干法制粒机加料器物料搭桥解除装置的制作方法

本申请涉及搭桥解除设备，特别涉及干法制粒机加料器物料搭桥解除装置。

背景技术：

1、在制药工业中，干法制粒工艺相对于湿法制粒工艺，干法制粒机工艺简单，颗粒出来后可以直接利用，不需要干燥，节省人力物力，能大大提高工作效率，颗粒出来后可以直接利用，无需任何辅料加入，成品颗粒粒度均匀，外观及流动性好，崩解度易控制，方便后续加工且易储存和运输。

2、现有的干法制粒机在进行堆密度较小的干法制粒时，由于物料较轻，堆密度较小，导致在设备搅拌上端部位形成搭桥，影响进料量的稳定性，使得粉碎机空仓，影响工作效率及成品质量。

3、为此，提出一种解决加料器中物料形成搭桥问题的方法，有效地达到减少搭桥的现象发生效果。

技术实现思路

1、本申请目的在于解决加料器中物料形成搭桥的问题，相比现有技术提供干法制粒机加料器物料搭桥解除装置，通过制粒机本体侧端下方开凿有凹槽，凹槽内固定连接有制粒仓，制粒仓底端固定连接有下料口，加料口底端固定连接有下料通道，下料通道底端固定连接有延伸至制粒仓内的输送通道，输送通道左端设有设备仓，设备仓内固定连接有电机，电机输出端连接有螺旋杆，位于设备仓内的螺旋杆上套设有小齿轮，小齿轮侧端啮合连接有大齿轮，大齿轮内壁固定连接有延伸至下料通道内的第二转轴，第二转轴上套设有第二锥齿轮，下料通道内壁固定连接有连接轴，连接轴上转动连接有搅拌桨，搅拌桨上套设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；

2、实现当使用制粒机本体进行制粒时，可先启动电机驱动螺旋杆转动，使得螺旋杆上的小齿轮带动着大齿轮转动，大齿轮转动的同时带动第二转轴旋转，再通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合，驱动搅拌桨转动，且通过大齿轮与小齿轮的大小相差，达到搅拌桨的转动速度较为缓慢，这时再将物料从加料口投入下料通道中，通过搅拌桨搅拌后流入输送通道中通过螺旋杆将物料输送至制粒仓中进行制粒后再从下料口落入，有效地达到减少搭桥的现象发生效果。

3、进一步，凹槽内滑动连接有抽屉，凹槽底端对称固定连接有滑块，抽屉底端开凿有与滑块对应的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，通过设置抽屉，便于对药粒进行收集，以及设置滑槽和滑块，便于对抽屉更换。

4、进一步，加料口顶端转动连接有防护盖，防护盖顶端固定连接有把手，通过设置防滑盖，便于在不使用时制粒机时，对上料口进行遮挡效果，避免灰尘落入。

5、进一步，加料口侧壁固定连接有第一连接块，防护盖侧壁固定连接有与第一连接块对应的第二连接块，通过设置第一连接块和第二连接块，便于将防护盖和下料口侧壁连接。

6、进一步，第一连接块与第二连接块通过第一转轴转动连接，通过设置第一转轴，便于对防滑盖自由转动进行开合状态。

7、进一步，制粒机本体上固定连接有控制器，且控制器通过导线与电机电性连接。

8、相比于现有技术，本申请的优点在于：

9、(1)本方案可以实现，当使用制粒机本体进行制粒时，可先启动电机驱动螺旋杆转动，使得螺旋杆上的小齿轮带动着大齿轮转动，大齿轮转动的同时带动第二转轴旋转，再通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合，驱动搅拌桨转动，且通过大齿轮与小齿轮的大小相差，达到搅拌桨的转动速度较为缓慢，这时再将物料从加料口投入下料通道中，通过搅拌桨搅拌后流入输送通道中通过螺旋杆将物料输送至制粒仓中进行制粒后再从下料口落入，有效地达到减少搭桥的现象发生效果。

10、(2)通过设置抽屉，便于对药粒进行收集，以及设置滑槽和滑块，便于对抽屉更换。

11、(3)通过设置防滑盖，便于在不使用时制粒机时，对上料口进行遮挡效果，避免灰尘落入。

12、(4)通过设置第一连接块和第二连接块，便于将防护盖和下料口侧壁连接。

13、(5)通过设置第一转轴，便于对防滑盖自由转动进行开合状态。

技术特征：

1.干法制粒机加料器物料搭桥解除装置，包括带有加料口(2)的制粒机本体(1)，其特征在于，所述制粒机本体(1)侧端下方开凿有凹槽(4)，所述凹槽(4)内固定连接有制粒仓(6)，所述制粒仓(6)底端固定连接有下料口(3)，所述加料口(2)底端固定连接有下料通道(7)，所述下料通道(7)底端固定连接有延伸至制粒仓(6)内的输送通道(8)，所述输送通道(8)左端设有设备仓(11)，所述设备仓(11)内固定连接有电机(10)，所述电机(10)输出端连接有螺旋杆(9)，位于设备仓(11)内的所述螺旋杆(9)上套设有小齿轮(13)，所述小齿轮(13)侧端啮合连接有大齿轮(12)，所述大齿轮(12)内壁固定连接有延伸至下料通道(7)内的第二转轴，所述第二转轴上套设有第二锥齿轮(16)，所述下料通道(7)内壁固定连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)上转动连接有搅拌桨(14)，所述搅拌桨(14)上套设有第一锥齿轮(15)，且第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合。

2.根据权利要求1所述的干法制粒机加料器物料搭桥解除装置，其特征在于，所述凹槽(4)内滑动连接有抽屉(5)，所述凹槽(4)底端对称固定连接有滑块，所述抽屉(5)底端开凿有与滑块对应的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的干法制粒机加料器物料搭桥解除装置，其特征在于，所述加料口(2)顶端转动连接有防护盖(18)，所述防护盖(18)顶端固定连接有把手。

4.根据权利要求3所述的干法制粒机加料器物料搭桥解除装置，其特征在于，所述加料口(2)侧壁固定连接有第一连接块(19)，所述防护盖(18)侧壁固定连接有与第一连接块(19)对应的第二连接块(20)。

5.根据权利要求4所述的干法制粒机加料器物料搭桥解除装置，其特征在于，所述第一连接块(19)与第二连接块(20)通过第一转轴(21)转动连接。

6.根据权利要求1所述的干法制粒机加料器物料搭桥解除装置，其特征在于，所述制粒机本体(1)上固定连接有控制器，且控制器通过导线与电机(10)电性连接。

技术总结
本技术提供了应用于搭桥解除设备技术领域的干法制粒机加料器物料搭桥解除装置，包括带有加料口的制粒机本体，制粒机本体侧端下方开凿有凹槽，凹槽内固定连接有制粒仓，实现当使用制粒机本体进行制粒时，可先启动电机驱动螺旋杆转动，使得螺旋杆上的小齿轮带动着大齿轮转动，大齿轮转动的同时带动第二转轴旋转，再通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合，驱动搅拌桨转动，且通过大齿轮与小齿轮的大小相差，达到搅拌桨的转动速度较为缓慢，这时再将物料从加料口投入下料通道中，通过搅拌桨搅拌后流入输送通道中通过螺旋杆将物料输送至制粒仓中进行制粒后再从下料口落入，有效地达到减少搭桥的现象发生效果。

技术研发人员：潘政伟,赵晓丽
受保护的技术使用者：江苏宣泰药业有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15