一种生态复合剂制备用配比装置的制作方法

本技术涉及配比装置，具体为一种生态复合剂制备用配比装置。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，营养保健意识越来越强，而农作物是世界人口的必不可少的食物，尤其是水稻，全球近一半人口以大米为主食，因此水稻种植尤为重要，研究表明，除湖北恩施地区大米含硒量较高外(山地种植面积有限)，大部分稻米生产地区属缺硒的环境，稻米含硒量均低于一般食物硒含量低限临界值006mg/kg，属低硒大米。因此为了保证水稻的硒含量，需要对水稻施用相应的生态复合剂，生态复合剂通常由不同的原料按照一定的分量混合发酵而成，现有的复合剂在进行配置时，通常是通过人工进行配比，然后再人工搅拌混合，然而人工操作存在精度不准确，混合效率慢且混合不均匀，影响工作效率，针对这些缺陷，设计一种生态复合剂制备用配比装置，是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生态复合剂制备用配比装置，具有能够同时对不同的配料进行称重下料，提高了配比的效率，避免人工混料出现混料不均匀的情况，提高了混料的效率，无需人工进行配比，实现了配料的精准投放，避免造成配料浪费，同时保证了复合剂制备的成功率和使用功效的作用，可以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种生态复合剂制备用配比装置，包括安装架和混合箱，所述安装架的上表面安装有混合箱，混合箱的箱壁上等距离设有若干连接头，连接头上安装有配料机构，混合箱的顶部设有箱盖，箱盖上安装有搅拌机构，搅拌机构延伸至混合箱内，混合箱的底部设有出料口，出料口的正下方设有发酵箱，发酵箱设置在安装架的底板上。

4、优选的，所述配料机构包括配料箱、星型卸料器、下料管、连接口、下料机构和精准定量机构，配料箱的底部安装有星型卸料器，星型卸料器的底部安装有下料管，下料管的底部设有连接口，下料管的内壁上安装有精准定量机构，精准定量机构的底部安装有下料机构。

5、优选的，所述精准定量机构设置在星型卸料器的正下方，连接口的外侧设有外螺纹，连接头的内侧设有内螺纹，连接口与连接头螺纹连接。

6、优选的，所述精准定量机构包括安装轴、重量传感器、称重台和称重底座，安装轴固定安装在称重底座的两侧，称重底座的顶部焊接有重量传感器，重量传感器顶部通过螺栓固定有称重台。

7、优选的，所述安装轴转动安装在下料管的内壁上，称重台和称重底座与下料管的内壁接触，称重台的上表面与限位挡板接触，限位挡板固定在下料管一侧内壁上。

8、优选的，所述下料机构包括推动块、导轨、电动推杆、固定板、连接杆和转轴，固定板焊接在称重底座的底部，导轨焊接在下料管的内壁，导轨的内侧滑动安装有推动块，推动块的外侧安装有电动推杆，电动推杆固定在下料管的外壁上，推动块和固定板的内侧均转动连接有转轴，两个转轴通过连接杆进行连接。

9、优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，搅拌电机的输出端与搅拌轴连接，搅拌轴上设有若干搅拌杆。

10、优选的，所述出料口上设有下料阀，下料阀、星型卸料器、电动推杆、重量传感器和搅拌电机均与外部控制器连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、本生态复合剂制备用配比装置，连接头设置多个，使得混合箱在进行混料时，能够同时对不同的配料进行称重下料，提高了配比的效率，搅拌机构使得复合剂原料能够快速融合在一起，避免人工混料出现混料不均匀的情况，提高了混料的效率，重量传感器对称重台上配料的重量进行感应，并将称重台上的配料重量显示在外部控制器上，方便观察配料的重量，无需人工进行配比，实现了配料的精准投放，避免造成配料浪费，同时保证了复合剂制备的成功率和使用功效。

