一种生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器的制作方法

本技术属于冷冻结晶器，具体涉及一种生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器。

背景技术：

1、过硫酸铵是一种铵盐，外观为白色结晶性粉末，有强氧化性和腐蚀性，冷却结晶釜就是一种常用的过硫酸铵颗粒生产结晶装置，目前在使用冷却结晶釜来进行粗颗粒过硫酸铵的生产工作时，向固定在釜体外壁的夹套和环绕在釜体内壁上的蛇形管内部注冷却水来进行结晶工作，但目前的生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器的降温速度有限，难以对结晶釜体的内部进行快速降温，不利于过硫酸铵的快速冷却成型，有待进一步的改善。

2、目前，专利号为cn202122815114.x的实用新型专利公开了一种生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器，包括立于地面上并用于盛装浆料的釜体，所述釜体顶部螺接固定有用于封闭所述釜体的釜盖，所述釜体外壁可拆卸连接有用于盛装冷却水的夹套，所述釜体内部设有四个由上至下等距分布的内冷却组件；该实用新型中，设置四个由上至下等距分布在釜体内部的内冷却组件，四个外储水环、四个内储水环、若干个连通管和若干个竖管配合能够使冷却水在釜体内部的不同区域流通，通过四个竖直分布的内冷却组件能够有效的增加冷却水的覆盖范围，增加了浆料与冷却水的接触效果与接触时间，同时结晶在四个内冷却组件上停留的时间长，浆料的结晶效果强，结晶效率高，但目前的生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器的降温速度有限，难以对结晶釜体的内部进行快速降温，不利于过硫酸铵的快速冷却成型。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器，该冷冻结晶器旨在解决现有的生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器的降温速度有限，难以对结晶釜体的内部进行快速降温，不利于过硫酸铵的快速冷却成型的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器，该冷冻结晶器包括承载台和活动设置于所述承载台上端的结晶罐和液氮发生器；所述结晶罐的外壁活动设置有冷却体，所述冷却体的上端活动设置有安装环，所述安装环的上端固定安装有第二固定管，所述液氮发生器的出气端口上固定安装有第一连接管，所述第一连接管的一端外壁螺纹安装于第二固定管的内壁，所述冷却体的上端固定开设有均匀分布的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和第二槽体相互贯通，所述安装环的内部为中空结构，所述安装环的下端固定安装有均匀分布的限位管，所述限位管的外壁和第二槽体的内壁相贴合。

5、使用本技术方案的冷冻结晶器时，当需要对结晶罐内的过硫酸铵颗粒降温时，开启液氮发生器向第二固定管的内部注入液氮，液氮通过安装环和限位管进入冷却体内的第二槽体的内部，液氮可对冷却体和安装环进行冷却，从而可对结晶罐进行冷却，利于对结晶釜体的内部进行快速降温，利于过硫酸铵的快速冷却成型。

6、进一步地，所述承载台的上端固定安装有水泵，所述承载台的下端固定安装有水箱，所述水泵的抽水端口上固定安装有抽水管，所述抽水管的一端贯穿水箱的外壁延伸至水箱的内部，所述水箱的右端固定安装有注水管，所述注水管上固定设置有电磁阀，开启水泵可将水箱内的水体抽出。

7、进一步地，所述冷却体的外壁固定开设有进水孔，所述进水孔和第一槽体相互贯通，所述水泵的出水端口上固定安装有出水管，所述出水管的一端外壁螺纹安装于进水孔的内壁，开启水泵可将水体通过进水孔注入冷却体内。

8、进一步地，所述冷却体的外壁固定安装有第一固定管，所述第一固定管的内部和第一槽体相互贯通，所述第一固定管的右端内壁螺纹安装有第二连接管，第二连接管可将冷却体内的水体送出。

