一种切削液处理机构的制作方法

本技术涉及机加工，具体为一种切削液处理机构。

背景技术：

1、机加工在工业生产中是一项必不可少的加工工序，机加工在生产过程中，往往都采用冷却液进行冷却，但是，在机加工过程中，会产生大量的切屑，如果不及时清理，不但容易造成水箱中的水泵、冲洗泵、管路以及喷水嘴阻塞，影响冷却效果，而且混有切屑的切削液还容易对工件产生二次切削，影响工件的表面加工效果，因此，通常都会通过过滤装置来对切削液进行过滤处理，但是现有切削液过滤装置在使用过程中，大多都是通过使切削液自然渗透滤网的形式来对切削液进行过滤，导致过滤的时间较长，效率较低，且现有切削液过滤装置中的滤网大多存在着不便于拆卸的情况，导致不方便对滤网进行清理，故而提出一种切削液处理机构。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切削液处理机构，具备过滤效率高和滤网便于拆卸等优点，解决了现有切削液过滤装置在使用过程中，大多都是通过使切削液自然渗透滤网的形式来对切削液进行过滤，导致过滤的时间较长，效率较低，且现有切削液过滤装置中的滤网大多存在着不便于拆卸的情况，导致不方便对滤网进行清理的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述过滤效率高和滤网便于拆卸目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液处理机构，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述箱体的左右两侧均设置有进水孔，所述箱体的内底壁设置有一端延伸至其底部的出水管，所述箱体的内壁左右两侧均设置有位于进水孔下方的安装槽，两个所述安装槽之间设置有一端与箱体内壁后侧贴合的框体，所述框体的内部设置有滤网，所述箱体的内壁前侧设置有一端与框体前侧贴合的密封箱门，所述箱体的内部设置有压板，所述箱体的顶部设置有u型架，所述u型架内顶壁的左右两侧均设置有一端与箱体顶部活动连接的第一螺纹杆，所述u型架的内壁左右两侧之间设置有与两个第一螺纹杆外侧螺纹连接的牵引块，所述牵引块的底部设置有位于两个第一螺纹杆之间且一端延伸至箱体内部并与压板顶部固定连接的连接块，所述u型架的顶部设置有一端延伸至其内部且与两个第一螺纹杆外侧固定连接的第一驱动组件，所述箱体的左右两侧均设置有壳体，两个所述壳体的内壁上下两侧之间均设置有滑块，所述框体的左右两侧均设置有定位槽，两个所述滑块的相对侧均设置有一端分别延伸至两个定位槽内部的定位块，两个所述壳体的内部均设置有分别位于两个滑块相背侧的固定板，两个所述壳体的相对侧内壁均设置有一端延伸至两个固定板相对侧的螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的内部均设置有一端延伸至其相对侧且分别与两个滑块相背侧固定连接的第二螺纹杆，两个所述螺纹套筒的外侧均设置有一端分别延伸至两个壳体底部的第二驱动组件。

5、优选的，所述第一驱动组件包括伺服电机，所述u型架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至u型架的内部且固定安装有位于两个第一螺纹杆之间的驱动齿轮，两个所述第一螺纹杆的外侧均固定安装有位于牵引块上方且一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。

6、优选的，所述第二驱动组件包括转轴，两个所述壳体的底部均活动安装有一端延伸至其内部的转轴，两个所述转轴的顶部均固定安装有驱动锥齿轮，两个所述螺纹套筒的外侧均固定安装有分别位于两个固定板相背侧且一端分别与两个驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，两个所述转轴的底部均固定安装有手轮。

7、优选的，所述u型架内顶壁的左右两侧和箱体的顶部左右两侧均固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆通过第一轴承分别与u型架和箱体转动连接。

8、优选的，所述牵引块的内部左右两侧均开设有分别与两个第一螺纹杆相适配的螺纹孔，所述箱体的顶部开设有与连接块相适配的第一通孔。

9、优选的，两个所述壳体的相对侧内壁均固定安装有第二轴承，所述螺纹套筒通过第二轴承与壳体的内壁转动连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种切削液处理机构，具备以下有益效果：

12、1、该切削液处理机构，通过启动伺服电机来带动驱动齿轮旋转，进而通过两个从动齿轮来带动两个第一螺纹杆同步旋转，而两个第一螺纹杆在旋转的过程中则会带动牵引块、连接块和压板整体下移，来对需要过滤的切削液进行挤压，从而通过压滤的方式来缩短切削液过滤的时间，进而提高了过滤的效率。

13、2、该切削液处理机构，通过拧动两个手轮来带动两个转轴和两个驱动锥齿轮旋转，进而通过两个从动锥齿轮来带动两个螺纹套筒旋转，而螺纹套筒在旋转的过程中则会使第二螺纹杆向其内部进行延伸，从而带动两个滑块和两个定位块相背移动，来使两个定位块分别从两个定位槽的内部移出，从而解除对框体的位置限制，紧接着打开密封箱门，即可将框体从箱体内抽出，从而实现了滤网便于拆卸的目的，进而方便了对滤网进行清理。

