一种新型的除尘装置的制作方法

：本技术涉及除尘领域，尤其涉及一种新型的除尘装置。

背景技术

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背景技术：

1、在煤矿开采过程中，存在很多产尘环节，比如皮带机转载点处，就是煤尘产生的一个连续点源，产量大、浓度高，由于粉尘对工作人员的身体健康以及生产安全具有极大的危害性，因此，粉尘防治工作及其重要。

2、目前，往往都是在主要的产尘点上方设置一个集尘罩，防治粉尘扩散的同时，通过洒水装置向集尘罩内喷水，进而起到一定的抑尘效果。但是，喷淋水最终会随着粉尘下落至下方的皮带上，容易造成皮带打滑、跑偏，影响皮带机的安全稳定运行；而且，会增加煤中的含水量，影响煤的发热量；此外，喷淋水遇粉尘后形成煤泥，会粘结在导料槽等输煤设备上，长时间运行后，会发生堵塞。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的除尘装置。

2、本实用新型由如下技术方案实施：

3、一种新型的除尘装置，包括收尘罩、风机、除尘箱、喷淋水源、水泵以及喷淋管；

4、所述除尘箱为顶部封闭的箱体结构，在所述除尘箱内设有竖直设置的隔板，所述隔板的侧边与所述箱体的内侧壁密封且固定连接，所述隔板的顶端与所述除尘箱的顶板内壁密封且固定连接，所述除尘箱的隔板的底端与所述除尘箱的底板之间留有间隙；在所述隔板两侧的所述除尘箱顶板上分别开设有进气口和出气口；在所述除尘箱的底部开设有煤泥水出口，在所述煤泥水出口处设有排污阀；

5、所述收尘罩开口朝下设置，在所述收尘罩的顶部开设有出风口，所述收尘罩的出风口通过管道与所述风机的进风口连通，所述风机的出风口通过管道与所述除尘箱的进气口连通；

6、所述喷淋水源的出水口通过管道与所述水泵的进水口连通，所述水泵的进水口通过管道与水平设置的所述喷淋管的一端连通，所述喷淋管的另一端贯穿所述除尘箱的侧壁延伸至所述除尘箱内部，并与喷淋头连接，且所述喷淋头与所述除尘箱的进气口位于所述隔板的同一侧。

7、进一步的，所述喷淋管的数量为多个，且多个所述喷淋管从上至下依次设置。

8、进一步的，在所述除尘箱内设有液位传感器，所述水泵为变频泵，所述液位传感器的信号输出端与控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的信号输出端分别与所述水泵、所述排污阀的信号输入端信号连接。本实用新型的优点：

9、本实用新型通过设置隔板，避免了一部分未经充分喷淋的粉尘随气流直接由除尘箱的出气口排出，通过延长气流的路径，确保粉尘被充分喷淋去除。通过设置从上至下这是的多个喷淋结构，也可以提高除尘效果。本实用新型结构简单，制作成本低，使用方便，除尘效果好，可以提高工作环境，有利于工作人员的身体健康及生产安全。

技术特征：

1.一种新型的除尘装置，其特征在于，包括收尘罩、风机、除尘箱、喷淋水源、水泵以及喷淋管；

2.根据权利要求1所述一种新型的除尘装置，其特征在于，所述喷淋管的数量为多个，且多个所述喷淋管从上至下依次设置。

3.根据权利要求1所述一种新型的除尘装置，其特征在于，在所述除尘箱内设有液位传感器，所述水泵为变频泵，所述液位传感器的信号输出端与控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的信号输出端分别与所述水泵、所述排污阀的信号输入端信号连接。

技术总结
本技术公开一种新型的除尘装置，在除尘箱内设有竖直设置的隔板，隔板的侧边与箱体的内侧壁密封且固定连接，隔板的顶端与除尘箱的顶板内壁密封且固定连接，除尘箱的隔板的底端与除尘箱的底板之间留有间隙；在隔板两侧的除尘箱顶板上分别开设有进气口和出气口；在除尘箱的底部开设有煤泥水出口。优点在于：本技术通过设置隔板，避免了一部分未经充分喷淋的粉尘随气流直接由除尘箱的出气口排出，通过延长气流的路径，确保粉尘被充分喷淋去除。通过设置从上至下这是的多个喷淋结构，也可以提高除尘效果。本技术结构简单，制作成本低，使用方便，除尘效果好，可以提高工作环境，有利于工作人员的身体健康及生产安全。

技术研发人员：刘汉龙,李乐平,黄忠良,袁鹏龙,李志忠,仲兆武,刘縻柱,梁磊,周鹏,段翠萍
受保护的技术使用者：鄂尔多斯市中钰泰德煤炭有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15