一种高效磨矿的球磨机的制作方法

本技术涉及球磨机装置的，尤其是涉及一种高效磨矿的球磨机。

背景技术：

1、球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，新型建筑材料、耐火材料、以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。

2、球磨机在磨矿时操作不当，出现进、出料量失去平衡，使得在短时间内磨内存料量过多，进而球磨机出现饱磨现象，饱磨现象使得球磨机出磨产品的细度相对增粗，饱磨的初期，难磨组分的成分明显减少，饱磨逐步消除时，难磨成分的含量又显著偏多，饱磨程度轻者磨音由清晰转为低沉，磨尾出料量减少，中卸烘干磨的进出口风压增大，磨音消失时，主电动机电流降为正常值的70%左右，磨尾出料量大减；程度特重者磨头返料，磨尾不出料，拔气筒出口连一点气都没有，现有的一部分球磨机不便于及时判断是否出现饱磨征兆，不便于及时采取措施，避免出现饱磨现象。

技术实现思路

1、为了及时判断是否出现饱磨征兆，及时采取措施，避免出现饱磨现象的发生，本实用新型提供一种高效磨矿的球磨机。

2、本实用新型提供的一种高效磨矿的球磨机采用如下的技术方案：

3、一种高效磨矿的球磨机，包括转动部分、传动部分、进料部分、出料部分，所述转动部分包括滚筒，所述滚筒的外表面固定连接有第一音频传感带，所述滚筒的外表面转动连接有支座，所述滚筒的外表面固定连接有大齿轮，所述出料部分包括筛网管，所述筛网管的外表面固定连接有第二音频传感带，所述第一音频传感带、第二音频传感带的内部均圆周阵列分布有若干个音频传感器, 所述滚筒的内部固定连接有橡胶层，所述橡胶层的内表面搭接有若干个衬板，每个所述衬板的内部均螺纹连接有螺丝，每个所述螺丝的外表面均插接于橡胶层的内部，每个所述螺丝的一侧卡接于滚筒的外表面，所述滚筒的内部固定连接有过料箅板，所述滚筒的内部搭接有若干个钢球。

4、通过采用上述技术方案，电机带动小齿轮转动，进而带动大齿轮转动，使得滚筒带动内部的矿料、钢球进行转动，在转动过程中使得矿料被磨碎，通过橡胶层、衬板保护滚筒的内壁，同时延长滚筒的使用寿命。

5、优选的，所述衬板的外表面开设有圆弧面、直面。

6、通过采用上述技术方案，通过对应的两个圆弧面、直面形成的凹槽，可以带动钢球靠近滚筒转动时的顶端附近后再下落，加强钢球的重力势能，提高矿料被磨碎的效率。

7、优选的，所述传动部分包括两个小齿轮、两个电机、支架，两个所述电机输出轴的末端均与对应的小齿轮的一侧传动连接，两个所述小齿轮均啮合于大齿轮的外表面，所述支架的外表面转动连接于滚筒的外表面，每个所述电机的一侧均固定连接于对应的支架的一侧。

8、通过采用上述技术方案，通过电机带动滚筒转动，进而使得其内部的钢球研磨矿料。

9、优选的，所述筛网管的内部固定连接有若干个引导叶片。

10、通过采用上述技术方案，引导叶片可以引导矿料的走向，同时避免磨碎后的矿料和液体堵塞筛网管。

11、优选的，所述筛网管的一侧固定连接有出料斗，所述滚筒的一侧固定连接于出料斗的一侧。

12、通过采用上述技术方案，通过过料箅板的矿料，经由出料斗的转动，递送至筛网管的内部。

13、优选的，所述支架的内部转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴的外表面均固定连接于对应的小齿轮的内部。

14、通过采用上述技术方案，使得小齿轮在支架的内部进行转动。

15、优选的，所述第一音频传感带带位于滚筒与支座之间。

16、通过采用上述技术方案，支座可以支撑滚筒，同时保护重量传感带。

17、优选的，所述进料部分包括进料管，所述进料管的一侧固定连接于滚筒的一侧，所述进料管的外表面转动连接有轴承座。

18、通过采用上述技术方案，通过轴承座支撑进料部分。

19、作为本实用新型的技术方案，所提供的硬件设置仅仅是为了便于在硬件设施的基础上实现球磨机的高效磨矿效果，具体如何实现高效磨矿的方法，并不作为本实用新型要解决的技术问题和保护的对象。同时员工手机内特定的软件为常用控制软件、各部件之间的通信方法均采用现有的通信方法，并不是本申请的创新点。

