一种双辊轮式红磷碾压机的制作方法

本技术涉及红磷加工设备，更具体地说，本技术涉及一种双辊轮式红磷碾压机。

背景技术：

1、随着国内半导体、集成电路及电子信息产业的发展，高纯电子化学品市场将得到迅猛扩大。在这种发展趋势之下，因为行业的发展对电子级化学品的质量及纯度要求越来越高。高纯磷通常是指电子级高纯度红磷，纯度在5n-7n之间，用于制造半导体材料，如可见发光二极管用gap、inp和半导体硅用离子注入剂等。现有加工的高纯红磷为块装，体积较大，由于高纯红磷的客户群体需求不同，常常需要将较大的红磷块破碎成所需的大小后进行包装。

2、现有的红磷碾压设备在工作过程中经常难以将红磷碾压破碎为较小块，精度低，且红磷碾压过程中设备本身加工产生的热量以及红磷受到碰撞敲击产生的内能可能引发燃烧或其他事故，需要人员在旁及时处理，因此，发明一种双辊轮式红磷碾压机很有必要。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种双辊轮式红磷碾压机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双辊轮式红磷碾压机，包括机架，所述机架顶部固定设有碾压箱，所述碾压箱内壁一侧设有入料腔，所述碾压箱底部表面为倾斜设置，所述碾压箱内部设有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和所述第二压辊外侧分别设有第一筛板和第二筛板，所述碾压箱底部外侧设有下料腔，所述碾压箱内壁顶部设有存料箱。

3、在一个优选地实施方式中，所述碾压箱外侧设有电磁门，所述电磁门设置于所述入料腔外侧。

4、在一个优选地实施方式中，所述碾压箱内壁一侧设有检测板，所述检测板表面设有温度传感器和湿度传感器，所述检测板底部设有气阀。

5、在一个优选地实施方式中，所述第一压辊表面均匀设有破碎刀片和碾压块，第二压辊表面均匀设有滚珠，所述第一筛板和所述第二筛板形状均设置为圆弧状且圆弧角度分别与所述第一压辊和所述第二压辊圆心角相同。

6、在一个优选地实施方式中，所述第一压辊与所述碾压箱内壁底部之间距离大于所述第二压辊与所述碾压箱内壁底部之间距离。

7、在一个优选地实施方式中，所述第一筛板和所述第二筛板内部均匀设有筛孔，且所述第一筛板内部筛孔孔径大于所述第二筛板内部孔径，所述第一筛板和所述第二筛板与所述碾压箱内壁底部连接部位设有通槽，所述通槽直径大于筛孔孔径。

8、在一个优选地实施方式中，所述下料腔与所述碾压箱之间设有第一电磁阀，所述存料箱内部填充有灭火土，所述存料箱底部均匀设有第二电磁阀。

9、在一个优选地实施方式中，所述碾压箱后侧设有电机，所述电机输出端设有传动轴，所述传动轴通过传动齿带连接有两个传动齿轮，所述传动齿轮内侧设有传动杆，所述传动杆贯穿所述碾压箱且分别与所述第一压辊和所述第二压辊匹配连接。

10、在一个优选地实施方式中，所述气阀外侧设有引风机，所述引风机与所述气阀之间设有加热腔，所述加热腔用于将空气加热后由气阀输送进入碾压箱内部。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、本实用新型通过设有第一压辊、第二压辊、第一筛板和第二筛板，电机工作可以带动碾压箱内部的第一压辊和第二压辊转动，第一压辊先与红磷块接触，由第一压辊表面的破碎刀片和碾压块将红磷块先在接触过程中破碎碾压为小块，较小块的红磷块会通过第一筛板继续向下滑动，较大块的红磷块会隔在第一筛板表面，在第一压辊的转动过程中持续接触挤压破碎，直至达到较小块后通过第一筛板，第二压辊表面的滚珠与较小块的红磷接触，在接触的过程中碾压为更小块或粉末状，碾压精度高，持续碾压后符合规格的红磷块会进入下料腔，整个碾压过程在密封状态下安全进行，先进行破碎后再进行细致的碾压，效率更好，安全性能高；

