一种全粒级干法选煤系统的制作方法

本技术属于煤炭分选，具体涉及一种全粒级干法选煤系统。

背景技术：

1、工业中所使用的煤炭就开采于自然界，但自然界开采的煤炭包括非常多的杂质和硫分，无法直接应用于工业生产，其必须进行分选或分离。

2、中国授权实用新型(公开号)cn112893130b公开了一种全粒级高效干法选煤装备，全粒级高效干法选煤装备的外部板的前表面右上侧开设有震动槽，震动槽的右内部固定连接有震动囊，震动囊的右内壁上固定连接有弹簧一，弹簧一的左端固定连接有活塞，活塞处于震动槽的内部；外部板的前方设置有选煤装置。

3、上述现有专利申请在分选之后必须采用人工分选或矸石分选，因此现有煤炭分选技术的精度不能满足工业直接应用，需要进一步提高分选应用的便宜性。

技术实现思路

1、基于现有技术存在的问题，本实用新型提供一种全粒级干法选煤系统。

2、依据本实用新型所提供的技术方案，本实用新型提供一种全粒级干法选煤系统，其包括放置壳、多个打碎杆、传输壳和传输装置，所述放置壳内固定连接有粉碎筒，多个所述打碎杆均通过转轴转动连接于粉碎筒的上内壁；所述传输壳固定连接于放置壳的一端；

3、其进一步包括压力检测机构，每组所述压力检测机构均由组装板、两个半齿轮、压制杆、两个齿条、第二电机、压制槽和压碎板组成，所述组装板固定连接于传输壳的上端，两个所述半齿轮均通过转杆转动连接于组装板的一端，所述压制槽开设于传输壳的上端。

4、优选地，所述压制杆滑动连接于压制槽内，两个所述齿条分别固定连接于压制杆的两端，且两个齿条分别与两个半齿轮间歇啮合，所述压碎板固定连接于压制杆的下端，所述第二电机固定连接于组装板的一端，且第二电机的其中一个输出轴与其中一个转杆固定连接。

5、优选地，所述放置壳的一端开设有过渡槽；所述传输装置设置于放置壳和传输壳的一侧内壁；

6、另外地，全粒级干法选煤系统还包括推送机构，所述推送机构由第三电机、丝杆、丝杆螺母、推送板和推送槽组成，所述推送槽开设于传输壳的一端，所述第三电机设置于传输壳的一侧，所述丝杆螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面，所述丝杆转动连接于传输壳的一端，且丝杆和第三电机的输出端固定连接，所述推送板固定连接于丝杆螺母的上端，且推送板滑动连接于推送槽内。

7、进一步地，全粒级干法选煤系统还包括截流机构，所述截流机构由截流槽、截流板、两个受力板、两个弹簧组成，所述截流槽开设于放置壳的一端。优选地，所述截流板滑动连接于截流槽内，两个所述受力板分别固定连接于截流板的上下两端，两个所述弹簧分别固定连接于两个受力板的一端和放置壳的一端。

8、优选地，所述放置壳的一端固定连接有第一电机，所述第一电机和传输装置相连接，所述放置壳的一侧内壁固定连接有斜滑板，所述粉碎筒的下端固定连接有漏斗。

9、另外地，所述推送板的两端均固定连接有防脱块，所述传输壳的两侧内壁设置有多个加热管，所述截流板的一端固定连接有握把，所述握把的圆周表面固定连接有防滑套。

10、优选地，两个所述受力板的一端均固定连接有伸缩杆，两个所述弹簧分别套设于两个伸缩杆的圆周表面，所述第三电机的一端固定连接有安装板，所述安装板的一端固定连接有多个连接杆。

11、进一步地，所述收集壳的一端开设有抽屉槽，所述抽屉槽内滑动连接有储存壳。

12、与现有技术相比，本实用新型全粒级干法选煤系统的有益效果是：

13、1、在需要将煤炭和其内部混合的矸石进行分离时，本实用新型全粒级干法选煤系统可以将其倒入粉碎筒内，而后通过转轴和多个打碎杆转动便可以将煤炭和矸石进行搅动，且由于煤炭和矸石的坚硬程度不同，煤炭便会被粉碎成小块，而矸石则不会，进而完成第一步分离。

14、2、本实用新型全粒级干法选煤系统在其后，通过传输装置将下落的煤炭和矸石进行运输，而在经过压碎板下方时，通过压碎板对煤炭和矸石进行压制，由于煤炭和矸石能承受的压力不同，这时煤炭会被压碎而矸石不会，进而使得煤炭和矸石的颗粒大小发生区分，而后通过推送机构将颗粒较大的矸石推送至收集壳内，并再次通过过滤网将大颗粒的矸石进行拦截，使小颗粒的煤炭进入收集壳内，进而达到煤炭和矸石的分类精确性。

