一种消毒剂加工用成粉装置的制作方法

本技术涉及消毒剂加工用成粉装置，更具体地说，涉及一种消毒剂加工用成粉装置。

背景技术：

1、消毒剂是指用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求的制剂，它不同于抗生素，它在防病中的主要作用是将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。人们也常称消毒剂为“化学消毒剂”。

2、消毒剂在加工的过程中，需要进行成粉操作，从而让消毒剂成为粉末状，但是目前消毒剂加工后需要人为控制出料管的开关，从而在一定的基础上会耗时耗力，同时人为操作无法精准控制出料管的输出量，进而可能会出现消毒剂输出量大于所需消毒剂分量的情况出现。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，操作便捷，不仅能够自动控制出料，并且能够精确控制出料量的消毒剂加工用成粉装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种消毒剂加工用成粉装置，包括输料腔体，输料腔体的顶部设置有工作腔体，工作腔体的顶部开设有进料口，工作腔体内设置有成粉组件，工作腔体内壁上靠近成粉组件的位置处设置有加热组件，成粉组件的下方设置有挡板组件，工作腔体的底部固定连通有锥形出料斗，锥形出料斗的底部贯穿输料腔体延伸至其内部，锥形出料斗内设置有输料组件，输料腔体内设置有驱动组件。

4、以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

5、所述成粉组件包括固定安装在工作腔体顶部的第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出端传动连接有转动轴，转动轴的外侧壁上设置有多个研磨叶，研磨叶的外侧壁上均匀贯穿开设有孔洞。

6、进一步优化：所述加热组件包括设置在工作腔体内壁上的环形加热腔，环形加热腔的内壁上布设有螺旋加热丝。

7、进一步优化：所述挡板组件包括固定安装在工作腔体内壁上的第一半圆形块，第一半圆形块内开设有滑槽，滑槽内活动设置有第二半圆形块。

8、进一步优化：所述输料组件包括固定套设在锥形出料斗出口上的输送管道，输送管道顶部延伸至锥形出料斗内部。输送管道的底部连通有出料管，出料管贯穿输送腔体延伸至其外部。

9、进一步优化：所述输送管道位于锥形出料斗内的管壁上均匀开设有若干输粉口，输送管道位于锥形出料斗外的管壁上开设有环形凹槽。

10、进一步优化：所述输送管道内转动设置有转动管，转动管的外侧壁上与输粉口相对应的位置处均设置有矩形凹槽。

11、进一步优化：所述转动管的顶部延伸至输送管道的上方并贯穿第一半圆形块，且与第二圆形块固定连接，转动管的下端外壁上固定连接有环形连接块，环形连接块的外壁上固定连接有矩形连接杆，环形凹槽与环形连接块相契合。

12、进一步优化：所述驱动组件包括固定安装在输料腔体底部内壁上的第二驱动电机，第二驱动电机动力输出端传动有第一圆形齿轮，第一圆形齿轮的一侧啮合连接有第二圆形齿轮；第一圆形齿轮外侧壁上设置有二分之一齿槽。

13、进一步优化：所述第二圆形齿轮的底部固定连接有转动杆，转动杆的另一端与输料腔体底部内壁转动连接，第二圆形齿轮的顶部固定连接有圆形连接杆，圆形连接杆的顶部与矩形连接杆相连接。

14、采用上述技术方案，本实用新型结构简单，操作便捷，不仅能够自动控制出料，并且能够精确控制出料量。

15、本实用新型中，通过第二驱动电机带动第二圆形齿轮转动，进而带动环形连接块沿着环形凹槽进行转动，从而矩形凹槽与输粉口相对应，进而达到自动控制出料管输出消毒剂的分量，这样就会避免消毒剂输出量大于所需消毒剂分量的情况出现，同时在一定的基础上起到了省时省力的作用，还避免了需要施工人员在转粉装置旁控制出料管的输出量的情况发生。

16、本实用新型中，通过螺旋加热丝可以对制作消毒剂的物料进行烘干操作，从而可以蒸发出物料中的水分，进而保证了消毒剂的干燥性，避免了因为物料中的水分造成制作后的消毒剂粉末成团的情况出现，同时研磨叶可以对制作消毒剂的物料进行搅拌操作，还可以将物料研磨成均匀的颗粒大小，使物料充分搅拌，提高了消毒剂成粉的质量和效率。

