一种便于卸料的化工搅拌罐的制作方法

本技术涉及化工搅拌罐，具体为一种便于卸料的化工搅拌罐。

背景技术：

1、人类与化工的关系密切相关，普及到生活的各个方面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，现有的搅拌罐结构比较单一，无法实现对原料的恒温加热搅拌，搅拌效率低，搅拌效果差且存在搅拌死角。

2、根据公示的一种化工搅拌罐(公开号：cn212309491 u)，上述申请中该化工搅拌罐，使用时，当设备内部搅拌原料收集完成后，通过连接头与现有输水设备连接，使现有输水设备能够有效通过导向管向混合室内部注入清洗溶液，使内部残留搅拌原料能够有效通过出料口排出，确保下次设备的正常使用。

3、但是上述设备在实际使用过程中，现有技术中水平设置的化工搅拌罐混料结束后，当原料排出罐体时，因水平设置的固定性，原料大量同时涌入出料口，容易造成出料口的堵塞，卸料效率低下，降低了生产效率；鉴于此，我们提出了一种便于卸料的化工搅拌罐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的化工搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸料的化工搅拌罐，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的一端安装设置有罐盖，所述搅拌罐体的底侧安装设置有底座，所述罐盖上设置有进料口和搅拌电机，所述搅拌电机位于进料口一侧，所述搅拌电机的输出轴通过减速器连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过罐盖并延伸至搅拌罐体的内部，所述搅拌的中部两侧设置有等间距分布的搅拌桨叶，所述搅拌轴的上端设置有浮动块，所述浮动块的两侧设置有浮动杆，所述浮动杆的外壁上设置有均匀分布的破泡刺，所述搅拌罐体的内壁上设置有恒温加热板。

3、优选的，所述搅拌轴与浮动块的连接处设置有滑槽，所述浮动块的内部设置有与滑槽滑动配合的滑轨。

4、优选的，所述浮动块的外侧设置有防腐耐高温层。

5、优选的，所述底座的顶部中间前后对称设有支撑座，所述两个支撑座的顶部均安装有立板，所述立板的顶部安装有轴承座，且两个轴承座内均转动安装有旋转轴，所述两个旋转轴之间连接搅拌罐体。

6、优选的，所述旋转轴上安装有第二传动带轮，所述底座前侧的支撑座内安装有电动机，所述电动机的输出轴上安装有第一传动带轮，所述第二传动带轮和第一传动带轮通过皮带进行连接，所述搅拌罐体的右顶部和右底部均安装靠板，且靠板上安装有气缸，所述气缸的伸缩杆上铰链连接位于搅拌罐体右端的料口门板。

7、优选的，所述料口门板设有两个，所述料口门板均为半圆形，所述底座的底部设置了万向轮和刹车杆。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于卸料的化工搅拌罐，具备以下有益效果：

9、1、该便于卸料的化工搅拌罐，为了避免化工搅拌罐在进行搅拌的过程中单次的搅拌无法达到有效的使用，通过搅拌桨叶、搅拌轴、恒温加热板、浮动杆和破泡刺的配合设置，能够充分的对原料进行搅拌，搅拌效率高。

10、2、该便于卸料的化工搅拌罐，为了避免化工搅拌罐在完成搅拌的工作后进行卸料，通过气缸、料口门板、传动带轮、旋转轴和立柱的配合设置，搅拌罐体可实现旋转，方便对搅拌罐体的倾斜角度进行调节，不仅方便卸料，还能很方便的对搅拌罐体进行清洗。

技术特征：

1.一种便于卸料的化工搅拌罐，包括搅拌罐体(1)，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的一端安装设置有罐盖(2)，所述搅拌罐体(1)的底侧安装设置有底座(3)，所述罐盖(2)上设置有进料口(4)和搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)位于进料口(4)一侧，所述搅拌电机(5)的输出轴通过减速器连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)穿过罐盖(2)并延伸至搅拌罐体(1)的内部，所述搅拌轴(7)的中部两侧设置有等间距分布的搅拌桨叶(6)，所述搅拌轴(7)的上端设置有浮动块(11)，所述浮动块(11)的两侧设置有浮动杆(13)，所述浮动杆(13)的外壁上设置有均匀分布的破泡刺(14)，所述搅拌罐体(1)的内壁上设置有恒温加热板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的化工搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轴(7)与浮动块(11)的连接处设置有滑槽(12)，所述浮动块(11)的内部设置有与滑槽(12)滑动配合的滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的化工搅拌罐，其特征在于：所述浮动块(11)的外侧设置有防腐耐高温层。

4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的化工搅拌罐，其特征在于：所述底座(3)的顶部中间前后对称设有支撑座(21)，所述两个支撑座(21)的顶部均安装有立板(20)，所述立板(20)的顶部安装有轴承座(15)，且两个轴承座(15)内均转动安装有旋转轴(19)，所述两个旋转轴(19)之间连接搅拌罐体(1)。

5.根据权利要求4所述的一种便于卸料的化工搅拌罐，其特征在于：所述旋转轴(19)上安装有第二传动带轮(18)，所述底座(3)前侧的支撑座(21)内安装有电动机(23)，所述电动机(23)的输出轴上安装有第一传动带轮(22)，所述第二传动带轮(18)和第一传动带轮(22)通过皮带进行连接，所述搅拌罐体(1)的右顶部和右底部均安装靠板，且靠板上安装有气缸(16)，所述气缸(16)的伸缩杆上铰链连接位于搅拌罐体(1)右端的料口门板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种便于卸料的化工搅拌罐，其特征在于：所述料口门板(17)设有两个，所述料口门板(17)均为半圆形，所述底座(3)的底部设置了万向轮(9)和刹车杆(8)。

技术总结
本技术涉及化工搅拌罐技术领域，且公开了一种便于卸料的化工搅拌罐，包括搅拌罐体，搅拌罐体的一端安装设置有罐盖，搅拌罐体的底侧安装设置有底座，搅拌电机的输出轴通过减速器连接有搅拌轴，搅拌轴的中部两侧设置有等间距分布的搅拌桨叶，搅拌轴的上端设置有浮动块，浮动块的两侧设置有浮动杆，浮动杆的外壁上设置有均匀分布的破泡刺，搅拌罐体的内壁上设置有恒温加热板，两个轴承座内均转动安装有旋转轴，移动旋转轴上安装有第二传动带轮，前侧支撑座内安装有电动机，第二传动带轮和第一传动带轮通过皮带进行连接，搅拌罐体的右顶部和右底部均安装靠板，气缸的伸缩杆上铰链连接位于搅拌罐体右端的料口门板。

技术研发人员：许钬,刘标,许之文,徐建国
受保护的技术使用者：常州正则高新科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15