本技术涉及保温瓶外壳加工,具体涉及一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置。
背景技术:
1、保温瓶又称热水壶也叫热水瓶,是英格兰的科学家杜瓦发明的。在真空的隔层里又涂了一层银或反射涂料,把热辐射挡回去。再用一个塞子把瓶口堵住。这样热传导的三个方式都被切断了,瓶外胆能长时间保持温度。他就用这种瓶子储存液态氢。得到广泛的应用,几乎每家都有保温瓶即热水瓶。
2、在保温瓶加工过程中需要对其外壳进行喷涂操作,以获得丰富的外观色彩,现有的保温瓶喷涂方式大多采用人工手持喷涂枪对其进行喷涂,可能会出现喷涂不均匀的情况,人工操作,喷涂的自动化程度和效率也较低,降低了保温瓶加工的整体效率,由此需要一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置,用以解决现有保温瓶喷涂方式大多采用人工手持喷涂枪对其进行喷涂,可能会出现喷涂不均匀的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置,包括工作台,所述工作台顶面正对固定安装有竖直板,所述竖直板顶面固定安装有遮盖板,所述竖直板侧面正对固定安装有转动电机,所述竖直板内侧开有调节槽,所述转动电机输出端穿过竖直板且固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮外周套接有传送带,所述传送带表面固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端转动连接有夹持板;
4、所述竖直板内侧正对调节槽开有环形槽,所述环形槽一侧开有转动齿槽,所述环形槽另一侧开有滑动槽,所述转动齿槽内侧啮合连接有旋转齿轮,所述旋转齿轮与滑动槽滑动连接,所述旋转齿轮侧面固定连接有支撑杆,所述支撑杆端部固定连接有夹持卡座,所述遮盖板底面均匀固定安装有多个高压喷嘴,所述遮盖板顶面固定安装有喷涂泵,所述喷涂泵外接喷涂涂料的储存箱。
5、这样,将保温瓶外壳底面对准夹持板,开启伸缩气缸,带动夹持板向内侧移动,夹持板与夹持卡座配合稳定夹持住保温瓶外壳;开启转动电机,带动转动齿轮以及传送带转动,伸缩气缸开始沿调节槽移动,夹持板带动夹持卡座一起移动,旋转齿轮开始沿转动齿槽转动,带动夹持卡座以及保温瓶外壳开始旋转;开启喷涂泵,抽取喷涂涂料经由高压喷嘴喷洒到保温瓶外壳表面,由此能够自动化喷涂涂料,同时均匀喷涂保温瓶外壳表面。
6、进一步,所述遮盖板顶面均匀固定安装有多个风干电机,所述风干电机输出端穿过遮盖板且固定连接有风扇,由此能够加速涂料固化,提高整体加工效率。
7、进一步,所述夹持板表面固定安装有缓冲垫,由此能够缓冲夹持板与保温瓶外壳之间的碰撞,避免保温瓶外壳表面破损。
8、进一步,所述遮盖板底面正对固定安装有遮挡帘,由此能够避免喷涂涂料喷洒到设备外,减少环境污染。
9、进一步,所述工作台底面四角固定安装有支撑架,所述支撑架端部固定安装有缓冲座,由此减少外界因素对设备的影响,为设备运行提供一个稳定的环境。
1.一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)顶面正对固定安装有竖直板(101),所述竖直板(101)顶面固定安装有遮盖板(102),所述竖直板(101)侧面正对固定安装有转动电机(103),所述竖直板(101)内侧开有调节槽(104),所述转动电机(103)输出端穿过竖直板(101)且固定连接有转动齿轮(105),所述转动齿轮(105)外周套接有传送带(106),所述传送带(106)表面固定连接有伸缩气缸(107),所述伸缩气缸(107)输出端转动连接有夹持板(108);
2.如权利要求1所述的一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置,其特征在于:所述遮盖板(102)顶面均匀固定安装有多个风干电机(301),所述风干电机(301)输出端穿过遮盖板(102)且固定连接有风扇(302)。
3.如权利要求2所述的一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置,其特征在于:所述夹持板(108)表面固定安装有缓冲垫(4)。
4.如权利要求3所述的一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置,其特征在于:所述遮盖板(102)底面正对固定安装有遮挡帘(5)。
5.如权利要求4所述的一种保温瓶外壳加工用的喷涂装置,其特征在于:所述工作台(1)底面四角固定安装有支撑架(601),所述支撑架(601)端部固定安装有缓冲座(602)。