本技术涉及防老剂生产领域,尤其是一种防老剂生产设备。
背景技术:
1、防老剂是指能延缓高分子化合老化的物质。大多能抑制氧化作用,有些能抑制热或光的作用,从而延长制品的使用寿命。一般分为天然防老剂、物理防老剂和化学防老剂。按其作用可分为抗氧剂、抗臭氧剂和铜抑制剂、或分为变色和不变色、沾污和不沾污、耐热或耐曲挠老化、以及防止龟裂等老化的防老剂。天然防老剂存在于天然橡胶中。其他防老剂广泛用于各种橡胶制品中。
2、专利文献cn209034358u公开一种防老剂生产设备,包括箱体,所述箱体底部外壁边缘处焊接有支撑柱,且支撑柱底端焊接有同一个基板,所述基板顶部外壁通过螺栓固定有两个对称分布的电机,且电机输出轴顶端穿过箱体底部内壁焊接有传动轴,所述传动轴一侧外壁对那段焊接有等距离分布的搅拌棒,且搅拌棒为倒s型,所述传动轴一侧外壁底端焊接有螺旋叶片,所述传动轴一侧外壁焊接有对称分布的连接块。
3、该生产防老剂的出料装置结构简单固定,无法调节,装卸很不方便,后期维护困难,没有加热机构,物料很容易凝结在筒壁上,导致挤出过程十分麻烦的现状,有必要提供一种防老剂生产设备,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种防老剂生产设备,具有结构简单,生产步骤简单,具有加热机构,出料更加方便,制造成本更低的有点,进而解决上述背景技术中的问题。
2、本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、防老剂生产设备,包括:
4、液体供料机构,该液体供料机构内部具有液体容纳空间,可向外供应液体原料;
5、反应机构,该反应机构内部具有液体容纳空间,该反应机构与液体供料机构通过管路相连,且可通过管路向外供应防老剂;
6、氮气供应机构,该氮气供应机构通过管路与液体供料机构连通,可以向液体供料机构提供氮气,从而使液体供料机构内的液体原料通过管路输入至反应机构,该氮气供应机构可通过管路同时或者交替向多个不同容量的液体供料机构提供氮气。
7、液体供料机构包括:
8、液体储罐,该液体储罐内部具有液体容纳空间;
9、液体储罐支撑座架,该储罐支撑座架顶部与液体储罐底部相连,并沿竖向布置,起支撑固定作用;
10、液体阀门,该液体阀门通过管路分别与液体储罐及反应机构相连,控制液体储罐向反应机构输入液体原料的管路通断。
11、反应机构包括:
12、反应釜,该反应釜内部具有液体容纳空间;
13、反应釜支撑座架,该反应釜支撑座架顶部与反应釜底部相连,并沿竖向布置,起支撑固定作用;
14、反应釜阀门,该反应釜阀门通过管路分别与反应釜及储存机构相连,控制反应釜向储存机构输入防老剂的管路通断。
15、液体搅拌机,该液体搅拌机安装于反应釜顶部,对反应釜内的液体进行搅拌。
16、氮气供应机构包括:
17、氮气储罐,该氮气储罐内部具有氮气容纳空间;
18、氮气储罐支撑座架,该氮气支撑座架顶部与氮气储罐底部相连,并沿竖向布置,起支撑固定作用;
19、氮气阀门,该氮气阀门通过管路分别与氮气储罐及液体供料机构相连,控制氮气储罐向液体供料机构输入氮气的管路通断。
20、反应釜包括:
21、反应釜釜体,该反应釜釜体内部具有液体容纳空间,该反应釜釜体底部与反应釜支撑座架顶部连,该反应釜釜体顶部与液体搅拌机相连;
22、冷却管道,该冷却管道与反应釜釜体壁身相连,位于反应釜釜体壁身外部,用于冷却反应釜釜体内的液体原料;
23、加热管道,该加热管道与反应釜釜体壁身相连,位于反应釜釜体壁身内部,用于加热反应釜釜体内的液体原料。
24、冷却管道内部具有液体容纳空间,其进口端通过管道与水阀相连,水阀可控制供水向冷却管道内输入冷水的管路通断。
25、加热管道内部具有液体容纳空间,其进口端通过管道与导热油阀门相连,导热油阀门可控制导热油罐向加热管道内输入导热油的管路通断。
26、本实用新型的优点在于:
27、该防老剂生产设备,实际操作中,该生产设备的各部分生产环节通过自动化控制来实现,工作效率高,生产方式步骤简单,具有的冷却和加热功能,能够使出料更加方便,不会致使物料很容易凝结在筒壁上,导致挤出过程困难,且能根据实际产量需求,氮气供应机构可通过管路同时或者交替向多个不同容量的液体供料机构提供氮气,生产过程更精细,损耗率低,经济效益更高。
1.防老剂生产设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的防老剂生产设备,其特征在于,液体供料机构包括:
3.根据权利要求1所述的防老剂生产设备,其特征在于,氮气供应机构包括:
4.根据权利要求1所述的防老剂生产设备,其特征在于,冷却管道内部具有液体容纳空间,其进口端通过管道与水阀相连。
5.根据权利要求1所述的防老剂生产设备,其特征在于,加热管道内部具有液体容纳空间,其进口端通过管道与导热油阀门相连。