20、综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

21、1.本装置设置有第一音频传感带、第二音频传感带，第一音频传感带、第二音频传感带的内部均圆周阵列分布有若干个音频传感器，员工的手机内存在特定的软件与音频传感器通信连接，音频传感器检测球磨机内噪声的大小、矿料从筛网管内经过时噪音的大小，通过音频传感器对于感应到的噪声进行放大、滤波和噪音特征谱识别，可绘制出噪声大小、矿料多少以及输出电流三者之间的关系，通过员工手机内特定的软件可查看相关数据，当噪音数值持续降低一定数值后判断是否为饱磨征兆，判断为饱磨征兆后，即刻采取措施，停止物料的输入，防止球磨机出现饱磨现象，减少球磨机处理饱磨所消耗的时间，提高球磨机的磨矿效率，使得球磨机高效磨矿；

22、2.本装置设置有衬板，衬板的外表面开设有圆弧面、直面，通过对应的两个圆弧面、直面形成的凹槽，钢球在凹槽的内部随滚筒的转动做离心运动，当离心力小于重力时，钢球竖直向下泄落，凹槽可以带动钢球靠近滚筒转动时的顶端附近后，再下落于此时滚筒最低端的衬板的上方，钢球转动距离转动时滚筒的顶端越近，钢球下落时的重力势能越强，矿料被研磨的更快，提高矿料被磨碎的效率，使得球磨机可以高效磨矿。

技术特征：

1.一种高效磨矿的球磨机，其特征在于：包括转动部分、传动部分、进料部分、出料部分，所述转动部分包括滚筒（1），所述滚筒（1）的外表面固定连接有第一音频传感带（2），所述滚筒（1）的外表面转动连接有支座（3），所述滚筒（1）的外表面固定连接有大齿轮（4），所述出料部分包括筛网管（8），所述筛网管（8）的外表面固定连接有第二音频传感带（5），所述第一音频传感带（2）、第二音频传感带（5）的内部均圆周阵列分布有若干个音频传感器, 所述滚筒（1）的内部固定连接有橡胶层（101），所述橡胶层（101）的内表面搭接有若干个衬板（102），每个所述衬板（102）的内部均螺纹连接有螺丝（103），每个所述螺丝（103）的外表面均插接于橡胶层（101）的内部，每个所述螺丝（103）的一侧卡接于滚筒（1）的外表面，所述滚筒（1）的内部固定连接有过料箅板（104），所述滚筒（1）的内部搭接有若干个钢球（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高效磨矿的球磨机，其特征在于：所述衬板（102）的外表面开设有圆弧面、直面。

3.根据权利要求2所述的一种高效磨矿的球磨机，其特征在于：所述传动部分包括两个小齿轮（6）、两个电机（7）、支架（13），两个所述电机（7）输出轴的末端均与对应的小齿轮（6）的一侧传动连接，两个所述小齿轮（6）均啮合于大齿轮（4）的外表面，所述支架（13）的外表面转动连接于滚筒（1）的外表面，每个所述电机（7）的一侧均固定连接于对应的支架（13）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种高效磨矿的球磨机，其特征在于：所述筛网管（8）的内部固定连接有若干个引导叶片（9）。

5.根据权利要求4所述的一种高效磨矿的球磨机，其特征在于：所述筛网管（8）的一侧固定连接有出料斗（10），所述滚筒（1）的一侧固定连接于出料斗（10）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种高效磨矿的球磨机，其特征在于：所述支架（13）的内部转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴的外表面均固定连接于对应的小齿轮（6）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种高效磨矿的球磨机，其特征在于：所述第一音频传感带（2）位于滚筒（1）与支座（3）之间。

8.根据权利要求7所述的一种高效磨矿的球磨机，其特征在于：所述进料部分包括进料管（11），所述进料管（11）的一侧固定连接于滚筒（1）的一侧，所述进料管（11）的外表面转动连接有轴承座（12）。

技术总结
本技术涉及一种高效磨矿的球磨机，其包括转动部分、传动部分、进料部分、出料部分，所述转动部分包括滚筒，所述滚筒的外表面固定连接有第一音频传感带，所述滚筒的外表面转动连接有支座，所述滚筒的外表面固定连接有大齿轮，所述出料部分包括筛网管，所述筛网管的外表面固定连接有第二音频传感带。本技术具有通过第一音频传感带、第二音频传感带检测球磨机内噪声的大小、矿料从筛网管内经过时噪音的大小，当噪音数值出现较大波动后判断是否为饱磨征兆，避免球磨机出现饱磨现象，提高球磨机的磨矿效率，钢球转动距离转动时滚筒的顶端越近，钢球下落时的重力势能越强，矿料被研磨的更快，使得球磨机可以高效磨矿的效果。

技术研发人员：郑景丰,黄秀,梁华陆
受保护的技术使用者：山东域潇有色新材料有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15