一种用于丙烯酸酯乳液生产的反应釜的制作方法

本申请涉及丙烯酸酯乳液生产的领域，尤其是涉及一种用于丙烯酸酯乳液生产的反应釜。

背景技术：

1、丙烯酸酯乳液聚合物广泛用于涂料印花、静电植绒、织物贴合、经纱上浆及涂层加工等，各种不同性能的丙烯酸酯类也因其所用的原料和配比的差异具有各自不同的用途。有机硅改性丙烯酸乳液是有机硅化合物与丙烯酸酯的乳液聚合物，其乳液粒径分布均匀，乳液稳定性高，涂膜综合性能好，防水性能好，防水性能可达较高水平。

2、现有的公开号为cn218131917u的中国实用新型专利公开了一种可连续生产丙烯酸乳液反应釜，包括反应釜，所述反应釜的前端面设有控制开关，且反应釜的顶部安装有筒体，所述筒体上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括螺纹柱，所述螺纹柱位于反应釜的内腔中部，且螺纹柱的内腔顶部设有步进电机，所述步进电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承与螺纹柱的内腔底部连接，且螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左右两侧外壁设有限位机构，所述螺纹套的内腔前后两端设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部设有清理板，所述螺纹柱的前后端面中部开设有与螺纹套相匹配的开槽，所述螺纹柱的前后端面且位于清理板的外侧设有挡盖，所述挡盖的两侧外壁底端设有安装板，且安装板通过锁紧螺栓与螺纹柱连接。

3、针对上述中的相关技术，挡盖栓接在螺纹柱上且将清理板包裹在挡盖内部，挡盖为密封结构，此方式虽降低了异物进入设备内部导致设备损坏的风险，但栓接的挡盖导致清理板无法自行伸出完成相应清理工作，需人工取下档盖后完成，方式较为繁琐，且此装置搅拌柱与螺纹柱同速转动，清洁机构仅能完成自转，自转不足以清洁全部内壁，仅能清洁内壁部分位置，螺纹套不能完成沿螺纹柱轴向上的滑移，使此装置清洁范围具有局限性。

技术实现思路

1、为了扩大清洁范围，本申请提供一种用于丙烯酸酯乳液生产的反应釜。

2、本申请提供的一种用于丙烯酸酯乳液生产的反应釜采用如下的技术方案：

3、一种用于丙烯酸酯乳液生产的反应釜，包括筒体，筒体内设有螺纹柱，螺纹柱竖直设置且贯穿筒体伸出筒体，所述螺纹柱为丝杠，螺纹柱上套设有固定杆，固定杆螺纹连接在螺纹柱上，所述固定杆上设有清洁机构，清洁机构包括清洁板，清洁板连接固定杆且抵接在筒体内壁。

4、通过采用上述技术方案，螺纹柱转动带动固定杆沿螺纹柱轴向上下移动，设在固定杆上的清洁机构抵接筒体内壁，在固定杆发生位移时，清洁机构也发生位移，当清洁板在水平面上覆盖全部筒体内壁时，清洁机构上下滑移即完成内壁大范围清洁，扩大了清洁范围。

5、可选的，所述清洁机构包括连接杆，连接杆一端连接固定杆，连接杆另一端连接固定板，固定板背离连接杆一端设有连接板，连接板背离固定板一端连接有清洁板，连接板与清洁板可拆卸连接。

6、通过采用上述技术方案，连接板与清洁板可拆卸连接使清洁板便于更换。

7、可选的，所述清洁板设有卡销，所述连接板设有卡扣，卡销与卡扣位置对应且相互适配。

8、通过采用上述技术方案，卡销和卡扣结构便于拆装，当清洁板需要更换时，通过打开扣设在卡销上的卡扣可快速完成更换。

9、可选的，所述筒体内部设有限位机构，限位机构包括搅拌柱和长孔，搅拌柱转动设置在筒体内，搅拌柱套设在螺纹柱外，搅拌柱竖直设置且贯穿筒体内伸出筒体，所述长孔沿搅拌柱长度方向开设在搅拌柱上，连接杆贯穿长孔。

10、通过采用上述技术方案，长孔限制清洁机构自转，使清洁机构沿旋转轴轴向发生位移。

11、可选的，所述筒体外侧顶部设有电机，电机驱动螺纹柱和搅拌柱相对转动。

12、通过采用上述技术方案，电机可为清洗机构的升降提供动力。

13、可选的，所述电机转轴与螺纹柱固定连接，螺纹柱转动设置在筒体上，筒体内壁安装有差速机构，差速机构包括太阳齿轮，太阳齿轮安装在螺纹柱背离电机一端，太阳齿轮周向设置有若干行星齿轮，若干行星齿轮转接在筒体内壁底部，行星齿轮外套设有内齿圈，内齿圈安装在搅拌柱上，太阳齿轮与若干行星齿轮相互啮合，行星齿轮与内齿圈相互啮合，太阳齿轮、行星齿轮和内齿圈齿数不相等。

14、通过采用上述技术方案，太阳齿轮齿数大于行星齿轮，螺纹柱转动带动太阳齿轮转动，太阳齿轮转动带动行星齿轮转动，行星齿轮转动带动内齿圈转动，内齿圈转动带动搅拌柱转动，使连接在内齿圈上的搅拌柱与螺纹柱转速出现速度差，速度差使清洁机构由限位机构提供动力，并使清洁机构随长孔发生自转，同时清洁机构沿螺纹柱轴向位移。

