一种搅拌罐用的进料机构以及液体物料搅拌罐的制作方法

本技术涉及液体物料搅拌装置，尤其涉及一种搅拌罐用的进料机构以及液体物料搅拌罐。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高、科技的飞速发展，畜牧业向着半自动化、自动化方向改进，而饲料制备加工设备是生产线中必不可少的重要一环。

2、而目前搅拌罐主要分为固态料搅拌罐和液体料搅拌罐两种类型。液态料搅拌罐是通过向罐体内加入一定比例的干料和水，并在搅拌器的作用下充分混合，搅拌器影响到搅拌均匀和效率的问题，而进料控制也是关系到能否快速、准确进料的问题。

3、而传统搅拌罐中，大多采用人工打开盖板进行加料，这种方式不仅费人工，成本高，且操作效率低，存在操作不及时的缺点。此外，目前用于配置液态料的液态料搅拌罐未设置可开合的观察窗，设置不合理，不便于观察罐体内各位置液态料的搅拌状态。

4、因此，现有技术还有待进一步发展。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种搅拌罐用的进料机构以及液体物料搅拌罐，不仅实现搅拌罐的自动进料控制，并且该进料机构结构简单，便于自动化控制，适用范围广；所述搅拌罐不仅进料便利，并且便于观察罐体物料的混料效果。

2、为解决上述问题，本实用新型提供了以下技术方案：

3、第一方面，本申请提供一种搅拌罐用的进料机构，其包括：转动设置在搅拌罐顶板上且用于盖合进料口的进料盖板以及驱动进料盖板开合的旋转驱动机构；所述旋转驱动机构包括：与进料盖板一侧固定连接的旋转轴、固定在旋转轴上的一摆臂以及与摆臂另一端铰接的气缸，气缸的另一端与搅拌罐顶板上进行固定；气缸的伸缩杆的伸缩运动通过摆臂带动旋转轴及相连的进料盖板进行转动，从而实现进料口的开放或关闭。

4、优选地，所述搅拌罐用的进料机构中，所述进料口上密封连接有一盒式安装座，安装座的下方为开放设置，安装座的内腔与罐体内腔连通，；安装座的顶面固定有进料管，安装座的顶面对应进料管位置对应设置有输料口，进料盖板从下方对输料口进行盖合。

5、优选地，所述搅拌罐用的进料机构中，所述安装座为方盒式结构，输料口为圆形，所述进料盖板的形状与输料口的规格一致。

6、优选地，所述搅拌罐用的进料机构中，所述气缸支撑座与安装座的侧壁进行固定连接，旋转轴的两端设置在安装座的两侧壁上。

7、优选地，所述搅拌罐用的进料机构中，进料盖板由位于底部的外盖板和位于顶部的内盖板以及夹设在两个盖板之间的橡胶板叠放组成，内盖板嵌入到输料口内腔，外盖板宽度大于输料口的宽度；进料盖板通过橡胶板与输料口进行密封连接；或者，进料盖板的侧边与输料口配合位置安装有密封圈或密封垫。

8、第二方面，本申请提供一种液体物料搅拌罐，其包括：罐体、固定在罐体顶板的前述的搅拌罐用的进料机构，顶板铰接有一观察窗，观察窗远离铰接端的外侧边设置第一连接件，连接件上设置有第一卡接部，顶板上固定设置有第二连接件，第二连接件上设置有用于与第一卡接部进行活动卡接的第二卡接部；第一连接件固定在观察窗上或与观察窗为一体成型，且第一连接件向第二连接件方向延伸。

9、优选地，所述液体物料搅拌罐中，所述第一卡接部/第二卡接部为从第一连接件外侧面向内延伸的卡槽，第二卡接部/第一卡接部为铰接在第二连接件上可向卡槽进行旋转卡接的拨杆，拨杆暴露在卡槽外的外端固定设置有直径大于卡槽的限位球。

10、优选地，所述液体物料搅拌罐中，顶板上邻近观察窗侧边的位置设置有位置开关，所述位置开关与控制电路进行电连接，控制电路与驱动电机进行控制连接。

11、优选地，所述液体物料搅拌罐中，顶板上贯穿设置有多个进水管，进水管下方设置有罐体冲洗机构，所述罐体冲洗机构为一位于进水管下端口下方的叶轮，叶轮的旋转轴与进水管中心轴重合，叶轮通过一固定架与进水管或顶板底面进行固定。

12、优选地，所述液体物料搅拌罐中，所述固定架为u形，该固定架一端与进水管外壁进行固定连接，固定架的另一端与叶轮的旋转轴下端进行固定连接；所述叶轮的多个叶片与顶板所在面呈30～60度的夹角。

13、本实用新型提供的进料机构以及液体物料搅拌罐具有以下有益效果：

14、1、所述进料机构结构简单，盖板开关灵活，实现进料口开关的电动控制，便于搅拌罐的自动加料设置，提高搅拌罐工作的自动化程度。上述气缸的外置设置以及安装座的盒式设置，不仅便于该进料机构的安装、拆卸及维修，并且不易收到搅拌罐内工作的影响，使用寿命更长。

