一种气动增压生热热风机的制作方法

本发明涉及热风机，尤其涉及一种气动增压生热热风机。

背景技术：

1、气动生热风机是采用气动生热原理，直接将冷气体加工成高温热气体，不需要任何其他热源或其他热介质，只靠叶轮自身运转将机械能转换为热能，使气体获得热量，提升温度，然后由热风机出风口排出高温热空气，以供取暖、烘干、消毒、食品医药化工品加工使用需要，气动生热风机生热传热效率比现有的空调、电取暖器、锅炉管道热水取暖器、烤箱烘干机等热工机械生热传热效率高，耗能少，功能多，用途广，使用方便，环保等优点。

2、申请号为202222849095.7的专利文件公开了一种气动增压生热热风机，属于热风机的技术领域，包括风机座，所述风机座上设有风机本体，所述风机本体包括风机盖、叶轮、风机后壳，所述风机座设有用于驱动叶轮转动的电机，所述风机后壳设有出风口，所述风机盖设有进风管，所述进风管上连接有调节阀和法兰，所述风机盖的内侧设有多个紊流板，多个所述紊流板沿风机盖的周向均向设置，且每个所述紊流板均开设有通孔。

3、气动增压生热热风机生热需使空气高速旋转，高速气流经反复挤压、摩擦以及碰撞后使气流温度不断上升，形成高温，而传统的气动增压生热热风机将机械能转换为热能，并达到200多度以上的高温需要相对长的时间(温度越高相对所需时间就越长)，且需要足够功率的硬件支持，特别是在一些极端环境下，加热所需时间就更漫长，无论是增加硬件功率或者忽略预热时间问题，都会增加能源和设备本身等方面的损耗，相应就会增加生产和时间成本。

技术实现思路

1、本发明公开一种气动增压生热热风机，旨在解决气动增压生热热风机将机械能转换为热能，并达到200多度以上的高温需要相对长的时间(温度越高相对所需时间就越长)，且需要足够功率的硬件支持，特别是在一些极端环境下，加热所需时间就更漫长，无论是增加硬件功率或者忽略预热时间问题，都会增加能源和设备本身等方面的损耗，相应就会增加生产和时间成本的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种气动增压生热热风机，包括支撑块以及位于所述支撑块一侧的固定架，所述支撑块的顶部安装有机箱，所述机箱的两侧外壁分别连接有安装箱和风箱，所述机箱的一侧外壁还连接有出风管，还包括：

4、传动机构，所述传动机构设置于所述安装箱上，所述传动机构包括安装在所述安装箱一侧外壁的电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有第一齿轮，所述安装箱的一侧内壁通过轴承连接有三个第二齿轮，三个所述第二齿轮的外壁套接有同一个环形齿盘，所述环形齿盘靠近所述风箱的一侧外壁连接有隔离板，所述隔离板的一侧外壁设有连接板，所述隔离板一侧外壁的中央位置开有孔洞；

5、生热机构，所述生热机构位于所述机箱的内部，所述生热机构包括连接在四个所述连接板一侧外壁的挡风叶片，所述机箱远离所述挡风叶片的一侧外壁通过轴承连接有进风叶片，所述进风叶片和所述挡风叶片相对一侧外壁之间安装有若干个等距离分布的回风叶片，若干个所述回风叶片的外壁插接有同一个环形串联板，所述第一齿轮一侧外壁的中央位置安装有转杆，所述转杆的圆周外壁连接有若干个等距离分布的叶轮片，所述机箱的一侧外壁开有进风口，所述进风口与所述叶轮片位置相对应；

6、预热机构，所述预热机构位于所述安装箱的一侧外壁上，所述预热机构用于给所述电机降温，同时利用所述电机传导的温度向所述机箱内部输送热空气；

7、旋转机构，所述旋转机构设置于风箱上，所述旋转机构用于加速气流，同时使气流旋转，加剧气流与所述叶轮片的碰撞摩擦；

8、阻风机构，所述阻风机构设置在所述回风叶片的两侧外壁上，所述阻风机构用于阻挡和引导所述叶轮片发散出来的气流，截留部分气流，延长气流滞留时间，同时使气流碰撞摩擦的更加激烈。

9、本方案中，通过第一齿轮、第二齿轮之间和环形齿盘三者之间的传动，使得第一齿轮旋转方向与环形齿盘旋转方向相反，且第一齿轮旋转速度大于所述环形齿盘旋转速度，进而实现叶轮片和回风叶片差速反向旋转，气流从进风叶片上的通道进入，先由叶轮片带动旋转，进行摩擦碰撞，然后由叶轮片扩散出去，再与回风叶片一起进行摩擦碰撞，最后由回风叶片进行挤压、摩擦以及碰撞，二者相互配合，反向旋转，相互作用，将机械能转换为热能，使得气流在机箱内部摩擦以及碰撞的更加激烈，使气流更加快速的获得热量，提升温度，从而缩短加热时间，在较短时间内达到所需温度，减少生产和时间成本。

