一种热熔粉撒粉机余粉回收装置的制作方法

本技术涉及余粉回收装置，具体涉及一种热熔粉撒粉机余粉回收装置。

背景技术：

1、自动撒粉机广泛应用于面食产品、胶片等生产领域，一般通过撒粉盒内的震动机构使粉能均匀的从出粉孔的内腔掉落至传送带上的面团或胶片上，实现对面团或胶片上的自动撒粉功能。

2、在现有的自动撒粉机上，会增加回收箱及吸粉管等组件，置放板粉末掉落能掉落至回收箱的内腔，通过吸粉管与负压鼓风机及筛网等的连接设置，使其回收箱内腔的粉末能被吸至撒粉盒的内腔进行回收利用，为了便于粉末能稳定进入回收箱的内腔，现有的回收箱一般为敞口式结构，导致负压鼓风机等对回收箱内腔的粉末进行吸附时，回收箱内的负压容易将外界大量的灰尘一起吸附至撒粉盒的内腔，造成粉末中掺杂有杂质，影响到粉末的稳定回收。

3、为此提出一种热熔粉撒粉机余粉回收装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决传统余粉回收装置容易进入灰尘的问题，本实用新型提供了一种热熔粉撒粉机余粉回收装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种热熔粉撒粉机余粉回收装置，包括底座、撒粉机构用于安装该撒粉机构的支架，所述底座内部为上部开口的容纳腔，所述撒粉机构还包括储藏箱，所述储藏箱和容纳腔之间设置有循环组件，所述容纳腔的开口处设置有置放板，所述置放板数量有两个并且每个置放板相应一侧和底座转动连接，所述底座还包括旋转部件，所述旋转部件用于带动所述置放板的转动。

4、进一步的，所述撒粉机构包括鼓风机和吸粉管，所述吸粉管将所述容纳腔和储藏箱连通，所述鼓风机与所述吸粉管相匹配。

5、进一步的，所述旋转组件包括第二锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、蜗轮、蜗杆、安装板和驱动件，所述第二锥齿轮和置放板固定，所述第二锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述转杆一端和第二锥齿轮、另一端穿过所述安装板并延伸和蜗杆固定，所述蜗杆和蜗轮啮合，所述蜗杆一端和安装板转动连接，所述蜗杆通过驱动件带动转动。

6、进一步的，所述驱动件包括摇杆、链轮和链条，每个蜗杆上以及摇杆同轴固定有链轮，所述一端和底座转动连接，所述链轮通过链条连接。

7、进一步的，所述底座的容纳腔侧壁和底壁之间形成大于九十度的夹角。

8、进一步的，所述旋转组件还包括限位板，当所述置放板和底座上端面呈平行状态时，所述置放板抵住所述限位板。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、储藏箱和容纳腔之间设置有循环组件，容纳腔的开口处设置有置放板，置放板数量有两个并且每个置放板相应一侧和底座转动连接，底座还包括旋转部件，旋转部件用于带动置放板的转动，旋转组件包括第二锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、蜗轮、蜗杆、安装板和驱动件，第二锥齿轮和置放板固定，第二锥齿轮和第二锥齿轮啮合，转杆一端和第二锥齿轮、另一端穿过安装板并延伸和蜗杆固定，蜗杆和蜗轮啮合，蜗杆一端和安装板转动连接，蜗杆通过驱动件带动转动；当进行撒粉时，将带撒物件放在底座上部开口处的置放板上，通过储藏箱内的粉进行下料，撒粉机构进行撒粉从而能够对物件进行撒粉,多余的粉会置放板的表面，驱动件能够带动两个蜗杆进行转动，当两个蜗杆进行转动时会使相应设置的蜗轮进行转动，而蜗轮和转杆同轴固定，转杆穿过安装板的位置和安装板转动连接，因此蜗轮进行转动时同时能够带动固定在转杆上的第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮的转动能够使第二锥齿轮转动，由于第二锥齿轮和置放板固定，因此随着驱动件的运动能够带动置放板的转动，从而将置放板表面的分掉落至底座的容纳腔内进行收集，因此能够防止灰尘进入容纳腔内影响粉的循环使用，通过鼓风机带动和吸粉管的配合能够使粉进入储藏箱进行重新利用。

技术特征：

1.一种热熔粉撒粉机余粉回收装置，其特征在于，包括底座(1)、撒粉机构(4)用于安装该撒粉机构(4)的支架(2)，所述底座(1)内部为上部开口的容纳腔(17)，所述撒粉机构(4)还包括储藏箱(3)，所述储藏箱(3)和容纳腔(17)之间设置有循环组件，所述容纳腔(17)的开口处设置有置放板(5)，所述置放板(5)数量有两个并且每个置放板(5)相应一侧和底座(1)转动连接，所述底座(1)还包括旋转部件，所述旋转部件用于带动所述置放板(5)的转动。

2.根据权利要求1所述的一种热熔粉撒粉机余粉回收装置，其特征在于，所述撒粉机构(4)包括鼓风机(19)和吸粉管(18)，所述吸粉管(18)将所述容纳腔(17)和储藏箱(3)连通，所述鼓风机(19)与所述吸粉管(18)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种热熔粉撒粉机余粉回收装置，其特征在于，所述旋转部包括第一锥齿轮(6)、第二锥齿轮(7)、转杆(8)、蜗轮(9)、蜗杆(10)、安装板(16)和驱动件(11)，所述第一锥齿轮(6)和置放板(5)固定，所述第二锥齿轮(7)和第一锥齿轮(6)啮合，所述转杆(8)一端和第二锥齿轮(7)、另一端穿过所述安装板(16)并延伸和蜗杆(10)固定，所述蜗杆(10)和蜗轮(9)啮合，所述蜗杆(10)一端和安装板(16)转动连接，所述蜗杆(10)通过驱动件(11)带动转动。

4.根据权利要求3所述的一种热熔粉撒粉机余粉回收装置，其特征在于，所述驱动件(11)包括摇杆(14)、链轮(12)和链条(13)，每个蜗杆(10)上以及摇杆(14)同轴固定有链轮(12)，所述一端和底座(1)转动连接，所述链轮(12)通过链条(13)连接。

5.根据权利要求1所述的一种热熔粉撒粉机余粉回收装置，其特征在于，所述底座(1)的容纳腔(17)侧壁和底壁之间形成大于九十度的夹角。

6.根据权利要求2所述的一种热熔粉撒粉机余粉回收装置，其特征在于，所述旋转部还包括限位板(15)，当所述置放板(5)和底座(1)上端面呈平行状态时，所述置放板(5)抵住所述限位板(15)。

技术总结
本技术公开了一种热熔粉撒粉机余粉回收装置，涉及余粉回收装置技术领域。本技术,包括底座、撒粉机构用于安装该撒粉机构的支架，底座内部为上部开口的容纳腔，撒粉机构还包括储藏箱，储藏箱和容纳腔之间设置有循环组件，容纳腔的开口处设置有置放板，置放板数量有两个并且每个置放板相应一侧和底座转动连接，底座还包括旋转部件，旋转部件用于带动置放板的转动，旋转组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮7、转杆、蜗轮、蜗杆、安装板和驱动件，第一锥齿轮和置放板固定，第二锥齿轮7和第一锥齿轮啮合，转杆一端和第二锥齿轮7、另一端穿过安装板并延伸和蜗杆固定。本技术能够防止灰尘进入回收箱内导致影响粉的回收。

技术研发人员：张广圣,张亚州
受保护的技术使用者：盐城圣茂机械科技有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15