9、进一步地，所述水箱的右端固定安装有回流管，所述第二连接管的一端外壁螺纹安装于回流管的右端内壁，回流管的设置可将冷却体内的水体回流送入水箱内。

10、进一步地，所述结晶罐的上端内壁固定安装有承载环，所述承载环的上端活动设置有盖板，所述盖板的上端固定安装有电机和第一把手，第一把手的设置方便对盖板进行移动。

11、进一步地，所述电机的输出轴下端贯穿盖板延伸至结晶罐的内部，所述电机的输出轴的外壁固定安装有对称的搅拌叶，所述结晶罐的上端固定安装有对称的第二把手，开启电机使搅拌叶转动，可对结晶罐内的过硫酸铵颗粒进行搅拌，利于过硫酸铵颗粒与结晶罐的内壁充分接触冷却。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的冷冻结晶器通过设置冷却体和安装环，当需要对结晶罐内的过硫酸铵颗粒降温时，开启液氮发生器向第二固定管的内部注入液氮，液氮通过安装环和限位管进入冷却体内的第二槽体的内部，液氮可对冷却体和安装环进行冷却，从而可对结晶罐进行冷却，利于对结晶釜体的内部进行快速降温，利于过硫酸铵的快速冷却成型，通过设置水泵和回流管，开启水泵可将水体通过进水孔注入冷却体内，回流管的设置可将冷却体内的水体回流送入水箱内，实现水体的循环使用，通过设置电机和搅拌叶，开启电机使搅拌叶转动，可对结晶罐内的过硫酸铵颗粒进行搅拌，利于过硫酸铵颗粒与结晶罐的内壁充分接触冷却。

技术特征：

1.一种生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器，该冷冻结晶器包括承载台和活动设置于所述承载台上端的结晶罐和液氮发生器；其特征在于，所述结晶罐的外壁活动设置有冷却体，所述冷却体的上端活动设置有安装环，所述安装环的上端固定安装有第二固定管，所述液氮发生器的出气端口上固定安装有第一连接管，所述第一连接管的一端外壁螺纹安装于第二固定管的内壁，所述冷却体的上端固定开设有均匀分布的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和第二槽体相互贯通，所述安装环的内部为中空结构，所述安装环的下端固定安装有均匀分布的限位管，所述限位管的外壁和第二槽体的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器，其特征在于，所述承载台的上端固定安装有水泵，所述承载台的下端固定安装有水箱，所述水泵的抽水端口上固定安装有抽水管，所述抽水管的一端贯穿水箱的外壁延伸至水箱的内部，所述水箱的右端固定安装有注水管，所述注水管上固定设置有电磁阀。

3.根据权利要求2所述的一种生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器，其特征在于，所述冷却体的外壁固定开设有进水孔，所述进水孔和第一槽体相互贯通，所述水泵的出水端口上固定安装有出水管，所述出水管的一端外壁螺纹安装于进水孔的内壁。

4.根据权利要求2所述的一种生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器，其特征在于，所述冷却体的外壁固定安装有第一固定管，所述第一固定管的内部和第一槽体相互贯通，所述第一固定管的右端内壁螺纹安装有第二连接管。

5.根据权利要求4所述的一种生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器，其特征在于，所述水箱的右端固定安装有回流管，所述第二连接管的一端外壁螺纹安装于回流管的右端内壁。

6.根据权利要求1所述的一种生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器，其特征在于，所述结晶罐的上端内壁固定安装有承载环，所述承载环的上端活动设置有盖板，所述盖板的上端固定安装有电机和第一把手。

7.根据权利要求6所述的一种生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器，其特征在于，所述电机的输出轴下端贯穿盖板延伸至结晶罐的内部，所述电机的输出轴的外壁固定安装有对称的搅拌叶，所述结晶罐的上端固定安装有对称的第二把手。

技术总结
本技术公开了一种生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器，涉及冷冻结晶器技术领域，该冷冻结晶器旨在解决现有技术的生产粗颗粒过硫酸铵的冷冻结晶器的降温速度有限，难以对结晶釜体的内部进行快速降温，不利于过硫酸铵的快速冷却成型的技术问题，该冷冻结晶器包括承载台和活动设置于所述承载台上端的结晶罐和液氮发生器；所述结晶罐的外壁活动设置有冷却体，所述冷却体的上端活动设置有安装环，所述安装环的上端固定安装有第二固定管，所述液氮发生器的出气端口上固定安装有第一连接管，该冷冻结晶器降温速度较快，可以对结晶釜体的内部进行快速降温，利于过硫酸铵的快速冷却成型。

技术研发人员：李军
受保护的技术使用者：合众思（北京）环境工程有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15