一种点胶用抽真空设备的制作方法

本发明涉及抽真空，具体涉及一种点胶用抽真空设备。

背景技术：

1、在壳体类产品生产过程中，为了保证壳体连接的牢固性以及壳体密封防水效果，需要对壳体类产品进行点胶处理，在点胶过程中，胶体内部容易混入空气，影响点胶质量，需要对产品进行抽真空，并使产品处于真空状态下一定时间，从而排出胶体内混有的空气。

2、目前的抽真空装置，主要有两大类，一种将抽真空装置与点胶设备集成在一起，在真空状态下进行点胶处理；一种是将点胶设备和抽真空设备分离设置，完成点胶后在进行抽真空处理；

3、针对第一种，申请号为202010197218.6的中国专利，公开了一种真空点胶设备，包括基座、设置于基座的容置腔、配合基座使用的点胶机构，容置腔用于容设外界的物件，点胶机构用于对容置腔内的物件进行点胶处理；还包括烘干单元及抽真空单元，基座设有与容置腔连通的让位孔及抽气孔，点胶机构伸入让位孔并堵塞让位孔；抽真空单元与抽气孔连通，抽真空单元经由抽气孔对容置腔进行抽真空处理，点胶机构对抽真空处理后的容置腔内的物件进行点胶处理；烘干单元用于烘干容置腔内点胶机构点胶处理后的物件。上述专利公开的结构无法适用于点胶较多，且点胶复杂的壳体类产品的生产。

4、针对第二种，申请号为201464724.4的中国专利，公开了一种点胶用抽真空装置，包括下板、吸盘固定板、底板，下板通过至少4个立柱和四个位于四个角的支柱和底板固定连接，吸盘固定板通过固定其上的直线轴承套于支柱内与下板和底板滑动连接；吸盘固定板上方均匀固定有若干个串联连接的吸盘；串联连接的吸盘一开口端固接有气咀盖，另一开口端为开放式，底板上对应吸盘设置有圆通孔，吸盘穿过圆通孔高于底板；底板下板设置有至少一个气缸。上述专利在进行产品的抽真空时，需要操作人员进行产品的转移，对于结构复杂且体积较大的壳体类产品，转移产品操作不变，且转移过程中容易造成点胶错位，影响点胶质量。同时需要人工配合进行产品的放置和取出，无法适用流水线生产，影响生产效率。

5、因此，设计一种点胶用抽真空设备，能够实现产品的自动抽真空，能够适配流水线生产，且能够满足不同类型产品的抽真空需求。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种点胶用抽真空设备，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

3、本发明提供的一种点胶用抽真空设备，包括工作台，所述工作台表面设置有输送组件和升降组件，所述输送组件为辊式输送结构，用于接收和输送放置有产品的工装板；

4、所述升降组件的升降端设置有抽真空罩组件，所述抽真空罩组件为罩型结构，且位于输送组件的正上方，用于配合工作台罩盖输送组件并构成密封空间进行抽真空。

5、作为优选，所述工作台为箱体结构，且内部设置有上位机；所述输送组件包括输送架，所述输送架设置在工作台表面，所述输送架内部转动设置有输送辊，所述输送架内部设置有输送电机，所述输送电机与上位机电连接，所述输送电机的输出端和输送辊的端部均设置有链轮，且链轮之间啮合连接有链条。

6、作为优选，所述输送架内壁设置有光电传感器，所述光电传感器与上位机电连接，用于检测工装板在输送辊上的位置；所述输送架靠近输送辊输送尾端的内部设置有定位气缸，用于将工装板阻挡定位在输送辊上。

7、作为优选，所述输送架内壁设置有导向板，所述工装板四角转动设置有滑轮，所述滑轮与导向板抵接。

8、作为优选，抽真空罩组件包括罩体，所述罩体底端为开口结构，且位于输送架上方，所述罩体外侧设置有真空吸头和电磁泄压阀，所述真空吸头与罩体内腔连通且与真空泵相连接，真空泵与上位机电连接，所述电磁泄压阀与上位机电连接，所述电磁泄压阀与罩体内腔连通，用于实现罩体内腔与外界的连通；所述罩体顶部设置有真空检测开关，所述真空检测开关与上位机电连接，用于检测罩体内部的真空度。

9、作为优选，所述罩体底部外缘成型有密封环，所述工作台表面设置有呈框型结构的橡胶环，所述橡胶环与密封环相对应。

10、作为优选，所述升降组件包括升降气缸和导向柱，所述升降气缸设置在工作台底面，所述升降气缸输出端贯穿工作台且与罩体外侧相连接，所述升降气缸与上位机电连接，所述导向柱设置在工作台表面，所述导向柱外侧滑动设置有升降座，所述升降座与罩体相连接。

