一种混凝土污水过滤装置及系统的制作方法

本技术涉及预拌混凝土污水循环利用的，尤其涉及一种混凝土污水过滤装置及系统。

背景技术：

1、在预拌混凝土领域中，混凝土的运输都是通过混凝土搅拌运输车来进行运送，运输车在运送过程中，车身容易沾上混凝土，同时罐内也需要定时清洗，来清洗掉残留在运输车上的混凝土，防止后续运输车内外侧的混凝土结块，进而影响运输车的正常使用。

2、在混凝土厂内，运输车在冲洗过程中，会产生大量混带着混凝土细砂的污水，这类污水不能随意排放，防止堵塞管道，造成环境污染等问题，因此需要进行泥水分离。当前市面上的泥水分离装置中通常用单一滤网进行泥水过滤，而由于污水进入泥水分离装置初段，污水流量大，泥水分离装置前段滤网过滤量过大，容易在前段滤网处造成滤网堵塞，使滤网寿命缩短，而后段过滤网利用率低，导致当前泥水分离装置过滤效率低下，且容易出现需要时常更换滤网，增加了泥水分离成本。

技术实现思路

1、本实用新型为解决预拌混凝土厂中清洗混凝土车产生的废水处理困难，当前泥水分离装置分离效率低下，滤网需要频繁更换，泥水分离成本高的技术问题，提供一种混凝土污水过滤装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

3、一种混凝土污水过滤装置，包括机壳、过滤机构和二级过滤装置；所述机壳的顶端设置有污水入口，在末端设置有出砂口，所述机壳的底部设置有至少一个排水通道；所述过滤机构包括搅拌机组和滤网组件，所述搅拌机组设置在所述污水入口和出砂口之间，所述滤网组件环绕设置在所述搅拌机组外周；所述搅拌机组包括驱动电机和螺旋转杆；所述驱动电机和螺旋转杆驱动连接，并在所述污水入口和出砂口之间形成一个螺旋状滤砂通道；所述滤网组件包括初筛滤网和二级滤网，所述初筛滤网、二级滤网在搅拌机组上沿污水入口往出砂口方向依次设置，所述二级过滤装置设置在所述初筛滤网底部，所述初筛滤网、二级过滤装置之间设置有导流通道。

4、进一步的，所述初筛滤网、二级滤网的表面均匀开设有用于分离污水中细砂和水的排水小孔，所述初筛滤网的排水小孔的孔径大于所述二级滤网。

5、进一步的，所述机壳的污水入口设置在初筛滤网的顶部，所述出砂口设置在所述机壳底部，所述出砂口为向斜下倾斜设置，所述机壳在初筛滤网和二级滤网之间底部位置以及出砂口位置的底部位置分别设置有隔水板。

6、进一步的，所述排水通道设置在机壳靠近出砂口一端的底部处；所述机壳内侧底部向排水通道的漏水口倾斜设置。

7、进一步的，所述滤网组件还包括骨架，所述骨架为圆筒状结构；所述骨架固定安装在所述机壳内，所述初筛滤网、二级滤网可拆卸安装在所述骨架上。

8、进一步的，还包括清洗装置，所述清洗装置设置有两组，两所述清洗装置安装在所述机壳内壁，并分别设置在滤网组件的两侧。

9、进一步的，所述螺旋转杆上设置有两个螺旋状的叶片，两所述叶片螺旋交互并形成螺旋状滤砂通道。

10、进一步的，所述二级过滤装置包括设置在二级过滤装置的入口和出口之间的第二过滤机构，所述导流通道一端与所述机壳内初筛滤网下方位置的排水口连接，另一端设置在第二过滤机构的入口位置。

11、进一步的，所述第二过滤机构包括第二搅拌机组和细砂滤网，所述第二搅拌机组设置在所述二级过滤装置入口和出砂口之间，所述细砂滤网环绕设置在所述搅拌机组外周。

12、本实用新型还提供一种混凝土污水过滤系统，包括搅拌机和上述的混凝土污水过滤装置；所述搅拌机的入口与所述混凝土污水过滤装置的排水通道相连接。

13、本实用新型通过混凝土污水过滤装置来对清洗混凝土车辆经砂石分离机分离后产生污水进行处理，将污水中的较细的细砂进行二次分离，避免后续污水输送过程中对通道堵塞。该过滤装置通过设置初筛滤网、二级滤网，初筛滤网孔径大，使部分细砂能够通过初筛滤网流入二级过滤装置，减少过滤装置前段滤网的过滤压力，同时，流经二级滤网、二级过滤装置的污水，能够在搅拌机组和滤网组件的过滤下将分离后的细砂在出砂口汇聚一起，使细砂能够重复利用，同时减少污水下游堵塞的风险。这种污水过滤方式，能够提高污水过滤装置后端滤网的利用率，保证滤网组件的使用寿命，提高过滤效率，减低泥水分离成本。