17、下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

技术特征：

1.一种消毒剂加工用成粉装置，包括输料腔体（10），输料腔体（10）的顶部设置有工作腔体（1），工作腔体（1）的顶部开设有进料口（2），工作腔体（1）内设置有成粉组件（3），其特征在于：工作腔体（1）内壁上靠近成粉组件（3）的位置处设置有加热组件（4），成粉组件（3）的下方设置有挡板组件（5），工作腔体（1）的底部固定连通有锥形出料斗（6），锥形出料斗（6）的底部贯穿输料腔体（10）延伸至其内部，锥形出料斗（6）内设置有输料组件（7），输料腔体（10）内设置有驱动组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种消毒剂加工用成粉装置，其特征在于：成粉组件（3）包括固定安装在工作腔体（1）顶部的第一驱动电机（301），第一驱动电机（301）的动力输出端传动连接有转动轴（302），转动轴（302）的外侧壁上设置有多个研磨叶（303），研磨叶（303）的外侧壁上均匀贯穿开设有孔洞（304）。

3.根据权利要求2所述的一种消毒剂加工用成粉装置，其特征在于：加热组件（4）包括设置在工作腔体（1）内壁上的环形加热腔（401），环形加热腔（401）的内壁上布设有螺旋加热丝（402）。

4.根据权利要求3所述的一种消毒剂加工用成粉装置，其特征在于：挡板组件（5）包括固定安装在工作腔体（1）内壁上的第一半圆形块（501），第一半圆形块（501）内开设有滑槽（502），滑槽（502）内活动设置有第二半圆形块（503）。

5.根据权利要求4所述的一种消毒剂加工用成粉装置，其特征在于：输料组件（7）包括固定套设在锥形出料斗（6）出口上的输送管道（701），输送管道（701）顶部延伸至锥形出料斗（6）内部，输送管道（701）的底部连通有出料管（708），出料管（708）贯穿输送腔延伸至其外部。

6.根据权利要求5所述的一种消毒剂加工用成粉装置，其特征在于：输送管道（701）位于锥形出料斗（6）内的管壁上均匀开设有若干输粉口（702），输送管道（701）位于锥形出料斗（6）外的管壁上开设有环形凹槽（703）。

7.根据权利要求6所述的一种消毒剂加工用成粉装置，其特征在于：输送管道（701）内转动设置有转动管（704），转动管（704）的外侧壁上与输粉口（702）相对应的位置处均设置有矩形凹槽（705）。

8.根据权利要求7所述的一种消毒剂加工用成粉装置，其特征在于：转动管（704）的顶部延伸至输送管道（701）的上方并贯穿第一半圆形块（501），且与第二圆形块固定连接，转动管（704）的下端外壁上固定连接有环形连接块（706），环形连接块（706）的外壁上固定连接有矩形连接杆（707），环形凹槽（703）与环形连接块（706）相契合。

9.根据权利要求8所述的一种消毒剂加工用成粉装置，其特征在于：驱动组件（9）包括固定安装在输料腔体（10）底部内壁上的第二驱动电机（901），第二驱动电机（901）动力输出端传动有第一圆形齿轮（902），第一圆形齿轮（902）的一侧啮合连接有第二圆形齿轮（903）；第一圆形齿轮（902）外侧壁上设置有二分之一齿槽。

10.根据权利要求9所述的一种消毒剂加工用成粉装置，其特征在于：第二圆形齿轮（903）的底部固定连接有转动杆（904），转动杆（904）的另一端与输料腔体（10）底部内壁转动连接，第二圆形齿轮（903）的顶部固定连接有圆形连接杆（905），圆形连接杆（905）的顶部与矩形连接杆（707）相连接。

技术总结
本技术涉及消毒剂加工用成粉装置技术领域，更具体地说，涉及一种消毒剂加工用成粉装置，包括输料腔体，输料腔体的顶部设置有工作腔体，工作腔体的顶部开设有进料口，工作腔体内设置有成粉组件，工作腔体内壁上靠近成粉组件的位置处设置有加热组件，成粉组件的下方设置有挡板组件，工作腔体的底部固定连通有锥形出料斗，锥形出料斗的底部贯穿输料腔体延伸至其内部，锥形出料斗内设置有输料组件，输料腔体内设置有驱动组件，本技术结构简单，操作便捷，不仅能够自动控制出料，并且能够精确控制出料量。

技术研发人员：宋兴龙
受保护的技术使用者：山东耀威生物科技有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15