15、3、本实用新型全粒级干法选煤系统通过截流机构可以使得粉碎筒内的煤炭不会自然下落至传输装置的表面，从而防止煤炭在未粉碎的情况下下落，进而提高本装置的分类精准性，防止煤炭和矸石的混合。

16、4、本实用新型全粒级干法选煤系统通过传动机构可以将动力传递至打碎杆和压力检测机构，进而提高打碎杆的转动自动化和压力检测机构工作自动化，而通过导向板可以将传输装置表面的煤炭进行运输并通过聚合壳进行储存。

17、5、本实用新型全粒级干法选煤系统通过储存壳可以将下落的煤炭进行收集，且可以方便后续对煤炭的取出，通过安装板和两个连接杆可以将第三电机进行固定和稳定，进而提高第三电机的使用稳定性。

技术特征：

1.一种全粒级干法选煤系统，其特征在于，其包括放置壳、多个打碎杆、传输壳和传输装置，放置壳(1)内固定连接有粉碎筒(101)，多个打碎杆(102)均通过转轴转动连接于粉碎筒(101)的上内壁；传输壳(202)固定连接于放置壳(1)的一端；

2.根据权利要求1所述的一种全粒级干法选煤系统，其特征在于，压制杆(207)滑动连接于压制槽内，两个齿条(210)分别固定连接于压制杆(207)的两端，且两个齿条(210)分别与两个半齿轮(204)间歇啮合，压碎板(209)固定连接于压制杆(207)的下端，第二电机(208)固定连接于组装板(203)的一端，且第二电机(208)的其中一个输出轴与其中一个转杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全粒级干法选煤系统，其特征在于，放置壳(1)的一端开设有过渡槽；传输装置(2)设置于放置壳(1)和传输壳(202)的一侧内壁。

4.根据权利要求1所述的一种全粒级干法选煤系统，其特征在于，其还包括推送机构，推送机构由第三电机(5)、丝杆(501)、丝杆螺母(503)、推送板(502)和推送槽组成，推送槽开设于传输壳(202)的一端，第三电机(5)设置于传输壳(202)的一侧，丝杆螺母(503)螺纹连接于丝杆(501)的圆周表面，丝杆(501)转动连接于传输壳(202)的一端，且丝杆(501)和第三电机(5)的输出端固定连接，推送板(502)固定连接于丝杆螺母(503)的上端，且推送板(502)滑动连接于推送槽内。

5.根据权利要求2所述的一种全粒级干法选煤系统，其特征在于，其还包括截流机构，截流机构由截流槽(104)、截流板(105)、两个受力板(108)、两个弹簧(107)组成，截流槽(104)开设于放置壳(1)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种全粒级干法选煤系统，其特征在于，截流板(105)滑动连接于截流槽(104)内，两个受力板(108)分别固定连接于截流板(105)的上下两端，两个弹簧(107)分别固定连接于两个受力板(108)的一端和放置壳(1)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种全粒级干法选煤系统，其特征在于，放置壳(1)的一端固定连接有第一电机(201)，第一电机(201)和传输装置(2)相连接，放置壳(1)的一侧内壁固定连接有斜滑板(111)，粉碎筒(101)的下端固定连接有漏斗(103)。

8.根据权利要求7所述的一种全粒级干法选煤系统，其特征在于，推送板(502)的两端均固定连接有防脱块(504)，传输壳(202)的两侧内壁设置有多个加热管(407)，截流板(105)的一端固定连接有握把(109)，握把(109)的圆周表面固定连接有防滑套(110)。

9.根据权利要求8所述的一种全粒级干法选煤系统，其特征在于，两个受力板(108)的一端均固定连接有伸缩杆(106)，两个弹簧(107)分别套设于两个伸缩杆(106)的圆周表面，第三电机(5)的一端固定连接有安装板(506)，安装板(506)的一端固定连接有多个连接杆(505)。

10.根据权利要求9所述的一种全粒级干法选煤系统，其特征在于，收集壳(4)的一端开设有抽屉槽(404)，抽屉槽(404)内滑动连接有储存壳(401)。

技术总结
本技术提供一种全粒级干法选煤系统，其中放置壳内固定连接有粉碎筒，多个打碎杆均通过转轴转动连接于粉碎筒的上内壁；传输壳固定连接于放置壳的一端；每组压力检测机构均由组装板、两个半齿轮、压制杆、两个齿条、第二电机、压制槽和压碎板组成，组装板固定连接于传输壳的上端，两个半齿轮均通过转杆转动连接于组装板的一端，压制槽开设于传输壳的上端。本技术通过传输装置将下落的煤炭和矸石进行运输，而在经过压碎板下方时，通过压碎板对煤炭和矸石进行压制，进而使得煤炭和矸石的颗粒大小发生分选。

技术研发人员：李功民,李姗,夏云凯,刘呈兵,李磊,吴青柏,王子军,王新华,王旭哲,郭建英,王林,李志明
受保护的技术使用者：唐山神州机械集团有限公司
技术研发日：20230617
技术公布日：2024/1/15