一种超高硫烟气的脱硫装置的制作方法

本技术属于脱硫，尤其涉及一种超高硫烟气的脱硫装置。

背景技术：

1、脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的so2已经成为大气污染的主要原因，目前在超高硫烟气的处理中需要使用到脱硫装置。

2、例如申请号为cn202120787671.2中公开的一种废气环保除尘脱硫装置，涉及环保设备技术领域，包括除尘脱硫装置主体，所述除尘脱硫装置主体的左侧底端固定连接有灌输管，所述除尘脱硫装置主体的正面顶端设置有观察窗，所述除尘脱硫装置主体的内部填充有二氧化硫吸附液，所述除尘脱硫装置主体的顶部一端固定连接有循环机构。本实用新型通过动力装置和流通管配合，进行废水循环，利用灌注管将分离混合液输送至储存箱中，配合弧面分流板和阻隔板件加速废水与分离混合液的混合反应，对废水进行处理，避免了采用介质混合的方式进行脱硫操作，脱硫效率较低，而且会浪费大量水资源的问题，从而达到了提高装置的利用效率和环保性的效果。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的脱硫设备发现，上述脱硫设备在应用时，虽然可以提高装置的利用效率，但是其还是存在着一些问题，一是没有自动清理滤板的功能，滤板的表面容易粘附杂质，杂质过多会影响过滤效率，二是无法使液体充分与气体进行接触，导致脱硫效果较差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种超高硫烟气的脱硫装置，具备可自动清理滤板且脱硫效果好的优点，解决了现有超高硫烟气的脱硫装置滤板容易堵塞且脱硫效果较差的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种超高硫烟气的脱硫装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有处理箱和填料箱，所述处理箱的顶部设置有旋转管，所述旋转管的顶部套设有连接管，所述旋转管的底部贯穿至处理箱的内腔并连通有喷头，所述处理箱顶部的右侧连通有抽风机，所述抽风机的右侧连通有输气管，所述输气管远离抽风机的一端贯穿至填料箱内腔的底部，所述处理箱的左侧固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有进液管，所述进液管远离水泵的一端与处理箱左侧的底部连通，所述连接管远离旋转管的一端与水泵连通，所述旋转管的表面且位于喷头的顶部套设有第一齿轮，所述处理箱顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部贯穿至处理箱的内腔并套设有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧与第一齿轮啮合，所述处理箱后侧的底部贯穿设置有进气管，所述处理箱内腔的两侧之间固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部设置有拍打机构。

3、作为本实用新型优选的，所述拍打机构包括旋转杆，所述旋转杆的前端与处理箱的内壁活动连接，所述旋转杆的后端贯穿处理箱并固定连接有第二电机，所述第二电机的前侧与处理箱固定连接，所述旋转杆表面的前侧和后侧均套设有凸轮，所述凸轮的底部设置有压板。

4、作为本实用新型优选的，所述凸轮的两侧均设置有限位盒，两个限位盒相反的一侧均固定连接有安装块，所述安装块的表面与处理箱的内壁固定连接，所述限位盒的内腔设置有拉板，所述拉板的底部固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述拉杆的底部贯穿限位盒并与压板固定连接。

5、作为本实用新型优选的，所述压板的底部与过滤板接触，所述旋转杆的表面与处理箱通过第一轴承活动连接。

6、作为本实用新型优选的，所述旋转管的表面与连接管和处理箱均通过第二轴承活动连接，所述填料箱的内腔设置有填料，所述填料箱顶部的右侧连通有排气管。

7、作为本实用新型优选的，所述底板两侧的前侧和后侧均固定连接有定位块，且定位块的顶部开设有定位孔。

8、作为本实用新型优选的，所述处理箱内腔左侧的底部固定连接有过滤块，所述处理箱前侧的顶部和底部分别固定连接有控制按键和观察窗。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过进气管将需要处理的烟气注入处理箱中，处理箱内腔的底部注入有净化水，可以吸附烟气中的杂质，烟气向上移动会经过过滤板的过滤，控制水泵开启通过进液管和连接管的配合将处理箱中的水抽出注入旋转管中，最后通过喷头喷出，对烟气进行净化处理，开启抽风机可以将处理后的气体注入填料箱中进行处理，随后可以排出，需要清理过滤板时，通过拍打机构的配合可以震落过滤板上的杂质，避免杂质堵塞过滤板，提高脱硫效果。

