本技术涉及制粒设备,具体为一种微胶囊喷雾制粒设备。
背景技术:
1、胶囊化是将固体、液体、气体等微量物质包裹于特定聚合物薄膜中的过程,它已广泛应用于食品、医药、化工、石油等领域。
2、经检索,品牌为“上海乔枫”型号为“qfn-bywn-300”的微胶囊造粒仪,在进行出料时,其干燥腔内壁内会附着干燥工程中的堆积的颗粒粘连物,这样的设置使干燥腔的内壁容易产生堆积的现象,不利于后期的加工生产。
3、为此申请人提出一种新型装置以解决上述现有装置存在的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种微胶囊喷雾制粒设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微胶囊喷雾制粒设备,包括:
3、微胶囊造粒仪,其外部在微胶囊造粒仪干燥腔的位置处开设有连通缺口;
4、所述微胶囊造粒仪在连通缺口处的位置安装有用于清扫干燥腔内壁的清扫机构;
5、所述清扫机构包括:
6、开口盒,其开口位置固定在所述微胶囊造粒仪外部,并将连通缺口所笼罩;
7、驱动部件,其输出端安装在开口盒的内部,其输入端置于开口盒的外部;
8、所述驱动部件的输出端外安装有清扫环,清扫环置于所述干燥腔的内部,且清扫环的外壁和干燥腔的内壁相接触;
9、所述驱动部件运行时,清扫环在干燥腔内往复竖直移动。
10、更进一步地,所述驱动部件包括:
11、往复转动电机,其为驱动部件的输入端,其转动轴在贯穿所述开口盒后固定有传动齿轮,传动齿轮置于所述开口盒的内部,且传动齿轮和所述微胶囊造粒仪的外部不相干涉;
12、所述开口盒内部两端分别转动连接有螺纹杆,两个螺纹杆的中心点共处在同一条直线上,两个螺纹杆的相对端分别固定有联动齿轮;
13、联动齿轮和所述传动齿轮相啮合;
14、所述螺纹杆的外部螺接有螺接环,螺接环为所述驱动部件的输出端;
15、螺接环和所述清扫环之间固定有和所述连通缺口相适配的连接杆。
16、更进一步地,两根所述螺纹杆上的螺纹转向相反。
17、更进一步地,所述传动齿轮和所述联动齿轮均为锥形斜齿轮。
18、更进一步地,所述连通缺口和所述螺纹杆相平行;
19、所述连通缺口的长度不小于两根螺纹杆的长度之和。
20、更进一步地,所述开口盒外部的一端固定有搭载架,搭载架的顶部和所述往复转动电机的底座相固定。
21、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
22、该微胶囊喷雾制粒设备,通过在现有微胶囊造粒仪的干燥腔位置处搭载清扫机构,使得清扫机构在实际运行时,清扫环在干燥腔内往复竖直移动,并借助清扫环的外壁和干燥腔的内壁相接触的设置,来将干燥腔的内壁中的堆积的颗粒粘连物清除,降低了微胶囊造粒仪在使用过程中出现堵塞的情况,间接性地提高了微胶囊造粒仪后期加工生产的效率。
1.一种微胶囊喷雾制粒设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种微胶囊喷雾制粒设备,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的一种微胶囊喷雾制粒设备,其特征在于:
4.根据权利要求2所述的一种微胶囊喷雾制粒设备,其特征在于:
5.根据权利要求2所述的一种微胶囊喷雾制粒设备,其特征在于:
6.根据权利要求2所述的一种微胶囊喷雾制粒设备,其特征在于: