱镜的胶合装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种胶合棱镜的胶合装置，以解决上述背景技术中提出的胶合装置紫外线灯照射距离固定导致胶合固化效果不理想的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合棱镜的胶合装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有胶合室，所述箱体前端的一侧活动安装有箱门，所述胶合室内部下端的中间位置处转动设置有转轴，所述转轴的上端固定设置有转动台，所述转动台的上方设置有固定座，所述固定座的下端与胶合室内部下端的两侧均设置有若干个等距分布的紫外线灯管；

3、还包括传动腔，其开设在所述胶合室的两侧，其中一个所述传动腔的内部转动设置有螺纹杆，所述固定座的两侧均焊接有升降块，且升降块的一端均延伸至传动腔的内部，所述升降块均与传动腔滑动配合，且其中一个升降块与螺纹杆螺纹连接；

4、还包括夹持盒，其设置在所述转动台上端的两侧，所述夹持盒内部的前后侧均焊接有滑杆，所述夹持盒的内部均设置有移动块，所述滑杆均贯穿移动块，且滑杆均与移动块滑动配合，所述移动块的一侧均焊接有夹持杆，所述移动块的另一侧均焊接有拉杆，所述夹持杆与拉杆的一端均贯穿并延伸至夹持盒的外部，且夹持杆和拉杆均与夹持盒滑动配合。

5、优选的，所述滑杆的外部均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端均与夹持盒相连接，且复位弹簧的另一端均与移动块相连接。

6、优选的，其中一个所述传动腔的内部焊接有限位杆，所述限位杆贯穿升降块位于传动腔内部的一端，且限位杆与升降块滑动配合。

7、优选的，所述箱体内部上端的一侧设置有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与螺纹杆之间通过联轴器传动连接。

8、优选的，所述箱体内部下端的中间位置处设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端与转轴通过联轴器传动连接。

9、优选的，所述转动台的内部设置有两个透明玻璃。

10、优选的，所述夹持杆位于夹持盒外部的一端均粘连固定有橡胶块。

11、优选的，所述拉杆位于夹持盒外部的一端均设置有拉环。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过在胶合室的两侧开设有传动腔，通过转动其中一个传动腔内部的螺纹杆，螺纹杆会带动升降块进行上下的垂直升降，从而通过升降块的带动可以使固定座同步的进行升降，进而可以控制紫外线灯管与胶合棱镜之间的距离，可以适用于不同规格大小的胶合棱镜，提高了胶合固化的效果，便于日常使用。

14、2、本实用新型通过在转动台上端的两侧设置有夹持盒，当转动台转动时由于惯性可能导致胶合棱镜的位移，影响胶合固定的效果，通过夹持盒内部复位弹簧的弹性作用，可以使夹持杆带动橡胶块对摆放的胶合棱镜进行固定，从而影响防止转动时胶合棱镜的移动，避免胶合棱镜的掉落，避免影响胶合固定的效果。

15、3、本实用新型通过在转动台的内部设置有两个透明玻璃，当胶合棱镜摆放至转动台后，下方的紫外线灯管发射出的紫外线可以通过两个透明玻璃与胶合棱镜接触，从而进一步提高了胶合固定的效果，使用方便。

技术特征：

1.一种胶合棱镜的胶合装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的内部开设有胶合室（3），所述箱体（1）前端的一侧活动安装有箱门（2），所述胶合室（3）内部下端的中间位置处转动设置有转轴（12），所述转轴（12）的上端固定设置有转动台（11），所述转动台（11）的上方设置有固定座（8），所述固定座（8）的下端与胶合室（3）内部下端的两侧均设置有若干个等距分布的紫外线灯管（9），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种胶合棱镜的胶合装置，其特征在于：所述滑杆（15）的外部均套设有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）的一端均与夹持盒（14）相连接，且复位弹簧（16）的另一端均与移动块（17）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶合棱镜的胶合装置，其特征在于：其中一个所述传动腔（4）的内部焊接有限位杆（6），所述限位杆（6）贯穿升降块（7）位于传动腔（4）内部的一端，且限位杆（6）与升降块（7）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种胶合棱镜的胶合装置，其特征在于：所述箱体（1）内部上端的一侧设置有第一伺服电机（10），且第一伺服电机（10）的输出端与螺纹杆（5）之间通过联轴器传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶合棱镜的胶合装置，其特征在于：所述箱体（1）内部下端的中间位置处设置有第二伺服电机（13），且第二伺服电机（13）的输出端与转轴（12）通过联轴器传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶合棱镜的胶合装置，其特征在于：所述转动台（11）的内部设置有两个透明玻璃（22）。

7.根据权利要求1所述的一种胶合棱镜的胶合装置，其特征在于：所述夹持杆（18）位于夹持盒（14）外部的一端均粘连固定有橡胶块（19）。

8.根据权利要求1所述的一种胶合棱镜的胶合装置，其特征在于：所述拉杆（20）位于夹持盒（14）外部的一端均设置有拉环（21）。

技术总结
本技术公开了一种胶合棱镜的胶合装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有胶合室，所述箱体前端的一侧活动安装有箱门，所述胶合室内部下端的中间位置处转动设置有转轴，所述转轴的上端固定设置有转动台，所述转动台的上方设置有固定座，所述固定座的下端与胶合室内部下端的两侧均设置有若干个等距分布的紫外线灯管，还包括传动腔，其开设在所述胶合室的两侧，其中一个所述传动腔的内部转动设置有螺纹杆，所述固定座的两侧均焊接焊接有升降块，且升降块的一端均延伸至传动腔的内部。该胶合棱镜的胶合装置可以控制紫外线灯管与胶合棱镜之间的距离，可以适用于不同规格大小的胶合棱镜，提高了胶合固化的效果，便于日常使用。

技术研发人员：赵红果,张帅
受保护的技术使用者：南阳市精明光电科技有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15