13、通过设有存料箱、引风机和检测板，检测板表面的传感器对碾压箱内部环境进行实时检测，确保红磷处于稳定的环境下进行碾压，当出现意外情况如燃烧时打开第二电磁阀将存料箱内的灭火土排出，能够实现紧急的快速处理，避免产生意外事故，同时引风机工作可以将空气加热后冲入碾压箱内部，保证内部环境干燥。

技术特征：

1.一种双辊轮式红磷碾压机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部固定设有碾压箱（2），所述碾压箱（2）内壁一侧设有入料腔（3），所述碾压箱（2）底部表面为倾斜设置，所述碾压箱（2）内部设有第一压辊（4）和第二压辊（5），所述第一压辊（4）和所述第二压辊（5）外侧分别设有第一筛板（41）和第二筛板（51），所述碾压箱（2）底部外侧设有下料腔（6），所述碾压箱（2）内壁顶部设有存料箱（7）。

2.根据权利要求1所述的一种双辊轮式红磷碾压机，其特征在于：所述碾压箱（2）外侧设有电磁门（21），所述电磁门（21）设置于所述入料腔（3）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种双辊轮式红磷碾压机，其特征在于：所述碾压箱（2）内壁一侧设有检测板（22），所述检测板（22）表面设有温度传感器和湿度传感器，所述检测板（22）底部设有气阀（23）。

4.根据权利要求1所述的一种双辊轮式红磷碾压机，其特征在于：所述第一压辊（4）表面均匀设有破碎刀片和碾压块，第二压辊（5）表面均匀设有滚珠，所述第一筛板（41）和所述第二筛板（51）形状均设置为圆弧状且圆弧角度分别与所述第一压辊（4）和所述第二压辊（5）圆心角相同。

5.根据权利要求1所述的一种双辊轮式红磷碾压机，其特征在于：所述第一压辊（4）与所述碾压箱（2）内壁底部之间距离大于所述第二压辊（5）与所述碾压箱（2）内壁底部之间距离。

6.根据权利要求1所述的一种双辊轮式红磷碾压机，其特征在于：所述第一筛板（41）和所述第二筛板（51）内部均匀设有筛孔，且所述第一筛板（41）内部筛孔孔径大于所述第二筛板（51）内部孔径，所述第一筛板（41）和所述第二筛板（51）与所述碾压箱（2）内壁底部连接部位设有通槽，所述通槽直径大于筛孔孔径。

7.根据权利要求1所述的一种双辊轮式红磷碾压机，其特征在于：所述下料腔（6）与所述碾压箱（2）之间设有第一电磁阀（61），所述存料箱（7）内部填充有灭火土，所述存料箱（7）底部均匀设有第二电磁阀（71）。

8.根据权利要求1所述的一种双辊轮式红磷碾压机，其特征在于：所述碾压箱（2）后侧设有电机（8），所述电机（8）输出端设有传动轴，所述传动轴通过传动齿带连接有两个传动齿轮（81），所述传动齿轮（81）内侧设有传动杆，所述传动杆贯穿所述碾压箱（2）且分别与所述第一压辊（4）和所述第二压辊（5）匹配连接。

9.根据权利要求3所述的一种双辊轮式红磷碾压机，其特征在于：所述气阀（23）外侧设有引风机（9），所述引风机（9）与所述气阀（23）之间设有加热腔，所述加热腔用于将空气加热后由气阀（23）输送进入碾压箱（2）内部。

技术总结
本技术公开了一种双辊轮式红磷碾压机，包括机架，所述机架顶部固定设有碾压箱，所述碾压箱内壁一侧设有入料腔，所述碾压箱底部表面为倾斜设置，所述碾压箱内部设有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和所述第二压辊外侧分别设有第一筛板和第二筛板。本技术通过设有第一压辊、第二压辊、第一筛板和第二筛板，电机工作可以带动碾压箱内部的第一压辊和第二压辊转动，第一压辊先与红磷块接触，由第一压辊表面的破碎刀片和碾压块将红磷块先在接触过程中破碎碾压为小块，第二压辊表面的滚珠与较小块的红磷接触，在接触的过程中碾压为更小块或粉末状，持续碾压后符合规格的红磷块会进入下料腔，整个碾压过程在密封状态下安全进行。

技术研发人员：何建军,赵有文,沈桂英
受保护的技术使用者：如皋市化合物半导体产业研究所
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15