一种石墨烯浆料供料装置的制作方法

本技术涉及一种石墨烯导热膜涂布，具体涉及一种石墨烯浆料供料装置。

背景技术：

1、石墨烯导热膜涂布生产时，石墨烯导热膜浆料需要通过浆料供料装置进入到涂布头浆料储胶槽内，再由涂布头将石墨烯导热膜浆料均匀的涂布到产品上。为了使得涂布头能均匀涂布，需要浆料供料装置将石墨烯浆料能够均匀的供应给涂布头浆料储胶槽各处。

2、目前主要两种方式：第一种采用主料管和支供料管的结合的技术，主料管的一端与供应泵连接，主料管的侧面连接有多个支供料管，支供料管的外端部伸入涂布头浆料储胶槽内，同时在支供料管上设置调节阀。由于设置多个支供料管形成多点供应，并控制供料的速度；从理论上来说基本上可以达到均匀供料；但由于支供料管的供应为点供应，在实际应用中为了节省成本，不会设置较多数量；其次，每根支供料管有人工控制阀门开度的供料劳动强度大、而且仍然有差异；从而导致在实际生产中对涂布头浆料储胶槽的供料，仍然很难达到均匀性，导致涂布形成的导热膜高度起伏较大，成品率偏低。

3、第二种采用支管和均匀盒通过出液槽线性向外输出均压浆料。主料管的一端与供料泵连接，主料管的侧面连接有多个支料管与均匀盒匹配；由于石墨烯浆料的特性在4%-10%的固含量前提下粘度高达几万到十多万之间物料的流道性较差，均匀盒技术虽然实现线性向外均压浆料但是仍然不能完全弥补高粘度低流动性石墨烯浆料的一致性问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种石墨烯浆料供料装置。该供料装置直接一根供料管插入供胶槽，运行过程中不需要多点控制，也不需要多次调整调节阀，能够较为均匀的对涂布头浆料储胶槽进行反复线性供料，本实用新型能够将石墨烯浆料均匀的供应给涂布头浆料储胶槽各处；同时降低工人劳动强度。

2、一种石墨烯浆料供料装置，至少包括依次连接的泵前供料管、供料泵、泵后供料管，所述泵前供料管的前端与石墨烯浆料供应源连通，所述泵后供料管末端设有一与之连通的供料嘴，还包括一旋转模组或平移模组，所述旋转模组或所述平移模组与所述泵后供料管或所述供料嘴驱动连接，以实现驱动所述供料嘴左右平移或左右摆动。

3、在本实用新型的一种实施方式中，所述平移模组包括直线导轨、电机、螺杆和移动滑块，所述直线导轨平行于地面设置，所述电机安装于所述直线导轨的一端，所述螺杆与所述电机驱动连接，所述移动滑块与所述螺杆活动连接，所述泵后供料管与所述供料嘴连接的一端与所述移动滑块固定连接。

4、进一步的技术方案中，所述直线导轨的下部设有模组安装支架，所述直线导轨通过模组安装支架固定于涂布机上。

5、在本实用新型的另一种实施方式中，所述旋转模组包括出料管支架、旋转装置和摆动悬臂，所述出料管支架垂直地面设置，所述旋转装置固定安装于所述出料管支架的上部，所述摆动悬臂与所述旋转装置驱动连接并且与地面水平设置；所述泵后供料管分别与所述出料管支架和摆动悬臂固定连接，所述供料嘴悬挂于所述摆动悬臂的末端。

6、进一步的技术方案中，所述泵后供料管和所述供料嘴之间设有一控制阀。

7、进一步的技术方案中，所述供料嘴包括球头连接部和壳体，所述球头连接部与所述泵后供料管的末端连接，以实现所述供料嘴自由调整角度；所述壳体内部设有用于供石墨烯浆料流通的供料通道，所述供料通道的横截面积从浆料入口往浆料出口方向逐渐变小。

8、进一步的技术方案中，还包括固定卡件，所述固定卡件将所述泵后供料管固定在所述出料管支架和所述摆动悬臂上。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型通过一根供料管和供料嘴按照设定速度，通过旋转模组或平移模组控制供料嘴移动距离来回反复以线性方式向外输出浆料，在正常运行过程不需要调整调节阀且浆料通过直线运动分布较为均匀。有效提供产品一致性，同时降低操作人员的劳动强度，避免人员操作出现的产品质量问题。

技术特征：

1.一种石墨烯浆料供料装置，其特征在于：至少包括依次连接的泵前供料管、供料泵、泵后供料管，所述泵前供料管的前端与石墨烯浆料供应源连通，所述泵后供料管末端设有一与之连通的供料嘴，还包括一旋转模组或平移模组，所述旋转模组或所述平移模组与所述泵后供料管或所述供料嘴驱动连接，以实现驱动所述供料嘴左右平移或左右摆动。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯浆料供料装置，其特征在于：所述平移模组包括直线导轨、电机、螺杆和移动滑块，所述直线导轨平行于地面设置，所述电机安装于所述直线导轨的一端，所述螺杆与所述电机驱动连接，所述移动滑块与所述螺杆活动连接，所述泵后供料管与所述供料嘴连接的一端与所述移动滑块固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯浆料供料装置，其特征在于：所述直线导轨的下部设有模组安装支架，所述直线导轨通过模组安装支架固定于涂布机上。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯浆料供料装置，其特征在于：所述旋转模组包括出料管支架、旋转装置和摆动悬臂，所述出料管支架垂直地面设置，所述旋转装置固定安装于所述出料管支架的上部，所述摆动悬臂与所述旋转装置驱动连接并且与地面水平设置；所述泵后供料管分别与所述出料管支架和摆动悬臂固定连接，所述供料嘴悬挂于所述摆动悬臂的末端。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种石墨烯浆料供料装置，其特征在于：所述泵后供料管和所述供料嘴之间设有一控制阀。

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯浆料供料装置，其特征在于：所述供料嘴包括球头连接部和壳体，所述球头连接部与所述泵后供料管的末端连接，以实现所述供料嘴自由调整角度；所述壳体内部设有用于供石墨烯浆料流通的供料通道，所述供料通道的横截面积从浆料入口往浆料出口方向逐渐变小。

7.根据权利要求4所述的一种石墨烯浆料供料装置，其特征在于：还包括固定卡件，所述固定卡件将所述泵后供料管固定在所述出料管支架和所述摆动悬臂上。

技术总结
本技术涉及一种石墨烯导热膜涂布技术领域，具体涉及一种石墨烯浆料供料装置，至少包括依次连接的泵前供料管、供料泵、泵后供料管，所述泵前供料管的前端与石墨烯浆料供应源连通，所述泵后供料管末端设有一与之连通的供料嘴，还包括一旋转模组或平移模组，所述旋转模组或所述平移模组与所述泵后供料管或所述供料嘴驱动连接，以实现驱动所述供料嘴左右平移或左右摆动。本技术通过设置反复移动滑块带动特制布料嘴向涂布头均匀输出浆料，且浆料各处分布较为均匀。

技术研发人员：蔡金明,廖骏华,殷光龙,牛应川,罗琳
受保护的技术使用者：昆明云天墨睿科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15