冶炼烟尘回收制备硫酸工艺中高效洗涤塔的制作方法

本技术涉及粗铅生产，具体涉及冶炼烟尘回收制备硫酸工艺中高效洗涤塔。

背景技术：

1、含铅等物质流经底吹炉后，产生的烟尘经电吸附收尘后，进入工业硫酸生产车间，烟尘先经过一级洗涤塔，在原有的处理工艺中，由于铅烟尘为冶炼厂的含金属烟尘，烟尘的铅自身重量较大，在洗涤塔中容易因自然沉降沉积在洗涤塔底部，造成洗涤塔底部污泥过多。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供冶炼烟尘回收制备硫酸工艺中高效洗涤塔，我公司设计使用在洗涤塔底部增设一根盘管，利用压缩空气进行吹扫，能有效的将堆积在洗涤塔底部的污泥进行扰动，从排液口进行排除，达到减少清理洗涤塔底部的次数，通过新设计的喷射盘管，可满足半年清洗一次洗涤塔的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、冶炼烟尘回收制备硫酸工艺中高效洗涤塔，包括塔体，交换管，其特征在于：塔体为玻璃钢制造的圆筒结构，塔体顶部为直径减缩的锥筒结构，塔体顶部中心位置设置有排烟口，交换管中部固定设置有三组喷淋管，喷淋管底部设置有若干喷头，塔体中下部右侧设置有进气口，进气口另一端与交换管相连接，塔体下部左侧设置有排液口，塔体底部右侧设置有进气管，进气管右端连接压缩泵站，进气管左侧贯穿塔体设置有环管，环管上设置有若干出气口。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述出气口数量为四个，沿环管均匀布置，出气口为交错设置，其中三个出气口出气方向朝下，剩下的一个出气口朝向排液口设置。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述塔体外部设置有加强筋。

6、本实用新型的有益效果：

7、我公司设计使用压缩空气对洗涤塔底部进行扰动，将堆积在洗涤塔底部烟尘所形成的污泥进行去除，去除效果好，而且出气口方向不完全一致，压缩空气沿出气口吹出后形成不规则的流道搅动效果更明显，在远离排液口位置设计一个出口朝向排液口的出气口，能将扰动起来的污泥往排液口进行吹扫，排液比较顺畅。

技术特征：

1.冶炼烟尘回收制备硫酸工艺中高效洗涤塔，包括塔体（9），交换管（2），其特征在于：塔体（9）为玻璃钢制造的圆筒结构，塔体（9）顶部为直径减缩的锥筒结构，塔体（9）顶部中心位置设置有排烟口（10），交换管（2）中部固定设置有三组喷淋管（1），喷淋管（1）底部设置有若干喷头（8），塔体（9）中下部右侧设置有进气口（6），进气口（6）另一端与交换管（2）相连接，塔体（9）下部左侧设置有排液口（3），塔体（9）底部右侧设置有进气管（5），进气管（5）右端连接压缩泵站，进气管（5）左侧贯穿塔体（9）设置有环管（11），环管（11）上设置有若干出气口（4）。

2.根据权利要求1所述的冶炼烟尘回收制备硫酸工艺中高效洗涤塔，其特征在于：所述出气口（4）数量为四个，沿环管（11）均匀布置，出气口（4）为交错设置，其中三个出气口（4）出气方向朝下，剩下的一个出气口（4）朝上。

3.根据权利要求1所述的冶炼烟尘回收制备硫酸工艺中高效洗涤塔，其特征在于：所述塔体（9）外部设置有加强筋（7）。

技术总结
本技术提供冶炼烟尘回收制备硫酸工艺中高效洗涤塔，包括塔体，交换管，其特征在于：塔体为玻璃钢制造的圆筒结构，塔体顶部为直径减缩的锥筒结构，塔体顶部中心位置设置有排烟口，交换管中部固定设置有三组喷淋管，喷淋管底部设置有若干喷头，塔体中下部右侧设置有进气口，进气口另一端与交换管相连接，塔体下部左侧设置有排液口，塔体底部右侧设置有进气管，进气管右端连接压缩泵站，进气管左侧贯穿塔体设置有环管，环管上设置有若干出气口，能有效的将洗涤塔底部含有金属的污泥进行排除，降低洗涤塔底部的清洗次数。

技术研发人员：杨顺文,赵俊峰,肖建平,许劲松
受保护的技术使用者：云南沙甸铅业股份有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15