一种炉内脱硝系统的制作方法

本技术属于烟气脱硝设备，具体为一种炉内脱硝系统。

背景技术：

1、燃烧炉在中低温燃烧过程中会产生较多的烟气，烟气中含有有害气体，因此在气体排放前，需要对烟气进行脱硝处理，脱硝是通过催化反应，使得气体中的氮氧化物降低，保证排放气体的安全。

2、经检索授权公告号为：cn210057843u的专利公开了“一种scr脱硝系统”，包括烟筒和控制器，烟筒的内腔上部固定安装有圆板，圆板的顶部设置有若干圆筒，圆筒的底端贯穿圆板，圆筒的内腔中部设置有scr催化反应器，圆筒的内腔且位于scr催化反应器的下方固定安装有加热器，圆筒的内腔且位于加热器的下方设置有温度传感器，圆筒的内腔且位于加热器的上方设置有nox浓度传感器和氨浓度传感器，本实用新型通过设置了多个圆筒，并将圆筒通过圆板固定，烟气流动时只能通过圆筒，同时每个圆筒设置有独立的温度检测设备，加温装置氨气含量检测设备和nox浓度检测设备，分别对每个管道进行实时监测保证温度和氨含量为最优值，保证脱硝的效率；

3、脱硝系统在处理烟气过程中，因为烟气中含有较多的粉尘颗粒，一般在进入催化反应前，通过防尘结构进行阻挡过滤，但过滤后的防尘过滤网，一般需要将设备拆卸，然后进行清理或是更换，使用不便，而且工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种炉内脱硝系统，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种炉内脱硝系统，包括燃烧炉、脱硝塔、连接管、燃烧喷头、氨气喷淋架、导流板和催化剂层，所述燃烧炉和脱硝塔通过连接管螺栓连接，所述连接管靠近脱硝塔一端的内槽螺栓连接有防尘网，所述连接管靠近防尘网的一侧内壁螺栓连接有吹气管，所述连接管相对吹气管的一侧侧壁固定连接有出灰导板，所述出灰导板靠外的一侧固定连接有出灰管，所述脱硝塔靠近出灰导板下方外壁固定连接有安装板，所述安装板顶部设有收集箱，所述收集箱顶部转动连接法兰，所述连接法兰与出灰管底端通过螺纹固定。

4、进一步的，所述燃烧喷头设于燃烧炉内槽底部，所述氨气喷淋架穿过燃烧炉侧壁设于靠近燃烧喷头上方位置，所述导流板和催化剂层从上至下依次设于脱硝塔内部。

5、进一步的，所述出灰导板贯通设有导流口，所述导流口内槽壁固定连接有锥形通板。

6、进一步的，所述连接管内槽壁固定连接有导流锥筒，所述连接管相对吹气管的外壁螺栓连接有风机，且风机与吹气管连通。

7、进一步的，所述收集箱底部固定连接有安装条，所述安装板顶部靠外一侧开设有滑槽，所述安装条和滑槽适配滑动。

8、进一步的，所述滑槽靠内一端的内槽壁内嵌连接有电磁锁杆，所述安装条相对电磁锁杆的位置开设有磁吸槽，所述电磁锁杆与磁吸槽插接且磁吸连接，所述安装板底部螺栓连接有电磁控制箱，且电磁控制箱与电磁锁杆电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型使用时，烟气在进入脱硝塔前通过防尘网进行过滤，将烟气中的粉尘过滤出，然后通过倾斜的防尘网和其靠上端的吹气结构，将过滤出的粉尘出入到收集结构内，进行粉尘的回收，使本实用新型经过长时间的使用也无需拆卸即可进行粉尘的处理和防尘网的更换，使本实用新型使用方便并提高了工作效率；通过出灰导板将过滤后的粉尘导流收集到收集箱内，然后通过外接拆装，方便收集箱装满后，进行拆卸清理和更换。

技术特征：

1.一种炉内脱硝系统，包括燃烧炉(1)、脱硝塔(2)、连接管(3)、燃烧喷头(4)、氨气喷淋架(5)、导流板(6)和催化剂层(7)，所述燃烧炉(1)和脱硝塔(2)通过连接管(3)螺栓连接，其特征在于：所述连接管(3)靠近脱硝塔(2)一端的内槽螺栓连接有防尘网(8)，所述连接管(3)靠近防尘网(8)的一侧内壁螺栓连接有吹气管(9)，所述连接管(3)相对吹气管(9)的一侧侧壁固定连接有出灰导板(10)，所述出灰导板(10)靠外的一侧固定连接有出灰管(11)，所述脱硝塔(2)靠近出灰导板(10)下方外壁固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)顶部设有收集箱(13)，所述收集箱(13)顶部转动连接法兰(14)，所述连接法兰(14)与出灰管(11)底端通过螺纹固定。

2.根据权利要求1所述的炉内脱硝系统，其特征在于，所述燃烧喷头(4)设于燃烧炉(1)内槽底部，所述氨气喷淋架(5)穿过燃烧炉(1)侧壁设于靠近燃烧喷头(4)上方位置，所述导流板(6)和催化剂层(7)从上至下依次设于脱硝塔(2)内部。

3.根据权利要求1所述的炉内脱硝系统，其特征在于，所述出灰导板(10)贯通设有导流口(15)，所述导流口(15)内槽壁固定连接有锥形通板(16)。

4.根据权利要求1所述的炉内脱硝系统，其特征在于，所述连接管(3)内槽壁固定连接有导流锥筒(17)，所述连接管(3)相对吹气管(9)的外壁螺栓连接有风机(18)，且风机(18)与吹气管(9)连通。

5.根据权利要求1所述的炉内脱硝系统，其特征在于，所述收集箱(13)底部固定连接有安装条(19)，所述安装板(12)顶部靠外一侧开设有滑槽(20)，所述安装条(19)和滑槽(20)适配滑动。

6.根据权利要求5所述的炉内脱硝系统，其特征在于，所述滑槽(20)靠内一端的内槽壁内嵌连接有电磁锁杆(21)，所述安装条(19)相对电磁锁杆(21)的位置开设有磁吸槽(22)，所述电磁锁杆(21)与磁吸槽(22)插接且磁吸连接，所述安装板(12)底部螺栓连接有电磁控制箱(23)，且电磁控制箱(23)与电磁锁杆(21)电性连接。

技术总结
本技术属于烟气脱硝设备技术领域，具体为一种炉内脱硝系统，包括燃烧炉、脱硝塔、连接管、燃烧喷头、氨气喷淋架、导流板和催化剂层，燃烧炉和脱硝塔通过连接管螺栓连接，连接管靠近脱硝塔一端的内槽螺栓连接有防尘网，连接管靠近防尘网的一侧内壁螺栓连接有吹气管，连接管相对吹气管的一侧侧壁固定连接有出灰导板，出灰导板靠外的一侧固定连接有出灰管，脱硝塔靠近出灰导板下方外壁固定连接有安装板，安装板顶部设有收集箱，收集箱(13)顶部转动连接法兰，连接法兰与出灰管底端通过螺纹固定。本技术无需拆卸即可进行粉尘的处理和防尘网的更换，使本技术使用方便并提高了工作效率。

技术研发人员：姜鑫
受保护的技术使用者：威海宇旸机械制造有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15