一种腻子粉生产系统的制作方法

本技术涉及腻子粉生产，具体为一种腻子粉生产系统。

背景技术：

1、腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。内墙腻子综合指数较好，健康环保，所以内墙不外用，外墙不内用。通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固。但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上，腻子粉的加工需要将滑石粉和胶水进行混合，市面上常见的加工系统，连续性较差，从腻子粉的原料称取、供料、混合搅拌，均需要使用独立的设备进行，腻子粉原料在此过程中容易沾染污垢杂物；

2、且现有的腻子粉供料设备，常用的设备为螺旋供料器，给料距离短，且无法在给料过程中对腻子粉原料进行烘干，因此，针对上述问题提出一种腻子粉生产系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种腻子粉生产系统，通过在机架的安装架上设置接料斗，该接料斗底部外侧设置了安装环，且安装环通过承压传感器与安装架连接，承压传感器可对接料斗内的物料进行称重，实现对腻子粉原料配比的控制，通过使用高压风机进行吹气供料，当料斗内的腻子粉原料掉落到给料管后，利用高压风机进行吹气给料，腻子粉原料与空气同时进入到接料斗内，空气从安装筒排出后从泄压布袋排走，原料截留到接料斗内，可实现对腻子粉原料的快速供料，空气从高压风机排出后进入到空气加热箱内，该空气加热箱为电热式风道加热器，可对通过的空气进行加热，当热空气与腻子粉原料接触后，可实现对腻子粉原料的烘干,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种腻子粉生产系统，包括：

4、机架，机架内部横向设置有安装架，且安装架上并排设置有两个上下贯穿安装架的槽口；

5、称重机构，称重机构包括安装架槽口位置设置的接料斗，接料斗底部外侧固定设置有安装环，且安装环底部通过承压传感器与安装架固定连接，接料斗底部设置有向下贯穿槽口的下料管，机架的顶板上正对接料斗位置设置有对接筒，对接筒与接料斗顶部开口之间通过柔性橡胶套连接；

6、供料机构，供料机构包括连接两个对接筒的给料管，给料管外端端口处连接空气加热箱，空气加热箱的进气口连接高压风机的出气口，给料管上于空气加热箱的出气口处设置有料斗，且料斗底部的料管从左往右向下倾斜与给料管对接，并且料管上设置有卸料阀；

7、搅拌机构，搅拌机构包括设置在机架底部的混合搅拌筒，混合搅拌筒顶部设置有两组进料伸缩管。

8、作为一种优选方案，下料管上设置有下料蝶阀，下料管底部与混合搅拌筒的进料伸缩管连接。

9、作为一种优选方案，空气加热箱具体为电热式风道加热器。

10、作为一种优选方案，对接筒顶部设置有安装筒，安装筒上固定设置有不锈钢编织筒，不锈钢编织筒表面设置有泄压布袋。

11、作为一种优选方案，混合搅拌筒内部设置有转动安装在混合搅拌筒左右两侧面板上的搅拌螺旋轴，机架左端底部固定设置有电机安装架，电机安装架上固定设置有搅拌电机，搅拌电机的电机轴通过联轴器与搅拌螺旋轴的转轴连接。

12、作为一种优选方案，混合搅拌筒右端底部设置有排料管，排料管上设置有下料阀。

13、作为一种优选方案，机架底部设置有控制箱，控制箱内部的底板上设置有继电器组，控制箱的右侧内壁上设置有plc控制器，继电器组中六组继电器的控制信号接入端分别通过电信号连接plc控制器的控制信号输出端，同一给料管上的高压风机和空气加热箱以并联的方式连接对应的继电器，接料斗下料蝶阀的驱动电机连接对应继电器的电能输出端，继电器组两组继电器的电能输出端分别通过导线连接搅拌电机和下料阀的电能接入端。

14、作为一种优选方案，接料斗下方承压传感器的检测信号输出端通过电信号连接plc控制器的检测信号接入端。

15、由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种腻子粉生产系统，有益效果是：

16、1、通过在机架的安装架上设置接料斗，该接料斗底部外侧设置了安装环，且安装环通过承压传感器与安装架连接，承压传感器可对接料斗内的物料进行称重，实现对腻子粉原料配比的控制；

17、2、通过使用高压风机进行吹气供料，当料斗内的腻子粉原料掉落到给料管后，利用高压风机进行吹气给料，腻子粉原料与空气同时进入到接料斗内，空气从安装筒排出后从泄压布袋排走，原料截留到接料斗内，可实现对腻子粉原料的快速供料，空气从高压风机排出后进入到空气加热箱内，该空气加热箱为电热式风道加热器，可对通过的空气进行加热，当热空气与腻子粉原料接触后，可实现对腻子粉原料的烘干。

技术特征：

1.一种腻子粉生产系统，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产系统，其特征在于：所述下料管（21）上设置有下料蝶阀（22），所述下料管（21）底部与混合搅拌筒（3）的进料伸缩管（34）连接。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产系统，其特征在于：所述空气加热箱（44）具体为电热式风道加热器。

4.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产系统，其特征在于：所述对接筒（25）顶部设置有安装筒（27），所述安装筒（27）上固定设置有不锈钢编织筒（28），所述不锈钢编织筒（28）表面设置有泄压布袋（29）。

5.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产系统，其特征在于：所述混合搅拌筒（3）内部设置有转动安装在混合搅拌筒（3）左右两侧面板上的搅拌螺旋轴（33），所述机架（1）左端底部固定设置有电机安装架，所述电机安装架上固定设置有搅拌电机（35），所述搅拌电机（35）的电机轴通过联轴器与搅拌螺旋轴（33）的转轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产系统，其特征在于：所述混合搅拌筒（3）右端底部设置有排料管（31），所述排料管（31）上设置有下料阀（32）。

7.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产系统，其特征在于：所述机架（1）底部设置有控制箱（5），所述控制箱（5）内部的底板上设置有继电器组（51），所述控制箱（5）的右侧内壁上设置有plc控制器（52），所述继电器组（51）中六组继电器的控制信号接入端分别通过电信号连接plc控制器（52）的控制信号输出端，同一给料管（4）上的高压风机（43）和空气加热箱（44）以并联的方式连接对应的继电器，所述接料斗（2）下料蝶阀（22）的驱动电机连接对应继电器的电能输出端，所述继电器组（51）两组继电器的电能输出端分别通过导线连接搅拌电机（35）和下料阀（32）的电能接入端。

8.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产系统，其特征在于：所述接料斗（2）下方承压传感器（24）的检测信号输出端通过电信号连接plc控制器（52）的检测信号接入端。

技术总结
本技术涉及腻子粉生产技术领域，尤其为一种腻子粉生产系统，包括机架。通过在机架的安装架上设置接料斗，该接料斗底部外侧设置了安装环，且安装环通过承压传感器与安装架连接，承压传感器可对接料斗内的物料进行称重，实现对腻子粉原料配比的控制，通过使用高压风机进行吹气供料，当料斗内的腻子粉原料掉落到给料管后，利用高压风机进行吹气给料，腻子粉原料与空气同时进入到接料斗内，空气从安装筒排出后从泄压布袋排走，原料截留到接料斗内，可实现对腻子粉原料的快速供料，空气从高压风机排出后进入到空气加热箱内，该空气加热箱为电热式风道加热器，可对通过的空气进行加热，当热空气与腻子粉原料接触后，可实现对腻子粉原料的烘干。

技术研发人员：刘华明,冯国春
受保护的技术使用者：福建比美特环保集团有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/3/21