一种丙烯酸制备用反应釜的制作方法

本技术属于丙烯酸，更具体地说，特别涉及一种丙烯酸制备用反应釜。

背景技术：

1、丙烯酸制备用反应釜是一种用于丙烯酸生产的设备，通常采用不锈钢制成，容积一般在100至500升之间。该反应釜通常配备有搅拌器、温度控制器、压力表、废气处理装置、加热器、冷却水循环装置等设备。在制备丙烯酸中，反应釜通过控制反应温度、压力和时间等参数的变化，使丙烯与氧气或空气发生反应，最终生成丙烯酸。

2、丙烯酸制备用反应釜在使用时，会产生有害气体，主要是因为丙烯酸的制备反应需要使用气体，所以反应产物中会含有一些有害气体，对环境造成污染，且处理难度大，部分有害气体如甲苯、丙烯酸酐、丙烯酸甲酯等，对人体的呼吸系统、消化系统等有害影响，长期接触可能导致慢性中毒和健康问题，因此为解决以上问题，我们提供了一种丙烯酸制备用反应釜。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种丙烯酸制备用反应釜，以解决丙烯酸制备用反应釜在使用时，会产生有害气体，部分有害气体如甲苯、丙烯酸酐、丙烯酸甲酯等，对人体的呼吸系统、消化系统等有害影响，长期接触可能导致慢性中毒和健康问题，的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种丙烯酸制备用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的背面固定连通有出料管，所述反应釜本体的左右两侧壁均开设有通口，所述反应釜本体左右两侧面均固定连接有净化箱，每个所述净化箱内部均设有导气管，每个所述导气管的输入端均贯穿通口并延伸至反应釜本体的内部，所述净化箱的上表面固定连通有两个空气净化器，所述反应釜本体上表面固定连接有机箱，所述机箱的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿反应釜本体的上表面并延伸至反应釜本体的内部，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有一组搅拌架，所述反应釜本体的正面固定连通有进料口。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述反应釜本体的底面固定连接有安装座，所述安装座的底座固定连接有三个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均开设有防滑纹。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述反应釜本体的正面固定连接有触控面板，所述触控面板通过导线分别与驱动电机、净化箱以及空气净化器电连接。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述反应釜本体的背面设有铭牌，所述铭牌的正面与反应釜本体的背面固定连。

6、作为本实用新型的优选技术方案，两个所述净化箱相互远离的一侧面均固定连接有防护板，每个所述净化箱的底面均固定连接有支撑架，两组所述支撑架相互靠近的一侧面均与反应釜本体的外表面固定连接。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述机箱的上表面固定连接有检修板，所述检修板的上表面开设有一组散热槽，所述驱动电机的外表面固定连接有u型座，所述u型座的外表面与机箱的内壁固定连接。

8、本实用新型提供了一种丙烯酸制备用反应釜，具备以下有益效果：

9、本实用新型通过设置的触控面板，能够启动驱动电机带动搅拌杆使搅拌架，对原料进行搅拌，十分的简单便捷，而反应过程中产生的有害气体，通过导气管导入净化箱的底部，与其内部净化反应剂充分混合反应后，能够降低废气中含有有害气体的含量，再利用空气净化器进一步进行过滤，能够对废气中的有害物质进行再一次的全面净化，最后排出，通过以上设置能够可以降低工作人员接触有害气体的机会，保护工作人员的健康和安全，同时还可以减少环境污染，达到保护生态环境的效果。

技术特征：

1.一种丙烯酸制备用反应釜，其特征在于：包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的背面固定连通有出料管(11)，所述反应釜本体(1)的左右两侧壁均开设有通口(15)，所述反应釜本体(1)左右两侧面均固定连接有净化箱(2)，每个所述净化箱(2)内部均设有导气管(16)，每个所述导气管(16)的输入端均贯穿通口(15)并延伸至反应釜本体(1)的内部，所述净化箱(2)的上表面固定连通有两个空气净化器(5)，所述反应釜本体(1)上表面固定连接有机箱(6)，所述机箱(6)的内壁固定连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端贯穿反应釜本体(1)的上表面并延伸至反应釜本体(1)的内部，所述驱动电机(17)的输出端固定连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的外表面固定连接有一组搅拌架(14)，所述反应釜本体(1)的正面固定连通有进料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸制备用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的底面固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)的底座固定连接有三个支撑腿(9)，每个所述支撑腿(9)的底面均开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸制备用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的正面固定连接有触控面板(20)，所述触控面板(20)通过导线分别与驱动电机(17)、净化箱(2)以及空气净化器(5)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸制备用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的背面设有铭牌(19)，所述铭牌(19)的正面与反应釜本体(1)的背面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸制备用反应釜，其特征在于：两个所述净化箱(2)相互远离的一侧面均固定连接有防护板(4)，每个所述净化箱(2)的底面均固定连接有支撑架(3)，两组所述支撑架(3)相互靠近的一侧面均与反应釜本体(1)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种丙烯酸制备用反应釜，其特征在于：所述机箱(6)的上表面固定连接有检修板(13)，所述检修板(13)的上表面开设有一组散热槽(10)，所述驱动电机(17)的外表面固定连接有u型座(18)，所述u型座(18)的外表面与机箱(6)的内壁固定连接。

技术总结
本技术公开了一种丙烯酸制备用反应釜，属于丙烯酸技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体的背面固定连通有出料管，所述反应釜本体的左右两侧壁均开设有通口。通过设置的触控面板，能够启动驱动电机带动搅拌杆使搅拌架，对原料进行搅拌，十分的简单便捷，而反应过程中产生的有害气体，通过导气管导入净化箱的底部，与其内部净化反应剂充分混合反应后，能够降低废气中含有有害气体的含量，再利用空气净化器进一步进行过滤，能够对废气中的有害物质进行再一次的全面净化，最后排出，通过以上设置能够可以降低工作人员人员接触有害气体的机会，保护工作人员的健康和安全，同时还可以减少环境污染，达到保护生态环境的效果。

技术研发人员：郑双富
受保护的技术使用者：山东泽宇生物有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/3/17