一种大米加工用抛光机的除杂机构的制作方法

本技术涉及抛光机除杂机构，具体为一种大米加工用抛光机的除杂机构。

背景技术：

1、大米抛光机是用于大米加工行业中的设备,主要用于将稻谷进行去壳、除杂、脱皮等处理，大米抛光机产品介绍抛光机的作用主要是使谷物表面光洁度提高，在进行大米抛光的过程中，会产生大量的粉尘碎屑，传统的除杂机构采用过滤筒和导流板配合的方式，对抛光大米进行输送，产生的粉尘碎屑则通过过滤筒过滤后配合导流板下滑排出，该种除杂机构在进行除杂操作时，无法高效的对其抛光产生的粉尘碎屑进行去除，其粉尘碎屑容易粘附在导流板内壁上，同时大米在输送的过程中，会导致少量粉尘碎屑的跟随，从而影响其除杂效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大米加工用抛光机的除杂机构，以解决上述背景技术中提出的无法高效的对其抛光产生的粉尘碎屑进行去除，其粉尘碎屑容易粘附在导流板内壁上，同时大米在输送的过程中，会导致少量粉尘碎屑的跟随，从而影响其除杂效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用抛光机的除杂机构，包括：

3、机架，所述机架的上方设置有抛光组件，所述抛光组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在机架的外壁，所述伺服电机的输出端连接有第一皮带传动机构和第二皮带传动机构，所述第二皮带传动机构的另一端连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁连接有绞龙片，所述绞龙片的外部设置有过滤筒，所述过滤筒的下方设置有出料管，且出料管的内壁设置有滤网；

4、定位框，所述定位框固定连接在过滤筒的顶部，且定位框的内部设置有风机，所述过滤筒对应定位框的下方设置有除杂组件。

5、优选的，所述除杂组件包括主动轴和导流框，所述主动轴连接在第一皮带传动机构远离伺服电机的一端，所述主动轴的外壁固定连接有第一伞齿，所述第一伞齿的外部啮合有第二伞齿，所述第二伞齿的中心固定连接有从动轴，所述从动轴与主动轴的外部皆设置有凸轮，所述导流框的内壁设置有第一导流板、第二导流板和防护板。

6、优选的，所述过滤筒对应定位框的下方呈网筒结构，且过滤筒的外壁通过支架固定连接在机架外壁，所述过滤筒的上方设置有进料口。

7、优选的，所述驱动轴的两端皆通过轴承座与机架相互连接，所述出料管的底部开设有第一出料口，且滤网的上表面与出料管端部之间开设有第二出料口。

8、优选的，所述导流框前后两侧边皆呈倾斜状，且导流框的底部也呈倾斜状，所述从动轴的外壁通过轴承座连接在导流框的底部，所述主动轴贯穿至导流框的内部，且主动轴的外壁通过滚珠轴承与导流框呈转动连接。

9、优选的，所述第一导流板的下表面一端通过转动轴与导流框内壁呈转动连接，且第一导流板下表面另一端与导流框内壁之间连接有一个弹簧片，所述凸轮处于第二导流板相互靠近的竖直端之间。

10、优选的，所述第二导流板共设置有两个，且两个第二导流板的顶部皆通过转动轴转动连接在导流框的前后内壁，且防护板设置在第二导流板转动端的上方，所述防护板固定连接在导流框的内壁，所述第二导流板与导流框之间也连接有弹簧片。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大米加工用抛光机的除杂机构通过风机以及除杂组件的相互配合，能够对过滤筒中的大米进行表面吹拂，从而有效的去除其内部粉尘碎屑，同时通过除杂组件中凸轮的转动，使得两组导流板能够进行振动，从而减少其表面粉尘碎屑的堆积粘附，提高其导流收集效果。

12、(1)本实用新型通过风机以及除杂组件的相互配合，能够大大提高其除杂效率，同时避免除杂后粉尘碎屑的堆积，通过风机的工作，能够对绞龙输送的大米进行吹拂，从而减少大米中掺杂的粉尘碎屑，同时通过绞龙输送，保证对大米吹拂的均匀性，进而提高其除杂效果。

13、(2)本实用新型通过凸轮的设置，能够通过凸轮的转动，实现对两组导流板表面的击打，从而通过导流板的振动，减少其表面粉尘碎屑的堆积，进一步提高粉尘碎屑导流收集的便捷性，减少设备内部粉尘的残留。

技术特征：

1.一种大米加工用抛光机的除杂机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光机的除杂机构，其特征在于：所述除杂组件(4)包括主动轴(41)和导流框(48)，所述主动轴(41)连接在第一皮带传动机构(22)远离伺服电机(21)的一端，所述主动轴(41)的外壁固定连接有第一伞齿(42)，所述第一伞齿(42)的外部啮合有第二伞齿(43)，所述第二伞齿(43)的中心固定连接有从动轴(44)，所述从动轴(44)与主动轴(41)的外部皆设置有凸轮(45)，所述导流框(48)的内壁设置有第一导流板(47)、第二导流板(49)和防护板(50)。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工用抛光机的除杂机构，其特征在于：所述过滤筒(26)对应定位框(3)的下方呈网筒结构，且过滤筒(26)的外壁通过支架固定连接在机架(1)外壁，所述过滤筒(26)的上方设置有进料口。

4.根据权利要求2所述的一种大米加工用抛光机的除杂机构，其特征在于：所述驱动轴(24)的两端皆通过轴承座与机架(1)相互连接，所述出料管(27)的底部开设有第一出料口，且滤网(28)的上表面与出料管(27)端部之间开设有第二出料口。

5.根据权利要求2所述的一种大米加工用抛光机的除杂机构，其特征在于：所述导流框(48)前后两侧边皆呈倾斜状，且导流框(48)的底部也呈倾斜状，所述从动轴(44)的外壁通过轴承座连接在导流框(48)的底部，所述主动轴(41)贯穿至导流框(48)的内部，且主动轴(41)的外壁通过滚珠轴承与导流框(48)呈转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种大米加工用抛光机的除杂机构，其特征在于：所述第一导流板(47)的下表面一端通过转动轴与导流框(48)内壁呈转动连接，且第一导流板(47)下表面另一端与导流框(48)内壁之间连接有一个弹簧片(46)。

7.根据权利要求5所述的一种大米加工用抛光机的除杂机构，其特征在于：所述第二导流板(49)共设置有两个，且两个第二导流板(49)的顶部皆通过转动轴转动连接在导流框(48)的前后内壁，且防护板(50)设置在第二导流板(49)转动端的上方，所述防护板(50)固定连接在导流框(48)的内壁，所述第二导流板(49)与导流框(48)之间也连接有弹簧片(46)。

技术总结
本技术涉及抛光机除杂机构技术领域，具体为一种大米加工用抛光机的除杂机构，包括机架，所述机架的上方设置有抛光组件，所述抛光组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在机架的外壁，所述伺服电机的输出端连接有第一皮带传动机构和第二皮带传动机构，所述第二皮带传动机构的另一端连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁连接有绞龙片，所述绞龙片的外部设置有过滤筒。本技术通过风机以及除杂组件的相互配合，能够对过滤筒中的大米进行表面吹拂，从而有效的去除其内部粉尘碎屑，同时通过除杂组件中凸轮的转动，使得两组导流板能够进行振动，从而减少其表面粉尘碎屑的堆积粘附，提高其导流收集效果。

技术研发人员：江国芝,顾珊
受保护的技术使用者：河南工大机械制造有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15