10、在一个优选的方案中，所述预热机构包括套接在所述电机圆周外壁上的导热罩，所述导热罩的外壁等距离连接有若干个不规则的第一散热片，所述第一散热片的外壁插接有两个第二散热片，所述固定架的顶部安装有安装块，所述安装块的内部安装有风扇，所述第一散热片顶部外壁的一侧连接有衔接气箱，所述衔接气箱与所述风箱之间连接有输气管，所述输气管出气口位置位于所述涡轮片进风卡开口处。

11、电机在工作时会发热，而电机又安装在热风机上，电机温度极易过高，电机负载过大，通过散热片吸取电机热量，并通过风扇带走热量，给散热板降温，保证散热板长时间有效降温，而裹挟着热气的气流通过输气管传导到机箱内部进行加热，相对于传统热风机，通过预热空气，可进一步缩短后续加热时间，同时又能保证电机长时间正常运作。

12、在一个优选的方案中，所述旋转机构包括设置在所述气箱内部的涡轮片，所述输气管靠近所述气箱的圆周内壁设有环形内衬垫，所述环形内衬垫设置为弧形外凸结构，所述涡轮片旋转方向与所述叶轮片旋转方向相反。

13、输气管输送的气流途径环形内衬垫时，由于空间变窄，气流通过的流通截面变小，气流不能大量堆积，于是气流加速流过环形内衬垫，使得气流流速变快，风势增强，气流导入涡轮片内部后，在涡轮片的作用下向叶轮片旋转相反方向高速旋转，最终与叶轮片碰撞摩擦，再一次提高气流温度，缩短后续加热时间。

14、在一个优选的方案中，所述阻风机构包括连接在所述回风叶片上的第一阻风板和第二阻风板，所述第一阻风板和所述第二阻风板的外壁设有若干个等距离分布的扰流条，相邻的所述第一阻风板和所述第二阻风板设置为前后交错结构，所述扰流板设置为“s”形结构。

15、在叶轮片向四周扩散气流的过程中，第一阻风板和第二阻风板阻挡和引导叶轮片发散出来的气流，截留部分气流，延长气流滞留时间，使气流在叶轮片和回风叶片之间挤压、碰撞以及摩擦的时间更充分，而经第一阻风板和第二阻风板导出的气流在扰流板的作用下形成更加紊乱，进一步提升气流碰撞摩擦效果。

16、由上可知，一种气动增压生热热风机，包括支撑块以及位于所述支撑块一侧的固定架，所述支撑块的顶部安装有机箱，所述机箱的两侧外壁分别连接有安装箱和风箱，所述机箱的一侧外壁还连接有出风管，还包括：传动机构，所述传动机构设置于所述安装箱上，所述传动机构包括安装在所述安装箱一侧外壁的电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有第一齿轮，所述安装箱的一侧内壁通过轴承连接有三个第二齿轮，三个所述第二齿轮的外壁套接有同一个环形齿盘，所述环形齿盘靠近所述风箱的一侧外壁连接有隔离板，所述隔离板的一侧外壁设有连接板，所述隔离板一侧外壁的中央位置开有孔洞；生热机构，所述生热机构位于所述机箱的内部，所述生热机构包括连接在四个所述连接板一侧外壁的挡风叶片，所述机箱远离所述挡风叶片的一侧外壁通过轴承连接有进风叶片，所述进风叶片和所述挡风叶片相对一侧外壁之间安装有若干个等距离分布的回风叶片，若干个所述回风叶片的外壁插接有同一个环形串联板，所述第一齿轮一侧外壁的中央位置安装有转杆，所述转杆的圆周外壁连接有若干个等距离分布的叶轮片，所述机箱的一侧外壁开有进风口，所述进风口与所述叶轮片位置相对应；预热机构，所述预热机构位于所述安装箱的一侧外壁上，所述预热机构用于给电机降温，同时利用电机传导的温度向机箱内部输送热空气；旋转机构，所述旋转机构设置于风箱上，所述旋转机构用于加速气流，同时使气流旋转，加剧气流与叶轮片的碰撞摩擦。阻风机构，所述阻风机构设置在所述回风叶片的两侧外壁上，所述阻风机构用于阻挡和引导叶轮片发散出来的气流，截留部分气流，延长气流滞留时间，同时使气流碰撞摩擦的更加激烈。本发明提供的气动增压生热热风机具有缩短加热时间，降低生产和时间成本的技术效果。