一种医药中间体生产用原料投放装置的制作方法

文档序号:36289624发布日期:2023-12-07 02:18阅读:20来源:国知局
一种医药中间体生产用原料投放装置的制作方法

本技术涉及医药中间体生产,具体为一种医药中间体生产用原料投放装置。


背景技术:

1、医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成。

2、目前,现有的医药中间体在生产过程中往往需要将各种原料投入生产设备中,在投放过程中往往都是通过人工将多种原料进行定量称重后将所需的原料倒入一个筒中,最后再将定量过后的多种原料倒入生产设备中,这种投放方式较为耗费人力,并且称重定量较为耗费时间,为此,我们提出了一种医药中间体生产用原料投放装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种医药中间体生产用原料投放装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种医药中间体生产用原料投放装置,包括安装架,所述安装架的内侧安装有安装板,所述安装板的底部转动安装有安装杆,所述安装杆的一端固定安装有圆板,所述圆板的内部固定安装有若干个原料储存筒,所述安装杆的外侧固定安装有拨盘,所述拨盘的外侧开设有若干个拨槽,所述安装板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端穿过安装板的内部安装有转盘,所述转盘的底部固定安装有拨杆,所述拨杆与拨槽配合,所述原料储存筒的底部固定安装有第一下料管,所述第一下料管的内部设置有第一电磁阀,所述安装板一侧的底部固定安装有吊板,所述吊板的底部固定安装有称重传感器,所述称重传感器的底部固定安装有混合筒,所述混合筒的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端延伸至混合筒的内部安装有搅拌杆,所述混合筒顶部的一侧开设有进料口,所述第一下料管与进料口配合,所述混合筒的底部固定安装有第二下料管,所述第二下料管的内部设置有第二电磁阀。

3、优选的,所述安装架两侧的内部均开设有滑槽,所述滑槽的底部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹安装有滑块,所述安装板的两侧分别与两个滑块固定连接。

4、优选的,所述安装架的底部设置有驱动轮。

5、优选的,所述安装架的两侧且位于滑槽两侧均开设有导槽,所述安装板的两侧均固定安装有导块,所述导块与导槽滑动连接。

6、优选的,所述安装架的一侧设置有控制面板与控制器。

7、优选的,若干个所述原料储存筒均与混合筒配合。

8、本实用新型提供了一种医药中间体生产用原料投放装置,具备以下有益效果:

9、1、该医药中间体生产用原料投放装置,通过安装杆、圆板、原料储存筒、拨盘、拨槽、第一电机、转盘、拨杆、第一下料管、第一电磁阀、称重传感器、混合筒、第二电机、搅拌杆和进料口配合,在使用过程中,我们仅需将各种医药中间体生产原料分别投入指定的原料储存筒内,随后在需要投放时,我们根据实际需求可以通过第一电机驱动转盘转动从而通过拨杆与拨槽配合拨动拨盘与安装杆和圆板转动,即可将指定的原料储存筒转动至混合筒顶部的一侧,随后通过开启第一电磁阀使原料储存筒内的原料从进料口落入混合筒内,通过称重传感器对落入的原料进行称重,到达所需重量后称重传感器受到感应同时第一电磁阀关闭即可完成定量投放,当多种原料投入混合筒内部过后再开启第二电机,通过第二电机驱动搅拌杆转动即可对多种原料进行混合搅拌,缩短投入生产设备中混合的时间,继而节省混合时间提高生产的工作效率。



技术特征:

1.一种医药中间体生产用原料投放装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内侧安装有安装板(2),所述安装板(2)的底部转动安装有安装杆(3),所述安装杆(3)的一端固定安装有圆板(4),所述圆板(4)的内部固定安装有若干个原料储存筒(5),所述安装杆(3)的外侧固定安装有拨盘(6),所述拨盘(6)的外侧开设有若干个拨槽(7),所述安装板(2)的顶部固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端穿过安装板(2)的内部安装有转盘(9),所述转盘(9)的底部固定安装有拨杆(10),所述拨杆(10)与拨槽(7)配合,所述原料储存筒(5)的底部固定安装有第一下料管(11),所述第一下料管(11)的内部设置有第一电磁阀(12),所述安装板(2)一侧的底部固定安装有吊板(13),所述吊板(13)的底部固定安装有称重传感器(14),所述称重传感器(14)的底部固定安装有混合筒(15),所述混合筒(15)的顶部固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端延伸至混合筒(15)的内部安装有搅拌杆(17),所述混合筒(15)顶部的一侧开设有进料口(24),所述第一下料管(11)与进料口(24)配合,所述混合筒(15)的底部固定安装有第二下料管(18),所述第二下料管(18)的内部设置有第二电磁阀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用原料投放装置,其特征在于:所述安装架(1)两侧的内部均开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的底部固定安装有第三电机(21),所述第三电机(21)的输出端固定安装有丝杆(22),所述丝杆(22)的外侧螺纹安装有滑块(23),所述安装板(2)的两侧分别与两个滑块(23)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用原料投放装置,其特征在于:所述安装架(1)的底部设置有驱动轮。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用原料投放装置,其特征在于:所述安装架(1)的两侧且位于滑槽(20)两侧均开设有导槽,所述安装板(2)的两侧均固定安装有导块,所述导块与导槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用原料投放装置,其特征在于:所述安装架(1)的一侧设置有控制面板与控制器。

6.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用原料投放装置,其特征在于:若干个所述原料储存筒(5)均与混合筒(15)配合。


技术总结
本技术公开了一种医药中间体生产用原料投放装置,涉及医药中间体生产技术领域,包括安装架,所述安装架的内侧安装有安装板,所述安装板的底部转动安装有安装杆,所述安装杆的一端固定安装有圆板,所述圆板的内部固定安装有若干个原料储存筒,本技术的有益效果为:通过开启第一电磁阀使原料储存筒内的原料从进料口落入混合筒内,通过称重传感器对落入的原料进行称重,到达所需重量后称重传感器受到感应同时第一电磁阀关闭即可完成定量投放,当多种原料投入混合筒内部过后再开启第二电机,通过第二电机驱动搅拌杆转动即可对多种原料进行混合搅拌,缩短投入生产设备中混合的时间,继而节省混合时间提高生产的工作效率。

技术研发人员:薛嵩
受保护的技术使用者:上海瑞合达医药科技有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/15
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