11、作为优选，所述升降气缸设置有四个，且分别靠近工作台的四角，所述导向柱设置有四根，且位于升降气缸一侧。

12、作为优选，所述罩体外侧底部设置有缓冲器。

13、有益效果在于：1、通过输送组件实现放置有产品的工装板的输送，配合抽真空罩组件能够实现产品的自动抽真空，能够适用流水线生产，有助于提高生产效率；

14、2、通过抽真空罩组件配合工作台构成抽真空空间，能够满足不同产品的抽真空需求，适用范围广。

技术特征：

1.一种点胶用抽真空设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）表面设置有输送组件（2）和升降组件（6），所述输送组件（2）为辊式输送结构，用于接收和输送放置有产品（4）的工装板（3）；

2.根据权利要求1所述一种点胶用抽真空设备，其特征在于：所述工作台（1）为箱体结构，且内部设置有上位机；所述输送组件（2）包括输送架（201），所述输送架（201）设置在工作台（1）表面，所述输送架（201）内部转动设置有输送辊（202），所述输送架（201）内部设置有输送电机（206），所述输送电机（206）与上位机电连接，所述输送电机（206）的输出端和输送辊（202）的端部均设置有链轮，且链轮之间啮合连接有链条。

3.根据权利要求2所述一种点胶用抽真空设备，其特征在于：所述输送架（201）内壁设置有光电传感器（204），所述光电传感器（204）与上位机电连接，用于检测工装板（3）在输送辊（202）上的位置；所述输送架（201）靠近输送辊（202）输送尾端的内部设置有定位气缸（203），用于将工装板（3）阻挡定位在输送辊（202）上。

4.根据权利要求3所述一种点胶用抽真空设备，其特征在于：所述输送架（201）内壁设置有导向板（205），所述工装板（3）四角转动设置有滑轮（301），所述滑轮（301）与导向板（205）抵接。

5.根据权利要求3所述一种点胶用抽真空设备，其特征在于：抽真空罩组件（5）包括罩体（501），所述罩体（501）底端为开口结构，且位于输送架（201）上方，所述罩体（501）外侧设置有真空吸头（503）和电磁泄压阀（504），所述真空吸头（503）与罩体（501）内腔连通且与真空泵相连接，真空泵与上位机电连接，所述电磁泄压阀（504）与上位机电连接，所述电磁泄压阀（504）与罩体（501）内腔连通，用于实现罩体（501）内腔与外界的连通；所述罩体（501）顶部设置有真空检测开关（502），所述真空检测开关（502）与上位机电连接，用于检测罩体（501）内部的真空度。

6.根据权利要求5所述一种点胶用抽真空设备，其特征在于：所述罩体（501）底部外缘成型有密封环（505），所述工作台（1）表面设置有呈框型结构的橡胶环（506），所述橡胶环（506）与密封环（505）相对应。

7.根据权利要求5所述一种点胶用抽真空设备，其特征在于：所述升降组件（6）包括升降气缸（601）和导向柱（602），所述升降气缸（601）设置在工作台（1）底面，所述升降气缸（601）输出端贯穿工作台（1）且与罩体（501）外侧相连接，所述升降气缸（601）与上位机电连接，所述导向柱（602）设置在工作台（1）表面，所述导向柱（602）外侧滑动设置有升降座（603），所述升降座（603）与罩体（501）相连接。

8.根据权利要求7所述一种点胶用抽真空设备，其特征在于：所述升降气缸（601）设置有四个，且分别靠近工作台（1）的四角，所述导向柱（602）设置有四根，且位于升降气缸（601）一侧。

9.根据权利要求7所述一种点胶用抽真空设备，其特征在于：所述罩体（501）外侧底部设置有缓冲器（604）。

技术总结
本发明公开了一种点胶用抽真空设备，包括工作台，所述工作台表面设置有输送组件和升降组件，所述输送组件为辊式输送结构，用于接收和输送放置有产品的工装板；所述升降组件的升降端设置有抽真空罩组件，所述抽真空罩组件为罩型结构，且位于输送组件的正上方，用于配合工作台罩盖输送组件并构成密封空间进行抽真空。有益效果在于：通过输送组件实现放置有产品的工装板的输送，配合抽真空罩组件能够实现产品的自动抽真空，能够适用流水线生产，有助于提高生产效率；通过抽真空罩组件配合工作台构成抽真空空间，能够满足不同产品的抽真空需求，适用范围广。

技术研发人员：许英南,任慈,翟起
受保护的技术使用者：苏州和瑞科自动化科技有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15