一种起重机电动抓斗的防脱定滑轮的制作方法

本技术属于电动抓斗，尤其涉及一种起重机电动抓斗的防脱定滑轮。

背景技术：

1、起重机电动抓斗由于长时间使用，抓斗各连动处均会出现磨损，在抓斗往下抓取物品时，钢丝绳会有所放松，容易导致抓斗头部定滑轮处钢丝绳脱槽，然后在抓斗上升提起物品的过程中，钢丝绳会随即陷入定滑轮与定滑轮支架的缝隙内，导致钢丝绳卡死，使得抓斗无法正常工作，减少其使用寿命，同时在操作人员未及时发现的情况下，卡死的钢丝绳还容易断裂，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，为克服现有技术缺陷，提供了一种起重机电动抓斗的防脱定滑轮，能有效防止抓斗钢丝绳在定滑轮处脱槽，降低抓斗维修率，提高生产效率，减少安全事故风险，保障生产正常运行。

2、本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

3、一种起重机电动抓斗的防脱定滑轮，包括套设在抓斗承重轴上的固定轴套，所述固定轴套沿其径向方向延伸有两个相对的定滑轮支架，两个相对的所述定滑轮支架之间固定安装导向滑轮，所述导向滑轮上绕有钢丝绳，所述定滑轮支架的两侧还分别连接有第一防脱滑轮，以供所述定滑轮支架位于所述第一防脱滑轮以及所述定滑轮支架之间的空间内。

4、在一个实施方式中，所述定滑轮支架上具有固定所述导向滑轮的安装孔，所述导向滑轮通过安装轴固定在所述定滑轮支架上。

5、在一个实施方式中，位于所述定滑轮支架两侧的第一防脱滑轮相互对称设置。

6、在一个实施方式中，所述第一防脱滑轮的两端均安装在由所述定滑轮支架延伸出的连接部上。

7、在一个实施方式中，所述固定轴套与所述导向滑轮之间还设置有第二防脱滑轮，所述第二防脱滑轮的两端安装在所述定滑轮支架上。

8、在一个实施方式中，所述导向滑轮上的钢丝绳位于所述第一防脱滑轮与所述定滑轮支架之间。

9、在一个实施方式中，沿所述固定轴套延伸出的两个所述定滑轮支架远离所述固定轴套的一端通过弧形板连接成闭环结构。

10、在一个实施方式中，所述第一防脱滑轮以及所述第二防脱滑轮均套设在双头螺栓上。

11、本实用新型的有益效果在于：

12、能有效防止抓斗钢丝绳在定滑轮处脱槽，降低抓斗维修率，提高生产效率，减少安全事故风险，保障生产正常运行，同时其结构简单稳定，且也便于对第一防脱滑轮、第二防脱滑轮以及导向滑轮进行更换或者维修。

技术特征：

1.一种起重机电动抓斗的防脱定滑轮，其特征在于，包括套设在抓斗承重轴上的固定轴套，所述固定轴套沿其径向方向延伸有两个相对的定滑轮支架，两个相对的所述定滑轮支架之间固定安装导向滑轮，所述导向滑轮上绕有钢丝绳，所述定滑轮支架的两侧还分别连接有第一防脱滑轮，以供所述定滑轮支架位于所述第一防脱滑轮以及所述定滑轮支架之间的空间内。

2.根据权利要求1所述的一种起重机电动抓斗的防脱定滑轮，其特征在于，所述定滑轮支架上具有固定所述导向滑轮的安装孔，所述导向滑轮通过安装轴固定在所述定滑轮支架上。

3.根据权利要求1所述的一种起重机电动抓斗的防脱定滑轮，其特征在于，位于所述定滑轮支架两侧的第一防脱滑轮相互对称设置。

4.根据权利要求1或3所述的一种起重机电动抓斗的防脱定滑轮，其特征在于，所述第一防脱滑轮的两端均安装在由所述定滑轮支架延伸出的连接部上。

5.根据权利要求4所述的一种起重机电动抓斗的防脱定滑轮，其特征在于，所述固定轴套与所述导向滑轮之间还设置有第二防脱滑轮，所述第二防脱滑轮的两端安装在所述定滑轮支架上。

6.根据权利要求1所述的一种起重机电动抓斗的防脱定滑轮，其特征在于，所述导向滑轮上的钢丝绳位于所述第一防脱滑轮与所述定滑轮支架之间。

7.根据权利要求1所述的一种起重机电动抓斗的防脱定滑轮，其特征在于，沿所述固定轴套延伸出的两个所述定滑轮支架远离所述固定轴套的一端通过弧形板连接成闭环结构。

8.根据权利要求5所述的一种起重机电动抓斗的防脱定滑轮，其特征在于，所述第一防脱滑轮以及所述第二防脱滑轮均套设在双头螺栓上。

技术总结
本技术公开了一种起重机电动抓斗的防脱定滑轮，包括套设在抓斗承重轴上的固定轴套，所述固定轴套沿其径向方向延伸有两个相对的定滑轮支架，两个相对的所述定滑轮支架之间固定安装导向滑轮，所述导向滑轮上绕有钢丝绳，所述定滑轮支架的两侧还分别连接有第一防脱滑轮，以供所述定滑轮支架位于所述第一防脱滑轮以及所述定滑轮支架之间的空间内。本技术能有效防止抓斗钢丝绳在定滑轮处脱槽，降低抓斗维修率，提高生产效率，减少安全事故风险，保障生产正常运行。

技术研发人员：陈平,赵冰,宋鑫,陈云松,梁川
受保护的技术使用者：四川郎酒股份有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/3/21