15、2、所述液体物料搅拌罐结构简单，设置合理，不仅便于物料的自动加料，并且通过可安全打开的观察窗有效提高操作人员监控搅拌罐工作状态的便利性以及安全性。通过罐体底部设置的承重传感器和进料机构的设置，从而精准控制罐体内物料的加入量，实现搅拌罐内物料调配的自动且精准的控制。

技术特征：

1.一种搅拌罐用的进料机构，其特征在于，包括：转动设置在搅拌罐顶板上且用于盖合进料口的进料盖板以及驱动进料盖板开合的旋转驱动机构；所述旋转驱动机构包括：与进料盖板一侧固定连接的旋转轴、固定在旋转轴上的一摆臂以及与摆臂另一端铰接的气缸，气缸的另一端与搅拌罐顶板上进行固定；气缸的伸缩杆的伸缩运动通过摆臂带动旋转轴及相连的进料盖板进行转动，从而实现进料口的开放或关闭。

2.根据权利要求1所述的搅拌罐用的进料机构，其特征在于，还包括固定设置在进料口的一盒式安装座，安装座的底部为开放设置，安装座的内腔与罐体内腔连通；安装座的顶面固定有进料管，安装座的顶面对应进料管位置设置有输料口，进料盖板从下方对输料口进行盖合。

3.根据权利要求2所述的搅拌罐用的进料机构，其特征在于，所述安装座为方盒式结构，输料口为圆形，所述进料盖板的形状与输料口的规格一致。

4.根据权利要求2所述的搅拌罐用的进料机构，其特征在于，所述气缸支撑座与安装座的侧壁进行固定连接，旋转轴的两端设置在安装座的两侧壁上。

5.根据权利要求4所述的搅拌罐用的进料机构，其特征在于，进料盖板由位于底部的外盖板和位于顶部的内盖板以及夹设在两个盖板之间的橡胶板叠放组成，内盖板嵌入到输料口内腔，外盖板宽度大于输料口的宽度，进料盖板通过橡胶板与输料口进行密封连接；或者，进料盖板的侧边与输料口配合位置安装有密封圈或密封垫。

6.一种液体物料搅拌罐，其特征在于，包括：罐体、固定在罐体顶板的如权利要求1～5中任一项所述的搅拌罐用的进料机构，顶板铰接有一观察窗，观察窗远离铰接端的外侧边设置第一连接件，连接件上设置有第一卡接部，顶板上固定设置有第二连接件，第二连接件上设置有用于与第一卡接部进行活动卡接的第二卡接部；第一连接件固定在观察窗上或与观察窗为一体成型，且第一连接件向第二连接件方向延伸。

7.根据权利要求6所述的液体物料搅拌罐，其特征在于，所述第一卡接部/第二卡接部为从第一连接件外侧面向内延伸的卡槽，第二卡接部/第一卡接部为铰接在第二连接件上可向卡槽进行旋转卡接的拨杆，拨杆暴露在卡槽外的外端固定设置有直径大于卡槽的限位球。

8.根据权利要求7所述的液体物料搅拌罐，其特征在于，顶板上邻近观察窗侧边的位置设置有位置开关，所述位置开关与控制电路进行电连接，控制电路与驱动电机进行控制连接。

9.根据权利要6所述的液体物料搅拌罐，其特征在于，，罐体的底部对称设置有多个支撑脚，各个支撑脚的底部安装有称重传感器；称重传感器的底部设置有用于固定称重传感器的传感器底座。

10.根据权利要求9所述的液体物料搅拌罐，其特征在于，顶板上贯穿设置有多个进水管，进水管下方设置有罐体冲洗机构，所述罐体冲洗机构为一位于进水管下端口下方的叶轮，叶轮的旋转轴与进水管中心轴重合，叶轮通过一固定架与进水管或顶板底面进行固定。

技术总结
本技术公开了一种搅拌罐用的进料机构以及液体物料搅拌罐，搅拌罐用的进料机构，其包括：转动设置在搅拌罐顶板上且用于盖合进料口的进料盖板以及驱动进料盖板开合的旋转驱动机构；所述旋转驱动机构包括：与进料盖板一侧固定连接的旋转轴、固定在旋转轴上的一摆臂以及与摆臂另一端铰接的气缸，气缸的另一端与搅拌罐顶板上进行固定；气缸的伸缩杆的伸缩运动通过摆臂带动旋转轴及相连的进料盖板进行转动，从而实现进料口的开放或关闭。所述进料机构结构简单，盖板开关灵活，实现进料口开关的电动控制，便于搅拌罐的自动加料设置，提高搅拌罐工作的自动化程度。所述搅拌罐不仅进料便利，并且便于观察罐体物料的混料效果，操作安全且便利。

技术研发人员：李华宝,毕晓升,王孟丽
受保护的技术使用者：青岛特牧机械设备有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15