一种螺旋式除渣器的制作方法

本技术涉及换热站，具体为一种螺旋式除渣器。

背景技术：

1、换热站是把一次网得到热量，自动连续的转换为用户需要的生活用水及采暖用水。即热水从机组的一次侧入口进入板式换热器进行热交换后，从机口一次侧出口流出；二次侧回水经过过滤装置除去污垢后，通过二次侧循环水泵进入板式换热器进行热交换，生产出与采暖、空调、地板采暖或生活用水等不同温度的热水，以满足用户的需求。

2、现有技术中，申请号为cn202221995673.1的授权专利提出了一种螺旋脱气除渣器，包括罐体，所述罐体侧壁开设有进水口与出水口，所述罐体底部设有出渣口，所述罐体内设有齿片架，所述齿片架设有多组齿片轴，在水流冲击力的作用下齿片轴发生转动，齿片轴上的齿片能够搅动水流，根据离心沉降和密度差的原理，形成作用力，水流中的杂质在被搅动时逐渐沉积到罐体底部，并通过出渣口排出，达到除渣净化的目的。

3、由于上述方案中的齿片架设置在罐体内部，齿片架的周围充满了水，这部分水会对进水口排放的水进行拦截和缓冲，降低水流作用在齿片架上的冲击力，且齿片架在转动过程中，会受到其周围水的阻力，齿片架的转动速度减慢，从而会影响罐体内水的旋流速度；且在排渣过程中，废渣之间填充有水，废渣直接从排渣口排出时，这部分水随着废渣排出，造成资源的浪费，基于此，本申请提出了一种螺旋式除渣器。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种螺旋式除渣器，解决了上述背景技术中提出的排渣过程中，一部分水随废渣排出，造成资源的浪费；齿片架周围的水会削减齿片架的转速和水流作用在其上的冲击力，进而削减罐体内水的旋流速度的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋式除渣器，采用水流带动涡轮叶片转动，涡轮叶片带动搅拌杆搅动水流的方式，使该螺旋式除渣器底端的水中的杂质在离心力的作用下沉积在存渣部位，且涡轮叶片与搅拌杆处于不同的空间内，水流可以直接作用在涡轮叶片上，提高涡轮叶片的转速，且在排渣过程中，能够回收废渣间填充的水，减少水资源的浪费。

3、一种螺旋式除渣器，包括动力部、除渣部和存渣部，所述动力部内腔的中部活动连接有转辊，所述转辊的外圈固定连接有涡轮，所述动力部的一侧固定连接有进水管，所述动力部另一侧的底部固定连接有排水管，所述动力部的底部固定连接有除渣部；

4、所述除渣部内腔的顶端固定连接有拦截网一，所述排水管的另一端延伸至拦截网一的下方，所述拦截网一的中部活动连接有转动辊，所述转动辊的顶端与动力部底部的中部活动套接，且所述转动辊的顶部与转辊的底部固定连接，所述转动辊的底端固定连接有搅拌叶，所述除渣部顶端的一侧固定连接有出水管，所述出水管位于拦截网一的上方；

5、所述存渣部的顶部与除渣部的底部固定连接，所述存渣部的顶部设有开合门结构，所述存渣部的底部活动连接有挡板，所述挡板一端的中部固定连接有拦截网二，所述拦截网二的底部固定连接有回收管。

6、优选的，所述排水管位于搅拌叶的上方，所述排水管底端的一侧设有排水口，且排水口中心所在的直线与除渣部的内壁相切。

7、优选的，所述除渣部为锥形结构，所述除渣部底端的横截面小于其顶端的横截面。

8、优选的，所述开合门结构包括与存渣部外表面固定连接的液压杆和与液压杆固定连接的门板，所述门板的顶部与除渣部的底部接触，所述门板的底部与存渣部的顶部接触。

9、优选的，所述门板位于存渣部外侧的一端固定连接有密封套，所述密封套的另一端与存渣部和除渣部的外表面固定连接。

10、优选的，所述挡板顶部的中部固定连接有承重杆，所述承重杆与存渣部的底端活动连接，所述存渣部该侧的顶端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴末端与承重杆顶部的中部固定连接，所述挡板的顶部与存渣部的底部接触。