15、可选的，所述电机转轴与搅拌柱固定连接，螺纹柱固设在筒体上。

16、通过采用上述技术方案，搅拌柱转动，连接杆受长孔作用也发生转动，连接杆转动带动固定杆转动，使清洁机构在自转同时发生沿螺纹柱轴向位移。

17、可选的，所述搅拌柱外表面设有若干搅拌杆，搅拌杆外表面设有搅拌刀片。

18、通过采用上述技术方案，搅拌杆上的搅拌刀片增加搅拌轴与物料接触面积，使物料搅拌更为均匀，此装置加快物料反应速率。

19、可选的，所述筒体开设有检修口，检修口处铰接连接有检修舱门，开启或关闭检修舱门密封筒体。

20、通过采用上述技术方案，通过打开检修舱门，检修人员可完成筒体内部设备检修或清理工作。

21、可选的，所述筒体设有水管，水管贯穿筒体伸入至筒体内部，水管在筒体内部一端设有喷淋头。

22、通过采用上述技术方案，通过喷淋水使清洁效果提升。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.螺纹柱转动带动固定杆沿螺纹柱轴向上下移动，设在固定杆上的清洁机构抵接筒体内壁，在固定杆发生位移时，清洁机构也发生位移，当清洁板在水平面上覆盖全部筒体内壁时，清洁机构上下滑移即完成内壁大范围清洁，扩大了清洁范围；

25、2.连接板与清洁板可拆卸连接使清洁板便于更换。

技术特征：

1.一种用于丙烯酸酯乳液生产的反应釜，包括筒体(1)，筒体(1)内设有螺纹柱(2)，螺纹柱(2)竖直设置且贯穿筒体(1)伸出筒体(1)，其特征在于：所述螺纹柱(2)为丝杠，螺纹柱(2)上套设有固定杆(3)，固定杆(3)螺纹连接在螺纹柱(2)上，所述固定杆(3)上设有清洁机构(4)，清洁机构(4)包括清洁板(401)，清洁板(401)连接固定杆(3)且抵接在筒体(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于丙烯酸酯乳液生产的反应釜，其特征在于：所述清洁机构(4)包括连接杆(403)，连接杆(403)一端连接固定杆(3)，连接杆(403)另一端连接固定板(404)，固定板(404)背离连接杆(403)一端设有连接板(402)，连接板(402)背离固定板(404)一端连接有清洁板(401)，连接板(402)与清洁板(401)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于丙烯酸酯乳液生产的反应釜，其特征在于：所述清洁板(401)设有卡销(5)，所述连接板(402)设有卡扣(6)，卡销(5)与卡扣(6)位置对应且相互适配。

4.根据权利要求3所述的一种用于丙烯酸酯乳液生产的反应釜，其特征在于：所述筒体(1)内部设有限位机构(7)，限位机构(7)包括搅拌柱(701)和长孔(702)，搅拌柱(701)转动设置在筒体(1)内，搅拌柱(701)套设在螺纹柱(2)外，搅拌柱(701)竖直设置且贯穿筒体(1)伸出筒体(1)，所述长孔(702)沿搅拌柱(701)长度方向开设在搅拌柱(701)上，连接杆(403)贯穿长孔(702)。

5.根据权利要求4所述的一种用于丙烯酸酯乳液生产的反应釜，其特征在于：所述筒体(1)外侧顶部设有电机(8)，电机(8)驱动螺纹柱(2)和搅拌柱(701)相对转动。

6.根据权利要求5所述的一种用于丙烯酸酯乳液生产的反应釜，其特征在于：所述电机(8)转轴与螺纹柱(2)固定连接，螺纹柱(2)转动设置在筒体(1)上，筒体(1)内壁安装有差速机构(9)，差速机构(9)包括太阳齿轮(901)，太阳齿轮(901)安装在螺纹柱(2)背离电机(8)一端，太阳齿轮(901)周向设置有若干行星齿轮(902)，若干行星齿轮(902)转接在筒体(1)内壁底部，行星齿轮(902)外套设有内齿圈(903)，内齿圈(903)安装在搅拌柱(701)上，太阳齿轮(901)与若干行星齿轮(902)相互啮合，行星齿轮(902)与内齿圈(903)相互啮合，太阳齿轮(901)、行星齿轮(902)和内齿圈(903)齿数不相等。

7.根据权利要求5所述的一种用于丙烯酸酯乳液生产的反应釜，其特征在于：所述电机(8)转轴与搅拌柱(701)固定连接，螺纹柱(2)固设在筒体(1)上。

8.根据权利要求6或7所述的一种用于丙烯酸酯乳液生产的反应釜，其特征在于：所述搅拌柱(701)外表面设有若干搅拌杆(10)，搅拌杆(10)外表面设有搅拌刀片(11)。

9.根据权利要求8所述的一种用于丙烯酸酯乳液生产的反应釜，其特征在于：所述筒体(1)开设有检修口(12)，检修口(12)处铰接连接有检修舱门(13)，开启或关闭检修舱门(13)密封筒体(1)。

10.根据权利要求9所述的一种用于丙烯酸酯乳液生产的反应釜，其特征在于：所述筒体(1)设有水管(14)，水管(14)贯穿筒体(1)伸入至筒体(1)内部，水管(14)在筒体(1)内部一端设有喷淋头(15)。

技术总结
本申请涉及一种用于丙烯酸酯乳液生产的反应釜，其包括筒体，筒体内设有螺纹柱，螺纹柱竖直设置且贯穿筒体伸出筒体所述螺纹柱为丝杠，螺纹柱上套设有固定杆，固定杆螺纹连接在螺纹柱上，所述固定杆上设有清洁机构，清洁机构包括清洁板，清洁板连接固定杆且抵接在筒体内壁。本申请具有扩大清洁范围的效果。

技术研发人员：胡志鸿,徐忠伟,朱国强
受保护的技术使用者：浙江亦龙新材料有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15