一种涂料混合装置的制作方法

本技术涉及电池加工，尤其涉及一种涂料混合装置。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。

2、在生产隔膜的过程中重要的一步就是需要将所需要的浆料进行混合，目前的浆料混合装置混合效果不佳，不能使浆料混合的足够均匀，使浆料有结块现象，且混合效率也不高，大大影响后续隔膜生产质量。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种涂料混合装置，能够更加便捷高效的对浆料进行混合，使浆料混合的更加均匀，使浆料更好的运行于隔膜生产，提高隔膜生产质量。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

5、一种涂料混合装置，包括初步混合机构、压滤机构和再次混合机构，所述压滤机构的一侧设置有所述初步混合机构，所述压滤机构的另一侧设置有所述再次混合机构；

6、所述压滤机构包括第一驱动件、压滤件、压滤筒和过滤件，所述压滤筒的一侧设置有第一进料口，所述初步混合机构与所述第一进料口相连接，所述压滤筒的另一侧设置有第一出料口，所述第一出料口上设置有所述过滤件，所述再次混合机构与所述过滤件相连接，所述压滤件与所述压滤筒内部可转动连接，所述第一驱动件与所述压滤件驱动连接。

7、进一步的，所述初步混合机构包括第一混料桶、第一搅拌组件和第一阀体，所述第一混料桶上部设置有第二进料口，所述第一混料桶下部设置有第二出料口，所述第一混料桶与所述压滤筒的一侧相连接，并且所述第二出料口与所述第一进料口相连接，所述第二出料口内部设置有所述第一阀体，所述第一混料桶内部设置有所述第一搅拌组件。

8、进一步的，所述再次混合机构包括第二混料桶、第二搅拌组件和第二阀体，所述第二混料桶的一侧设置有第三进料口，所述第二混料桶的另一侧设置有第三出料口，所述第二混料桶与所述过滤件相连接，所述第三出料口与所述第二出料口相连通，所述第三出料口内部设置有所述第二阀体，所述第二混料桶内部设置有所述第二搅拌组件。

9、进一步的，所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件结构相同；

10、所述第一搅拌组件采用第二驱动件、转轴和搅拌桨，所述转轴与所述第一混料桶内部可转动连接，所述转轴外表面设置有所述搅拌桨，所述第二驱动件与所述转轴驱动连接。

11、进一步的，还包括刮壁组件，所述刮壁组件与所述第一混料桶相连接；

12、所述刮壁组件包括驱动组件、连接件、压杆和刮壁件，所述压杆与所述第一混料桶上部可滑动连接，所述压杆的一端与所述刮壁件相连接，所述压杆的另一端与所述连接件相连接，所述驱动组件与所述连接件驱动连接，所述刮壁件与所述第一混料桶内壁相贴合。

13、进一步的，所述刮壁件设置为圆环，所述圆环靠近所述第一混料桶内壁的一侧设置有刮壁刃，所述刮壁刃与所述第一混料桶内壁相贴合。

14、进一步的，还包括盖体，所述第二进料口上铰接有所述盖体。

15、进一步的，还包括支撑脚，所述压滤筒外表面固定连接有若干个所述支撑脚。

16、进一步的，还包括plc控制器，所述plc控制器分别与所述初步混合机构、所述压滤机构和所述再次混合机构电连接。

17、(三)有益效果

18、本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对隔膜涂料进行混合时，可预先将制作原料倒入初步混合机构内，随后运行初步混合机构，使初步混合机构对原料进行初步搅拌混合，当浆料初步混合完成后，可将浆料从第一进料口排放至压滤筒内部，随后运行第一驱动件，使第一驱动件带动压滤件进行转动，令压滤件将浆料挤压至第一出料口处，随后浆料通过过滤件过滤后进入再次混合机构内，随后运行再次混合机构，使再次混合机构对浆料混合的更加均匀，由此能够更加便捷高效的对浆料进行混合，使浆料混合的更加均匀，使浆料更好的运行于隔膜生产，提高隔膜生产质量。

技术特征：

1.一种涂料混合装置，其特征在于：包括初步混合机构、压滤机构和再次混合机构，所述压滤机构的一侧设置有所述初步混合机构，所述压滤机构的另一侧设置有所述再次混合机构；

2.如权利要求1所述的涂料混合装置，其特征在于：所述初步混合机构包括第一混料桶、第一搅拌组件和第一阀体，所述第一混料桶上部设置有第二进料口，所述第一混料桶下部设置有第二出料口，所述第一混料桶与所述压滤筒的一侧相连接，并且所述第二出料口与所述第一进料口相连接，所述第二出料口内部设置有所述第一阀体，所述第一混料桶内部设置有所述第一搅拌组件。

3.如权利要求2所述的涂料混合装置，其特征在于：所述再次混合机构包括第二混料桶、第二搅拌组件和第二阀体，所述第二混料桶的一侧设置有第三进料口，所述第二混料桶的另一侧设置有第三出料口，所述第二混料桶与所述过滤件相连接，所述第三出料口与所述第二出料口相连通，所述第三出料口内部设置有所述第二阀体，所述第二混料桶内部设置有所述第二搅拌组件。

4.如权利要求3所述的涂料混合装置，其特征在于：所述第一搅拌组件和所述第二搅拌组件结构相同；

5.如权利要求2所述的涂料混合装置，其特征在于：还包括刮壁组件，所述刮壁组件与所述第一混料桶相连接；

6.如权利要求5所述的涂料混合装置，其特征在于：所述刮壁件设置为圆环，所述圆环靠近所述第一混料桶内壁的一侧设置有刮壁刃，所述刮壁刃与所述第一混料桶内壁相贴合。

7.如权利要求2所述的涂料混合装置，其特征在于：还包括盖体，所述第二进料口上铰接有所述盖体。

8.如权利要求1所述的涂料混合装置，其特征在于：还包括支撑脚，所述压滤筒外表面固定连接有若干个所述支撑脚。

9.如权利要求1所述的涂料混合装置，其特征在于：还包括plc控制器，所述plc控制器分别与所述初步混合机构、所述压滤机构和所述再次混合机构电连接。

技术总结
本技术涉及一种涂料混合装置，包括初步混合机构、压滤机构和再次混合机构；在实际生产使用过程中当需要对隔膜涂料进行混合时，可预先将制作原料倒入初步混合机构内，随后运行初步混合机构，使初步混合机构对原料进行初步搅拌混合，当浆料初步混合完成后，可将浆料从第一进料口排放至压滤筒内部，随后运行第一驱动件，使第一驱动件带动压滤件进行转动，令压滤件将浆料挤压至第一出料口处，随后浆料通过过滤件过滤后进入再次混合机构内，随后运行再次混合机构，使再次混合机构对浆料混合的更加均匀，由此能够更加便捷高效的对浆料进行混合，使浆料混合的更加均匀，使浆料更好的运行于隔膜生产，提高隔膜生产质量。

技术研发人员：郭洪铭,武强
受保护的技术使用者：福建康墨新能源科技有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15