本技术涉及机械设备,具体为一种自动化混料装置。
背景技术:
1、一些固体粉末或颗粒状的物料在装袋时,需要几种不同成分的物料按一定的比例进行搅拌后混装,一般通过人工或借助机械进行搅拌后实现物料的装袋,需要耗费较大的人力。
2、在一些生产材料的混料过程中,粉尘污染严重,对工人的身体健康有极大的影响,不能满足现代化的生产需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自动化混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化混料装置,包括底板,所述底板表面边缘焊接有混料桶,所述混料桶外表面焊接有进料斗,所述混料桶内表面中央焊接有支撑管,所述支撑管连接有搅拌组件,所述混料桶顶面设置有吸尘组件,所述吸尘组件连接有控制组件,所述底板地面边缘焊接有支撑杆,所述支撑杆中部焊接有支撑板。
3、优选的,所述搅拌组件包括搅拌桨,所述搅拌桨转动连接在支撑管内表面,所述搅拌桨底面通过螺栓连接有第一转轮,所述第一转轮内侧凹槽设置有皮带,所述皮带右侧设置在第二转轮内侧凹槽中,所述第二转轮通过螺栓连接有电机,所述电机通过螺栓连接在支撑板侧面。
4、优选的,所述吸尘组件包括吸尘罩,所述吸尘罩通过螺栓连接在混料桶顶面,所述吸尘罩顶面通过螺栓连接有风机,所述风机顶面螺纹连接有进尘管,所述进尘管右侧螺纹连接有集尘盒,所述集尘盒焊接在吸尘罩表面。
5、优选的,所述控制组件包括控制盒、电动出料阀,所述控制盒通过螺栓连接在集尘盒顶面,所述控制盒内表面通过螺栓连接有电路板,所述电路板表面焊接有控制器,所述控制盒顶面通过螺栓连接有显示屏,所述电动出料阀通过螺栓连接在混料桶前侧表面。
6、优选的,所述电路板通过导线连接电机、风机、显示屏、电动出料阀。
7、优选的,所述搅拌桨设置有多根不同搅拌范围的搅拌叶。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型设置了搅拌组件,将需要混合的物料通过进料斗倒入到混料桶中,控制器启动电机,电机输出轴带动第二转轮、皮带、第一转轮旋转,从而带动搅拌桨旋转,对物料进行均匀混合;
10、2、本实用新型同时还设置了吸尘组件,控制器启动风机,物料中的灰尘通过吸尘罩被风机吸入到进尘管,然后进入集尘盒中,避免了扬尘对工作人员健康的损害。
1.一种自动化混料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)表面边缘焊接有混料桶(2),所述混料桶(2)外表面焊接有进料斗(3),所述混料桶(2)内表面中央焊接有支撑管(4),所述支撑管(4)连接有搅拌组件(5),所述混料桶(2)顶面设置有吸尘组件(6),所述吸尘组件(6)连接有控制组件(7),所述底板(1)地面边缘焊接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)中部焊接有支撑板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化混料装置,其特征在于:所述搅拌组件(5)包括搅拌桨(51),所述搅拌桨(51)转动连接在支撑管(4)内表面,所述搅拌桨(51)底面通过螺栓连接有第一转轮(52),所述第一转轮(52)内侧凹槽设置有皮带(53),所述皮带(53)右侧设置在第二转轮(54)内侧凹槽中,所述第二转轮(54)通过螺栓连接有电机(55),所述电机(55)通过螺栓连接在支撑板(9)侧面。
3.根据权利要求1所述的一种自动化混料装置,其特征在于:所述吸尘组件(6)包括吸尘罩(61),所述吸尘罩(61)通过螺栓连接在混料桶(2)顶面,所述吸尘罩(61)顶面通过螺栓连接有风机(62),所述风机(62)顶面螺纹连接有进尘管(63),所述进尘管(63)右侧螺纹连接有集尘盒(64),所述集尘盒(64)焊接在吸尘罩(61)表面。
4.根据权利要求1所述的一种自动化混料装置,其特征在于:所述控制组件(7)包括控制盒(71)、电动出料阀(75),所述控制盒(71)通过螺栓连接在集尘盒(64)顶面,所述控制盒(71)内表面通过螺栓连接有电路板(72),所述电路板(72)表面焊接有控制器(73),所述控制盒(71)顶面通过螺栓连接有显示屏(74),所述电动出料阀(75)通过螺栓连接在混料桶(2)前侧表面。
5.根据权利要求4所述的一种自动化混料装置,其特征在于:所述电路板(72)通过导线连接电机(55)、风机(62)、显示屏(74)、电动出料阀(75)。
6.根据权利要求2所述的一种自动化混料装置,其特征在于:所述搅拌桨(51)设置有多根不同搅拌范围的搅拌叶。