技术特征：

1.一种超高硫烟气的脱硫装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧分别固定连接有处理箱(2)和填料箱(3)，所述处理箱(2)的顶部设置有旋转管(5)，所述旋转管(5)的顶部套设有连接管(6)，所述旋转管(5)的底部贯穿至处理箱(2)的内腔并连通有喷头(7)，所述处理箱(2)顶部的右侧连通有抽风机(8)，所述抽风机(8)的右侧连通有输气管(9)，所述输气管(9)远离抽风机(8)的一端贯穿至填料箱(3)内腔的底部，所述处理箱(2)的左侧固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的底部连通有进液管(11)，所述进液管(11)远离水泵(10)的一端与处理箱(2)左侧的底部连通，所述连接管(6)远离旋转管(5)的一端与水泵(10)连通，所述旋转管(5)的表面且位于喷头(7)的顶部套设有第一齿轮(12)，所述处理箱(2)顶部的左侧固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端的底部贯穿至处理箱(2)的内腔并套设有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)的右侧与第一齿轮(12)啮合，所述处理箱(2)后侧的底部贯穿设置有进气管(15)，所述处理箱(2)内腔的两侧之间固定连接有过滤板(16)，所述过滤板(16)的顶部设置有拍打机构(4)。

2.如权利要求1所述的一种超高硫烟气的脱硫装置，其特征在于：所述拍打机构(4)包括旋转杆(401)，所述旋转杆(401)的前端与处理箱(2)的内壁活动连接，所述旋转杆(401)的后端贯穿处理箱(2)并固定连接有第二电机(402)，所述第二电机(402)的前侧与处理箱(2)固定连接，所述旋转杆(401)表面的前侧和后侧均套设有凸轮(403)，所述凸轮(403)的底部设置有压板(404)。

3.如权利要求2所述的一种超高硫烟气的脱硫装置，其特征在于：所述凸轮(403)的两侧均设置有限位盒(405)，两个限位盒(405)相反的一侧均固定连接有安装块(406)，所述安装块(406)的表面与处理箱(2)的内壁固定连接，所述限位盒(405)的内腔设置有拉板(407)，所述拉板(407)的底部固定连接有拉杆(408)，所述拉杆(408)的表面套设有弹簧(409)，所述拉杆(408)的底部贯穿限位盒(405)并与压板(404)固定连接。

4.如权利要求2所述的一种超高硫烟气的脱硫装置，其特征在于：所述压板(404)的底部与过滤板(16)接触，所述旋转杆(401)的表面与处理箱(2)通过第一轴承活动连接。

5.如权利要求1所述的一种超高硫烟气的脱硫装置，其特征在于：所述旋转管(5)的表面与连接管(6)和处理箱(2)均通过第二轴承活动连接，所述填料箱(3)的内腔设置有填料，所述填料箱(3)顶部的右侧连通有排气管。

6.如权利要求1所述的一种超高硫烟气的脱硫装置，其特征在于：所述底板(1)两侧的前侧和后侧均固定连接有定位块，且定位块的顶部开设有定位孔。

7.如权利要求1所述的一种超高硫烟气的脱硫装置，其特征在于：所述处理箱(2)内腔左侧的底部固定连接有过滤块(17)，所述处理箱(2)前侧的顶部和底部分别固定连接有控制按键和观察窗。

技术总结
本技术公开了一种超高硫烟气的脱硫装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有处理箱和填料箱，所述处理箱的顶部设置有旋转管，所述旋转管的顶部套设有连接管，所述旋转管的底部贯穿至处理箱的内腔并连通有喷头，所述处理箱顶部的右侧连通有抽风机，所述抽风机的右侧连通有输气管，所述输气管远离抽风机的一端贯穿至填料箱内腔的底部，所述处理箱的左侧固定连接有水泵。本技术通过底板、处理箱、填料箱、拍打机构、旋转管、连接管、喷头、抽风机、输气管、水泵、进液管、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、进气管和过滤板的配合使用，解决了现有超高硫烟气的脱硫装置滤板容易堵塞且脱硫效果较差的问题。

技术研发人员：葛辉,徐春龙,崔长兰
受保护的技术使用者：同正环保集团有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15