11、优选的，所述进水管内的水流方向与动力部的内壁相切，所述出水管的另一端位于动力部的上方。

12、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

13、1、该螺旋式除渣器，通过动力部和除渣部的设置，涡轮叶片和搅拌杆处于分开的状态，使得进水管内的水可以直接作用在涡轮叶片上，提高涡轮叶片转动的速度，且涡轮叶片在转动时不会受到水流的阻力，进一步提高涡轮叶片的转动速度，涡轮叶片通过与之连接的转动辊带动搅拌叶转动，该除渣器内水的旋流速度增大，提高除渣效果。

14、2、该螺旋式除渣器，通过存渣部的设置，该螺旋式除渣器在排渣过程中，可以回收废渣中填充的水，节约水资源，通过开合门结构的设置，可以把存渣部与除渣部隔开，便于排渣，存渣部与除渣部可以处于连通状态，便于废渣的收集。

技术特征：

1.一种螺旋式除渣器，包括动力部(1)、除渣部(2)和存渣部(4)，其特征在于：所述动力部(1)内腔的中部活动连接有转辊(18)，所述转辊(18)的外圈固定连接有涡轮叶片(13)，所述动力部(1)的一侧固定连接有进水管(11)，所述动力部(1)另一侧的底部固定连接有排水管(15)，所述动力部(1)的底部固定连接有除渣部(2)；

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式除渣器，其特征在于：所述排水管(15)位于搅拌叶(17)的上方，所述排水管(15)底端的一侧设有排水口，且排水口中心所在的直线与除渣部(2)的内壁相切。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋式除渣器，其特征在于：所述除渣部(2)为锥形结构，所述除渣部(2)底端的横截面小于其顶端的横截面。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋式除渣器，其特征在于：所述开合门结构包括与存渣部(4)外表面固定连接的液压杆(7)和与液压杆(7)固定连接的门板(10)，所述门板(10)的顶部与除渣部(2)的底部接触，所述门板(10)的底部与存渣部(4)的顶部接触。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋式除渣器，其特征在于：所述门板(10)位于存渣部(4)外侧的一端固定连接有密封套，所述密封套的另一端与存渣部(4)和除渣部(2)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋式除渣器，其特征在于：所述挡板(6)顶部的中部固定连接有承重杆(9)，所述承重杆(9)与存渣部(4)的底端活动连接，所述存渣部(4)该侧的顶端固定连接有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出轴末端与承重杆(9)顶部的中部固定连接，所述挡板(6)的顶部与存渣部(4)的底部接触。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋式除渣器，其特征在于：所述进水管(11)内的水流方向与动力部(1)的内壁相切，所述出水管(3)的另一端位于动力部(1)的上方。

技术总结
本技术公开了一种螺旋式除渣器，涉及换热站技术领域，具体包括动力部、除渣部和存渣部，所述动力部内腔的中部活动连接有转辊，所述转辊的外圈固定连接有涡轮，所述动力部的一侧固定连接有进水管，所述动力部另一侧的底部固定连接有排水管，所述动力部的底部固定连接有除渣部。该螺旋式除渣器，通过动力部和除渣部的设置，涡轮叶片和搅拌杆处于分开的状态，使得进水管内的水可以直接作用在涡轮叶片上，提高涡轮叶片转动的速度，且涡轮叶片在转动时不会受到水流的阻力，进一步提高涡轮叶片的转动速度，涡轮叶片通过与之连接的转动辊带动搅拌叶转动，该除渣器内水的旋流速度增大，提高除渣效果。

技术研发人员：周艳阳,汤海龙,刘晓超
受保护的技术使用者：廊坊市世华环保设备有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15