技术特征：

1.一种生态复合剂制备用配比装置，包括安装架(1)和混合箱(2)，其特征在于：所述安装架(1)的上表面安装有混合箱(2)，混合箱(2)的箱壁上等距离设有若干连接头(6)，连接头(6)上安装有配料机构(3)，混合箱(2)的顶部设有箱盖(5)，箱盖(5)上安装有搅拌机构(4)，搅拌机构(4)延伸至混合箱(2)内，混合箱(2)的底部设有出料口(8)，出料口(8)的正下方设有发酵箱(7)，发酵箱(7)设置在安装架(1)的底板上。

2.根据权利要求1所述的一种生态复合剂制备用配比装置，其特征在于：所述配料机构(3)包括配料箱(31)、星型卸料器(32)、下料管(33)、连接口(34)、下料机构(35)和精准定量机构(37)，配料箱(31)的底部安装有星型卸料器(32)，星型卸料器(32)的底部安装有下料管(33)，下料管(33)的底部设有连接口(34)，下料管(33)的内壁上安装有精准定量机构(37)，精准定量机构(37)的底部安装有下料机构(35)。

3.根据权利要求2所述的一种生态复合剂制备用配比装置，其特征在于：所述精准定量机构(37)设置在星型卸料器(32)的正下方，连接口(34)的外侧设有外螺纹，连接头(6)的内侧设有内螺纹，连接口(34)与连接头(6)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种生态复合剂制备用配比装置，其特征在于：所述精准定量机构(37)包括安装轴(371)、重量传感器(372)、称重台(373)和称重底座(374)，安装轴(371)固定安装在称重底座(374)的两侧，称重底座(374)的顶部焊接有重量传感器(372)，重量传感器(372)顶部通过螺栓固定有称重台(373)。

5.根据权利要求4所述的一种生态复合剂制备用配比装置，其特征在于：所述安装轴(371)转动安装在下料管(33)的内壁上，称重台(373)和称重底座(374)与下料管(33)的内壁接触，称重台(373)的上表面与限位挡板(36)接触，限位挡板(36)固定在下料管(33)一侧内壁上。

6.根据权利要求4所述的一种生态复合剂制备用配比装置，其特征在于：所述下料机构(35)包括推动块(351)、导轨(352)、电动推杆(353)、固定板(354)、连接杆(355)和转轴(356)，固定板(354)焊接在称重底座(374)的底部，导轨(352)焊接在下料管(33)的内壁，导轨(352)的内侧滑动安装有推动块(351)，推动块(351)的外侧安装有电动推杆(353)，电动推杆(353)固定在下料管(33)的外壁上，推动块(351)和固定板(354)的内侧均转动连接有转轴(356)，两个转轴(356)通过连接杆(355)进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种生态复合剂制备用配比装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括搅拌电机(41)、搅拌轴(42)和搅拌杆(43)，搅拌电机(41)的输出端与搅拌轴(42)连接，搅拌轴(42)上设有若干搅拌杆(43)。

8.根据权利要求7所述的一种生态复合剂制备用配比装置，其特征在于：所述出料口(8)上设有下料阀(9)，下料阀(9)、星型卸料器(32)、电动推杆(353)、重量传感器(372)和搅拌电机(41)均与外部控制器连接。

技术总结
本技术公开了一种生态复合剂制备用配比装置，涉及配比装置领域。为了解决现有的复合剂在进行配置时，通常是通过人工进行配比，人工操作存在精度不准确，混合效率慢且混合不均匀。一种生态复合剂制备用配比装置，包括安装架，所述安装架的上表面安装有混合箱，混合箱的箱壁上等距离设有若干连接头，连接头上安装有配料机构，混合箱的顶部设有箱盖，箱盖上安装有搅拌机构，混合箱的底部设有出料口，出料口的正下方设有发酵箱。本生态复合剂制备用配比装置，能够同时对不同的配料进行称重下料，提高了配比的效率，避免出现混料不均匀的情况，实现了配料的精准投放，避免造成配料浪费，同时保证了复合剂制备的成功率和使用功效。

技术研发人员：岳满意,武济民,王世梅,罗绪永,叶勤
受保护的技术使用者：江苏花宜树生态农业科技有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15