本技术涉及废气净化,具体涉及一种工业废气净化装置。
背景技术:
1、工业废气的排放一般是经过除尘器进行除尘,然后再通过烟囱排放到大气中,进入烟囱的工业废气中仍含有一定量的固体颗粒物,有的经烟囱排放的高温废气中还含有较多的水蒸气,固体颗粒物能够影响大气环境,降低空气质量,水蒸气易造成视觉污染。
2、现有的除尘除水蒸气装置多为设置阻挡结构或是换热装置,阻挡结构是通过对烟气和蒸汽进行阻挡,使烟气和蒸汽充分结合,蒸汽对烟气中的颗粒物进行捕捉,蒸汽自身达到液化的目的;换热装置是通过热交换的形式,降低烟气温度,进而使得蒸汽液化,液化后的冷凝水协同脱除烟气中的颗粒物;但是以上两种处理方式,处理效率低,而且造价和运行成本较高,不易被广泛应用,因此,在环境保护形势日趋严格下,为保护大气环境,提高空气质量,一种除尘除蒸汽效率高,制作和运行成本低的废气净化装置极为需要。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种工业废气净化装置,解决现有工业废气净化装置工作效率低、制作和运行成本高、不适广泛应用的问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种工业废气净化装置,包括冠体外壳、烟囱、固定托架、进水管、污水沉淀池、排水管;所述冠体外壳底部设有与所述烟囱相配合的烟囱通口,冠体外壳通过所述烟囱通口套设在烟囱顶口处,在冠体外壳上位于烟囱通口外侧,沿烟囱通口周向上设有均匀分布的分流罩支架,所述分流罩支架顶端设置有分流罩,所述固定托架一端固定在分流罩支架上,固定托架另一端卡扣在所述烟囱顶口处,所述分流罩上方设有若干喷嘴支管,所述喷嘴支管前端设有喷嘴,喷嘴支管后端与所述进水管出水端相连接,进水管进水端穿过所述冠体外壳连接在所述污水沉淀池上,所述进水管上设有高压水泵,冠体外壳通过底部的出水口连通所述排水管,排水管出水端连接在污水沉淀池上。
3、作为工业废气净化装置的优选方案,所述进水管出水端竖直向下设置,所述分流罩为圆锥形结构,若干所述喷嘴支管与分流罩平行设置,且沿周向均匀分布。
4、作为工业废气净化装置的优选方案,所述烟囱通口两侧对称设有固定连杆,所述固定连杆之间设有锁紧带,固定连杆顶端固定在所述冠体外壳底部。
5、作为工业废气净化装置的优选方案,在所述进水管上,位于所述高压水泵出水口的方向上设有阀门。
6、作为工业废气净化装置的优选方案,所述冠体外壳顶部为开口设计。
7、本实用新型的有益效果是:设有冠体外壳、烟囱、固定托架、进水管、污水沉淀池、排水管;冠体外壳底部设有与烟囱相配合的烟囱通口,冠体外壳通过烟囱通口套设在烟囱顶口处,在冠体外壳上,位于烟囱通口外侧,沿烟囱通口周向上设有均匀分布的分流罩支架,分流罩支架顶端设置有分流罩,固定托架一端固定在分流罩支架上,固定托架另一端卡扣在烟囱顶口处,分流罩上方设有若干喷嘴支管,喷嘴支管前端设有喷嘴,喷嘴支管后端与进水管出水端相连接,进水管进水端穿过冠体外壳连接在污水沉淀池上,进水管上设有高压水泵,冠体外壳通过底部的出水口连通排水管,排水管出水端连接在污水沉淀池上。本实用新型能够快速高效处理废气中的颗粒物及液化蒸汽,所需水源通过污水沉淀池沉降净化后能够循环使用,装置结构、操作简单,净化效率高,制作和运行成本低,能够广泛使用。
1.一种工业废气净化装置,其特征在于,包括冠体外壳(1)、烟囱(2)、固定托架(3)、进水管(4)、污水沉淀池(5)、排水管(6);所述冠体外壳(1)底部设有与所述烟囱(2)相配合的烟囱通口(7),所述冠体外壳(1)通过所述烟囱通口(7)套设在烟囱(2)顶口处;
2.根据权利要求1所述的一种工业废气净化装置,其特征在于,所述进水管(4)出水端竖直向下设置,所述分流罩(9)为圆锥形结构,若干所述喷嘴支管(10)与分流罩(9)平行设置,且沿周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气净化装置,其特征在于,所述烟囱通口(7)两侧对称设有固定连杆(13),所述固定连杆(13)之间设有锁紧带(14),固定连杆(13)顶端固定在所述冠体外壳(1)底部。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气净化装置,其特征在于,在所述进水管(4)上,位于所述高压水泵(12)出水口的方向上设有阀门(15)。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气净化装置,其特征在于,所述冠体外壳(1)顶部为开口设计。