一种高活性高分子量聚醚的除钾钠离子装置的制作方法

本技术涉及一种聚醚多元醇的精制设备，具体涉及一种高活性高分子量聚醚的除钾钠离子装置。

背景技术：

1、聚氨酯材料在汽车、建材、家具等方面中具有广泛的应用，聚醚多元醇作为聚氨酯的重要原料，也越来越受到重视。

2、传统聚醚多元醇的合成基本采用小分子多元醇或胺为起始剂，采用碱金属催化剂催化环氧丙烷或环氧乙烷开环聚合形成大分子聚合物，聚合后的聚醚多元醇中含有催化剂金属离子、未反应单体及低聚物的存在，所以需经过精制工艺去除这些杂质。精制工艺目前使用最多的是通过加酸中和后使用吸附剂进行吸附过滤处理。

3、聚醚多元醇在中和釜中进行完中和反应后，需要对其进行长时间的真空脱水，并且还需要同时加入聚醚精制剂或者其他助滤剂。长时间的真空脱水带来了不小的能源损耗；使用精制剂和助滤剂也带来了物料的损耗和滤渣处理的消耗，使得聚醚的制造成本较高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高活性高分子量聚醚的除钾钠离子装置，解决了聚醚多元醇的除水工序成本较高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高活性高分子量聚醚的除钾钠离子装置，包括：中和釜、计量泵、脱盐塔、闪蒸釜、成品储罐，所述计量泵将中和釜产出的高活性高分子量聚醚多元醇从所述脱盐塔的中部设有的物料进口泵入其中，所述脱盐塔的顶端设有聚醚溢出口，所述脱盐塔的中下部设有聚醚放净口，所述脱盐塔的底端设有盐溶液排出口，所述聚醚溢出口和所述聚醚放净口均通过管路与所述闪蒸釜连接，所述闪蒸釜底端通过管路与所述成品储罐连接。

3、进一步地，所述脱盐塔为上下异径的中空塔式结构，所述脱盐塔上部为大直径段，所述脱盐塔下部为小直径段，所述大直径段和小直径段之间设有过度段。

4、进一步地，所述小直径段的高度为所述脱盐塔总高度的20%～35%。

5、进一步地，所述大直径段的高度为所述脱盐塔总高度的50%～70%。

6、进一步地，所述过度段的高度为所述脱盐塔总高度的5%～20%。

7、进一步地，所述大直径段与所述小直径段的直径比为2～4:1。

8、进一步地，所述物料进口设置的位置与所述脱盐塔底端的距离为所述脱盐塔高度的35%～50%，所述聚醚放净口的设置的位置与所述脱盐塔底端的距离为所述脱盐塔高度的30%～45%。

9、进一步地，所述脱盐塔内部设有若干列管。

10、进一步地，所述列管为“u”型，其上部两端分别与所述脱盐塔固定连接。

11、进一步地，所述列管的底端低于所述脱盐塔的物料进口，且高于所述小直径段。

12、本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：本实用新型的脱盐塔采用重力分层替代长时间真空脱水，减少了能源的损耗；并且本实用新型无需硅酸盐参与吸附处理与过滤，避免了滤渣造成物料损耗和滤渣处理的消耗。

技术特征：

1.一种高活性高分子量聚醚的除钾钠离子装置，其特征在于，包括：中和釜（1）、计量泵（2）、脱盐塔（3）、闪蒸釜（4）、成品储罐（5），所述计量泵（2）将中和釜（1）产出的高活性高分子量聚醚多元醇从所述脱盐塔（3）的中部设有的物料进口（6）泵入其中，所述脱盐塔（3）的顶端设有聚醚溢出口（7），所述脱盐塔（3）的中下部设有聚醚放净口（8），所述脱盐塔（3）的底端设有盐溶液排出口（9），所述聚醚溢出口（7）和所述聚醚放净口（8）均通过管路与所述闪蒸釜（4）连接，所述闪蒸釜（4）底端通过管路与所述成品储罐（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高活性高分子量聚醚的除钾钠离子装置，其特征在于，所述脱盐塔（3）为上下异径的中空塔式结构，所述脱盐塔（3）上部为大直径段（31），所述脱盐塔（3）下部为小直径段（32），所述大直径段（31）和小直径段（32）之间设有过度段（33）。

3.根据权利要求2所述的一种高活性高分子量聚醚的除钾钠离子装置，其特征在于，所述小直径段（32）的高度为所述脱盐塔（3）总高度的20%～35%。

4.根据权利要求2所述的一种高活性高分子量聚醚的除钾钠离子装置，其特征在于，所述大直径段（31）的高度为所述脱盐塔（3）总高度的50%～70%。

5.根据权利要求2所述的一种高活性高分子量聚醚的除钾钠离子装置，其特征在于，所述过度段（33）的高度为所述脱盐塔（3）总高度的5%～20%。

6.根据权利要求2所述的一种高活性高分子量聚醚的除钾钠离子装置，其特征在于，所述大直径段（31）与所述小直径段（32）的直径比为2～4:1。

7.根据权利要求1所述的一种高活性高分子量聚醚的除钾钠离子装置，其特征在于，所述物料进口（6）设置的位置与所述脱盐塔（3）底端的距离为所述脱盐塔（3）高度的35%～50%，所述聚醚放净口（8）的设置的位置与所述脱盐塔（3）底端的距离为所述脱盐塔（3）高度的30%～45%。

8.根据权利要求2所述的一种高活性高分子量聚醚的除钾钠离子装置，其特征在于，所述脱盐塔（3）内部设有若干列管（10）。

9.根据权利要求8所述的一种高活性高分子量聚醚的除钾钠离子装置，其特征在于，所述列管（10）为“u”型，其上部两端分别与所述脱盐塔（3）固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种高活性高分子量聚醚的除钾钠离子装置，其特征在于，所述列管（10）的底端低于所述脱盐塔（3）的物料进口（6），且高于所述小直径段（32）。

技术总结
本技术涉及一种聚醚多元醇的精制设备，具体涉及一种高活性高分子量聚醚的除钾钠离子装置，包括：中和釜、计量泵、脱盐塔、闪蒸釜、成品储罐，计量泵将中和釜产出的高活性高分子量聚醚多元醇从脱盐塔的中部设有的物料进口泵入其中，脱盐塔的顶端设有聚醚溢出口，脱盐塔的中下部设有聚醚放净口，脱盐塔的底端设有盐溶液排出口，聚醚溢出口和聚醚放净口均通过管路与闪蒸釜连接，闪蒸釜底端通过管路与成品储罐连接。有益效果：本技术的脱盐塔采用重力分层替代长时间真空脱水，减少了能源的损耗；并且本技术无需硅酸盐参与吸附处理与过滤，避免了滤渣造成物料损耗和滤渣处理的消耗。

技术研发人员：武亚东,刘锦源,曹超文,李泓柯,候国锋,朱石磊,谷怀斌
受保护的技术使用者：河北亚东化工集团有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15