一种螯合剂的生产装置的制作方法

本技术涉及螯合剂领域，尤其涉及一种螯合剂的生产装置。

背景技术：

1、金属原子或离子与含有两个或两个以上配位原子的配位体作用，生成具有环状结构的络合物，该络合物叫做螯合物，能生成螯合物的这种配体物质叫螯合剂，也被称为络合剂，螯合作用在化学研究和工业生产中有着广泛的应用，在化学工业和工业生产过程中，加入螯合剂使金属离子生成性质完全不同的螯合物，是降低和控制金属离子浓度的主要方法。

2、现有公开号为“cn205868101u”的“一种混料式化工搅拌器”专利：包括底座、罐体和罐盖，所述底座设置在罐体的正下方，且与罐体进行焊接设计；所述底座设置有进料槽电机、出料口阀门和出料口；罐体可用于存储搅拌完成的化工原料；进料槽可用于运送进入槽内的原料；螺旋叶片可用于将原料从进料槽中输送进罐体内部进行混合搅拌；罐盖紧固螺母可用于固定罐盖与罐体，方便罐盖的定期拆卸；该混料式化工搅拌器具有结构简单，操作简单，且将化工中混料和均匀搅拌融合的优点。

3、但上述专利在实际使用过程中还存在不足：当需要搅拌的原料由进料管进入罐体后，在搅拌器搅拌的过程中，搅拌器叶片朝单一方向运转时只能对同一高度的的原料进行搅拌，进而无法使得原料被搅拌均匀，后续还需要进行二次搅拌，较为麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螯合剂的生产装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种螯合剂的生产装置，包括箱体，所述箱体内壁对称转动连接有两个转杆，两个所述转杆相互靠近的侧壁共同固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在搅拌箱内顶部的三个搅拌杆，三个所述搅拌杆侧壁均固定连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶之间交错设置，所述搅拌箱内壁对称固定连接有多个研磨杆，多个所述研磨杆与多个搅拌叶之间交错设置。

4、优选地，所述搅拌机构还包括开设在搅拌箱上端的竖槽，三个所述搅拌杆上端延伸至竖槽内并固定连接有三个齿轮，三个所述齿轮之间啮合连接，所述搅拌箱上端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿搅拌箱的上端并与其中一个转轴固定连接。

5、优选地，所述箱体上安装有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在箱体侧壁的减速电机，所述减速电机输出端贯穿箱体侧壁并与转杆固定连接。

6、优选地，所述搅拌箱上端固定连接有进料管，所述进料管上端安装有阀门，所述搅拌箱下端固定连接有出料管，所述出料管下端安装有阀门，其中一个所述搅拌杆下端固定连接有绞龙，所述绞龙下端延伸至出料管内。

7、优选地，所述箱体下端开设有出料口。

8、优选地，所述箱体下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、通过设置搅拌机构和驱动机构，通过驱动减速电机带动转杆转动，从而带动搅拌箱缓慢转动，使得搅拌箱内的原料上下翻滚，配合转动的搅拌杆对原料进行水平搅动，可以使得原料混合的更加充分，混合效果更好。

11、2、通过设置研磨杆，搅拌叶在转动的过程中，搅拌叶与搅拌叶以及搅拌叶与研磨杆之间存在相对转动，因此搅拌叶与搅拌叶以及搅拌叶与研磨杆缝隙之间的固体原料会被其研磨的更加细小，从而便于固体原料溶解混合。

12、3、通过设置绞龙，可以将螯合剂向外输送的同时也避免螯合剂堵塞出料管。

技术特征：

1.一种螯合剂的生产装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁对称转动连接有两个转杆(11)，两个所述转杆(11)相互靠近的侧壁共同固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)内安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在搅拌箱(2)内顶部的三个搅拌杆(3)，三个所述搅拌杆(3)侧壁均固定连接有多个搅拌叶(4)，多个所述搅拌叶(4)之间交错设置，所述搅拌箱(2)内壁对称固定连接有多个研磨杆(5)，多个所述研磨杆(5)与多个搅拌叶(4)之间交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种螯合剂的生产装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括开设在搅拌箱(2)上端的竖槽(7)，三个所述搅拌杆(3)上端延伸至竖槽(7)内并固定连接有三个齿轮(6)，三个所述齿轮(6)之间啮合连接，所述搅拌箱(2)上端固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿搅拌箱(2)的上端并与其中一个搅拌杆(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种螯合剂的生产装置，其特征在于，所述箱体(1)上安装有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在箱体(1)侧壁的减速电机(10)，所述减速电机(10)输出端贯穿箱体(1)侧壁并与转杆(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种螯合剂的生产装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)上端固定连接有进料管(9)，所述进料管(9)上端安装有阀门，所述搅拌箱(2)下端固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)下端安装有阀门，其中一个所述搅拌杆(3)下端固定连接有绞龙(12)，所述绞龙(12)下端延伸至出料管(13)内。

5.根据权利要求4所述的一种螯合剂的生产装置，其特征在于所述箱体(1)下端开设有出料口(14)。

6.根据权利要求5所述的一种螯合剂的生产装置，其特征在于所述箱体(1)下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种螯合剂的生产装置，包括箱体，所述箱体内壁对称转动连接有两个转杆，两个所述转杆相互靠近的侧壁共同固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在搅拌箱内顶部的三个搅拌杆，三个所述搅拌杆侧壁均固定连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶之间交错设置，所述搅拌箱内壁对称固定连接有多个研磨杆，多个所述研磨杆与多个搅拌叶之间交错设置。本技术通过设置搅拌机构和驱动机构，通过驱动减速电机带动转杆转动，从而带动搅拌箱缓慢转动，使得搅拌箱内的原料上下翻滚，配合转动的搅拌杆对原料进行水平搅动，可以使得原料混合的更加充分，混合效果更好。

技术研发人员：宁宁
受保护的技术使用者：成都赢纳环保科技有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15