一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置的制作方法

本技术涉及净化装置相关领域，尤其涉及一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置。

背景技术：

1、金属清洗剂是用来清洗金属材料表面油渍的产品，金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐)、消泡剂、香料等组成，而金属清洗剂在生产加工的过程中，由于制备金属清洗剂过程需要用到很多的化工原料，导致在生产时，产生许多的酸性、碱性和中性雾汽，而这些雾汽如果不对其进行处理，排放到空气中会造成很大程度的污染，其危害性较大，因此在生产金属清洗剂时需要通过净化装置对这些有害气体进行净化，以减少有害气体对环境污染。

2、现有专利号为：cn208893954u公开了一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，包括机体，利用搅拌机构上下移动并搅拌，使废气与水充分混合，且向下移动时形成压力将气泡破碎，加快废气与水的混合，多孔挡气环板降低废气上升速度，使其与内部的水充分接触，将杂质快速净化。

3、而该现有专利在使用时其滤网缺乏清理结构，容易使得净化装置在长时间使用后滤网的便面附着过多的杂质，而滤网上积累过多的杂质容易影响对废气的流通速度，降低了废气的净化效率。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，以解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，包括进水管、进气管和排气管，所述进水管贯穿于净化筒左端面，且进水管底部安装有雾化喷头，还包括设置于净化筒内侧的辅助机构，所述辅助机构包括封板、安装于封板底部的固定筒、与固定筒内侧中部相连接的用于过滤废气的滤网、锁紧固定于滤网顶端面的电动马达、设置于滤网底部用于清理杂质的毛刷架，所述封板安装于净化筒内侧，且封板位于雾化喷头底部，封板上安装有连接机构，所述固定筒内侧左端衔接于进气管右端部，所述滤网设置于进气管右上端，所述电动马达底部输出轴穿过滤网顶端面后连接于毛刷架，所述毛刷架贴合于滤网底端面，且毛刷架底部设置有密封机构。

3、优选的，所述进气管贯穿于净化筒左端面中下部，且进气管位于进水管底部，所述排气管衔接于净化筒内侧顶部，所述净化筒外侧底部开设有排料孔。

4、优选的，所述连接机构包括连通管、排气孔、固定罩和排水管，所述连通管嵌入于封板顶端面，且连通管左右两侧各开设有一列排气孔，所述固定罩安装有两个，且两个固定罩分别设置于连通管左右端面，左右两个固定罩分别覆盖左右两列排气孔的内侧，所述排水管嵌入于净化筒右端面，且排水管衔接于封板顶端面。

5、优选的，所述密封机构包括挡板、转轴、传动板、电动推杆和支撑架，所述挡板通过后端部设置的转轴与固定筒内侧转动连接，且挡板设置于毛刷架底部，所述转轴穿过固定筒内侧右端面后连接于传动板，所述电动推杆转动安装于支撑架内侧，且电动推杆顶部活塞杆与传动板外侧远离转轴一端转动连接。

6、优选的，所述净化筒内侧顶部安装有竹炭过滤网，且竹炭过滤网位置高于进水管顶端面而低于排气管底端面。

7、优选的，所述固定筒左右端面各开设有一列透孔，且透孔位于滤网顶部。

8、优选的，所述连通管顶部的密封，且连通管分布有两个以上于封板上，连通管的分布区域与固定筒错位。

9、优选的，所述固定筒内侧底部开设有开口，且开口贯通于净化筒内侧底端面和排料孔内侧顶部。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型通过设置了辅助机构于净化筒内侧，通过电动马达带动毛刷架转动，毛刷架在转动时将滤网顶部积累的杂质刮除，并且刮除的杂质掉落进入到挡板的顶部，此时通过挡板转动将顶部的杂质向下导出，并且通过固定筒内侧底部开设的开口掉落至排料孔内侧，从而可通过排料孔将排出的杂质排出收集，达到了便于快速清理滤网上的杂质，便于废气快速穿过滤网，提高对废气的处理效率。

12、本实用新型通过设置了固定筒左右端面各开设有一列透孔，且透孔位于滤网顶部，便于废气通过透孔继续向上流动以进行下一步的净化程序。

技术特征：

1.一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，包括进水管(1)、进气管(2)和排气管(3)，所述进水管(1)贯穿于净化筒(5)左端面，且进水管(1)底部安装有雾化喷头(4)；

2.根据权利要求1所述一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，其特征在于：所述进气管(2)贯穿于净化筒(5)左端面中下部，且进气管(2)位于进水管(1)底部，所述排气管(3)衔接于净化筒(5)内侧顶部，所述净化筒(5)外侧底部开设有排料孔(7)。

3.根据权利要求1所述一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，其特征在于：所述连接机构(66)包括连通管(661)、排气孔(662)、固定罩(663)和排水管(664)，所述连通管(661)嵌入于封板(61)顶端面，且连通管(661)左右两侧各开设有一列排气孔(662)，所述固定罩(663)安装有两个，且两个固定罩(663)分别设置于连通管(661)左右端面，左右两个固定罩(663)分别覆盖左右两列排气孔(662)的内侧，所述排水管(664)嵌入于净化筒(5)右端面，且排水管(664)衔接于封板(61)顶端面。

4.根据权利要求1所述一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，其特征在于：所述密封机构(67)包括挡板(671)、转轴(672)、传动板(673)、电动推杆(674)和支撑架(675)，所述挡板(671)通过后端部设置的转轴(672)与固定筒(62)内侧转动连接，且挡板(671)设置于毛刷架(65)底部，所述转轴(672)穿过固定筒(62)内侧右端面后连接于传动板(673)，所述电动推杆(674)转动安装于支撑架(675)内侧，且电动推杆(674)顶部活塞杆与传动板(673)外侧远离转轴(672)一端转动连接。

5.根据权利要求1所述一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，其特征在于：所述净化筒(5)内侧顶部安装有竹炭过滤网(68)，且竹炭过滤网(68)位置高于进水管(1)顶端面而低于排气管(3)底端面。

6.根据权利要求1所述一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，其特征在于：所述固定筒(62)左右端面各开设有一列透孔，且透孔位于滤网(63)顶部。

7.根据权利要求3所述一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，其特征在于：所述连通管(661)顶部的密封，且连通管(661)分布有两个以上于封板(61)上，连通管(661)的分布区域与固定筒(62)错位。

8.根据权利要求2所述一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，其特征在于：所述固定筒(62)内侧底部开设有开口，且开口贯通于净化筒(5)内侧底端面和排料孔(7)内侧顶部。

技术总结
本技术涉及净化装置相关领域，尤其涉及一种用于金属清洗剂生产线的废气净化装置，包括进水管、进气管、排气管、雾化喷头、净化筒、辅助机构和排料孔。本技术通过设置了辅助机构于净化筒内侧，通过电动马达带动毛刷架转动，毛刷架在转动时将滤网顶部积累的杂质刮除，并且刮除的杂质掉落进入到挡板的顶部，此时通过挡板转动将顶部的杂质向下导出，并且通过固定筒内侧底部开设的开口掉落至排料孔内侧，从而可通过排料孔将排出的杂质排出收集，达到了便于快速清理滤网上的杂质，便于废气快速穿过滤网，提高对废气的处理效率。

技术研发人员：陈干
受保护的技术使用者：广东哈福技术股份有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15