技术特征：

1.一种混凝土污水过滤装置，其特征在于，包括机壳、过滤机构和二级过滤装置；所述机壳的顶端设置有污水入口，在末端设置有出砂口，所述机壳的底部设置有至少一个排水通道；所述过滤机构包括搅拌机组和滤网组件，所述搅拌机组设置在所述污水入口和出砂口之间，所述滤网组件环绕设置在所述搅拌机组外周；所述搅拌机组包括驱动电机和螺旋转杆；所述驱动电机和螺旋转杆驱动连接，并在所述污水入口和出砂口之间形成一个螺旋状滤砂通道；所述滤网组件包括初筛滤网和二级滤网，所述初筛滤网、二级滤网在搅拌机组上沿污水入口往出砂口方向依次设置，所述二级过滤装置设置在所述初筛滤网底部，所述初筛滤网、二级过滤装置之间设置有导流通道。

2.根据权利要求1所述的混凝土污水过滤装置，其特征在于，所述初筛滤网、二级滤网的表面均匀开设有用于分离污水中细砂和水的排水小孔，所述初筛滤网的排水小孔的孔径大于所述二级滤网。

3.根据权利要求1所述的混凝土污水过滤装置，其特征在于，所述机壳的污水入口设置在初筛滤网的顶部，所述出砂口设置在所述机壳底部，所述出砂口为向斜下倾斜设置，所述机壳在初筛滤网和二级滤网之间底部位置以及出砂口位置的底部位置分别设置有隔水板。

4.根据权利要求1所述的混凝土污水过滤装置，其特征在于，所述排水通道设置在机壳靠近出砂口一端的底部处；所述机壳内侧底部向排水通道的漏水口倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的混凝土污水过滤装置，其特征在于，所述滤网组件还包括骨架，所述骨架为圆筒状结构；所述骨架固定安装在所述机壳内，所述初筛滤网、二级滤网可拆卸安装在所述骨架上。

6.根据权利要求1所述的混凝土污水过滤装置，其特征在于，还包括清洗装置，所述清洗装置设置有两组，两所述清洗装置安装在所述机壳内壁，并分别设置在滤网组件的两侧。

7.根据权利要求1所述的混凝土污水过滤装置，其特征在于，所述螺旋转杆上设置有两个螺旋状的叶片，两所述叶片螺旋交互并形成螺旋状滤砂通道。

8.根据权利要求1所述的混凝土污水过滤装置，其特征在于，所述二级过滤装置包括设置在二级过滤装置的入口和出口之间的第二过滤机构，所述导流通道一端与所述机壳内初筛滤网下方位置的排水口连接，另一端设置在第二过滤机构的入口位置。

9.根据权利要求8所述的混凝土污水过滤装置，其特征在于，所述第二过滤机构包括第二搅拌机组和细砂滤网，所述第二搅拌机组设置在所述二级过滤装置入口和出砂口之间，所述细砂滤网环绕设置在所述搅拌机组外周。

10.一种混凝土污水过滤系统，其特征在于，包括搅拌机和权利要求1-9任一项所述的混凝土污水过滤装置；所述搅拌机的入口与所述混凝土污水过滤装置的排水通道相连接。

技术总结
本技术涉及一种混凝土污水过滤装置及系统，尤其涉及预拌混凝土污水循环利用的技术领域。包括机壳、过滤机构和二级过滤装置；机壳的顶端设置有污水入口，在末端设置有出砂口，机壳的底部设置有至少一个排水通道；滤网组件包括初筛滤网和二级滤网，初筛滤网、二级滤网在搅拌机组上沿污水入口往出砂口方向依次设置，二级过滤装置设置在初筛滤网底部，初筛滤网、二级过滤装置之间设置有导流通道。本技术通过设置初筛滤网、二级滤网，初筛滤网孔径大，使部分细砂能够通过初筛滤网流入二级过滤装置，减少过滤装置前段滤网的过滤压力，提高污水过滤装置后端滤网的利用率，保证滤网组件的使用寿命，提高过滤效率，减低泥水分离成本。

技术研发人员：肖丹生,廖文斌,薛进才
受保护的技术使用者：惠州市金裕混凝土有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15