技术特征：

1.一种切削液处理机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述箱体(1)的左右两侧均设置有进水孔(3)，所述箱体(1)的内底壁设置有一端延伸至其底部的出水管(4)，所述箱体(1)的内壁左右两侧均设置有位于进水孔(3)下方的安装槽(5)，两个所述安装槽(5)之间设置有一端与箱体(1)内壁后侧贴合的框体(6)，所述框体(6)的内部设置有滤网(7)，所述箱体(1)的内壁前侧设置有一端与框体(6)前侧贴合的密封箱门(8)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有压板(9)，所述箱体(1)的顶部设置有u型架(10)，所述u型架(10)内顶壁的左右两侧均设置有一端与箱体(1)顶部活动连接的第一螺纹杆(11)，所述u型架(10)的内壁左右两侧之间设置有与两个第一螺纹杆(11)外侧螺纹连接的牵引块(12)，所述牵引块(12)的底部设置有位于两个第一螺纹杆(11)之间且一端延伸至箱体(1)内部并与压板(9)顶部固定连接的连接块(13)，所述u型架(10)的顶部设置有一端延伸至其内部且与两个第一螺纹杆(11)外侧固定连接的第一驱动组件(14)，所述箱体(1)的左右两侧均设置有壳体(15)，两个所述壳体(15)的内壁上下两侧之间均设置有滑块(16)，所述框体(6)的左右两侧均设置有定位槽(17)，两个所述滑块(16)的相对侧均设置有一端分别延伸至两个定位槽(17)内部的定位块(18)，两个所述壳体(15)的内部均设置有分别位于两个滑块(16)相背侧的固定板(19)，两个所述壳体(15)的相对侧内壁均设置有一端延伸至两个固定板(19)相对侧的螺纹套筒(20)，两个所述螺纹套筒(20)的内部均设置有一端延伸至其相对侧且分别与两个滑块(16)相背侧固定连接的第二螺纹杆(21)，两个所述螺纹套筒(20)的外侧均设置有一端分别延伸至两个壳体(15)底部的第二驱动组件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种切削液处理机构，其特征在于：所述第一驱动组件(14)包括伺服电机(141)，所述u型架(10)的顶部固定安装有伺服电机(141)，所述伺服电机(141)的输出轴延伸至u型架(10)的内部且固定安装有位于两个第一螺纹杆(11)之间的驱动齿轮(142)，两个所述第一螺纹杆(11)的外侧均固定安装有位于牵引块(12)上方且一端与驱动齿轮(142)啮合的从动齿轮(143)。

3.根据权利要求1所述的一种切削液处理机构，其特征在于：所述第二驱动组件(22)包括转轴(221)，两个所述壳体(15)的底部均活动安装有一端延伸至其内部的转轴(221)，两个所述转轴(221)的顶部均固定安装有驱动锥齿轮(222)，两个所述螺纹套筒(20)的外侧均固定安装有分别位于两个固定板(19)相背侧且一端分别与两个驱动锥齿轮(222)啮合的从动锥齿轮(223)，两个所述转轴(221)的底部均固定安装有手轮(224)。

4.根据权利要求1所述的一种切削液处理机构，其特征在于：所述u型架(10)内顶壁的左右两侧和箱体(1)的顶部左右两侧均固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆(11)通过第一轴承分别与u型架(10)和箱体(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种切削液处理机构，其特征在于：所述牵引块(12)的内部左右两侧均开设有分别与两个第一螺纹杆(11)相适配的螺纹孔，所述箱体(1)的顶部开设有与连接块(13)相适配的第一通孔。

6.根据权利要求1所述的一种切削液处理机构，其特征在于：两个所述壳体(15)的相对侧内壁均固定安装有第二轴承，所述螺纹套筒(20)通过第二轴承与壳体(15)的内壁转动连接。

技术总结
本技术涉及机加工技术领域，且公开了一种切削液处理机构，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述箱体的左右两侧均设置有进水孔，所述箱体的内底壁设置有一端延伸至其底部的出水管。该切削液处理机构，通过启动伺服电机来带动压板向下移动，来对需要过滤的切削液进行挤压，从而通过压滤的方式来缩短切削液过滤的时间，进而提高了过滤的效率，其次，通过拧动两个手轮来带动两个定位块相背移动，来使两个定位块分别从两个定位槽的内部移出，从而解除对框体的位置限制，紧接着打开密封箱门，即可将框体从箱体内抽出，从而实现了滤网便于拆卸的目的，进而方便了对滤网进行清理。

技术研发人员：刘孟雷
受保护的技术使用者：三河润耀昇晖机械制造有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15