一种化工制药生产用混料设备的制作方法

本技术属于化工制药，具体为一种化工制药生产用混料设备。

背景技术：

1、化学药品的生产分为原料药生产和药物制剂生产两部分。原料药是药品生产的物质基础，但必须经过加工制成适合于服用的药物制剂，才能成为药品。

2、在进行化工制药的过程中，混料是必经的过程，在混料的过程中常会用到混料装置，但现有的混料设备在对固液原料进行混合时，启动一段时间后常会因为引力作用而使药液底部出现沉淀，造成药液混合不均。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种化工制药生产用混料设备，能够当药液底部出现沉淀时，通过第一电机带动本实用新型在竖直方向上旋转，将底部的药液换至顶部，向下流动的过程中再进行搅拌，使其混合得更加均匀。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种化工制药生产用混料设备，包括底座，所述底座的内部安装有减震机构，所述减震机构的上表面安装有支撑机构，所述支撑机构包括支撑块，所述支撑块的表面开设有通孔，所述支撑块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有旋转机构，所述旋转机构包括第一电机，所述第一电机的表面与凹槽的内壁固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的末端安装有混料机构，所述混料机构包括外壳，所述外壳的表面与第一转轴的末端固定连接。

3、可选的，所述底座的内部开设有固定槽，所述底座的底部安装有垫块。

4、可选的，所述固定槽的内部固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定连接有连接板，所述支撑块的下表面与连接板的上表面固定连接。

5、可选的，所述外壳的表面固定连接有出料管，所述出料管的一端延伸至外壳的内部。

6、可选的，所述外壳的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的末端通过轴承固定连接在外壳的内底部。

7、可选的，所述第二转轴的表面固定连接有搅拌板，且搅拌板的数量为多个，所述搅拌板的两端固定连接有凸块，且凸块的数量为多个。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、1、本实用新型设有第一电机、第一转轴、外壳、支撑块，支撑块内部安装有第一电机，第一电机的输出端安装有第一转轴，第一转轴与外壳固定连接，当药液底部出现沉淀时，启动第一电机，第一电机带动第一转轴旋转，第一转轴带动外壳旋转，将外壳的底部与顶部颠倒，使得底部的沉淀再次被搅拌，将其混合均匀，相较于现有的混料设备，本实用新型能够在药液底部出现沉淀时通过第一电机带动本实用新型在竖直方向上旋转，将底部的药液换至顶部，向下流动的过程中再进行搅拌，使其混合得更加均匀。

10、2、本实用新型设有第二电机、第二转轴、搅拌板、凸块，使用时启动第二电机，第二电机旋转，带动第二转轴旋转，第二转轴带动固定在其表面的搅拌板进行搅拌，同时搅拌板上固定连接的凸块增加了其与药液的接触面积，本实用新型通过多个搅拌板和凸块结合的方式既增大了混料面积，又可以利用凸块将结块的药物打散，防止堵塞。

技术特征：

1.一种化工制药生产用混料设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有减震机构(2)，所述减震机构(2)的上表面安装有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)包括支撑块(301)，所述支撑块(301)的表面开设有通孔(302)，所述支撑块(301)的内部开设有凹槽(303)，所述凹槽(303)的内部安装有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)包括第一电机(401)，所述第一电机(401)的表面与凹槽(303)的内壁固定连接，所述第一电机(401)的输出端固定连接有第一转轴(402)，所述第一转轴(402)的末端安装有混料机构(5)，所述混料机构(5)包括外壳(501)，所述外壳(501)的表面与第一转轴(402)的末端固定连接。

2.如权利要求1所述的化工制药生产用混料设备，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有固定槽，所述底座(1)的底部安装有垫块。

3.如权利要求2所述的化工制药生产用混料设备，其特征在于：所述固定槽的内部固定连接有底板(203)，所述底板(203)的上表面固定连接有阻尼器(202)，所述阻尼器(202)的顶部固定连接有连接板(201)，所述支撑块(301)的下表面与连接板(201)的上表面固定连接。

4.如权利要求1所述的化工制药生产用混料设备，其特征在于：所述外壳(501)的表面固定连接有出料管(506)，所述出料管(506)的一端延伸至外壳(501)的内部。

5.如权利要求1所述的化工制药生产用混料设备，其特征在于：所述外壳(501)的顶部固定连接有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出端固定连接有第二转轴(503)，所述第二转轴(503)的末端通过轴承固定连接在外壳(501)的内底部。

6.如权利要求5所述的化工制药生产用混料设备，其特征在于：所述第二转轴(503)的表面固定连接有搅拌板(504)，且搅拌板(504)的数量为多个，所述搅拌板(504)的两端固定连接有凸块(505)，且凸块(505)的数量为多个。

技术总结
本技术属于化工制药技术领域，具体为一种化工制药生产用混料设备，包括底座，底座的内部安装有减震机构，减震机构的上表面安装有支撑机构，支撑机构包括支撑块，支撑块的表面开设有通孔，支撑块的内部开设有凹槽，凹槽的内部安装有旋转机构，旋转机构包括第一电机，第一电机的表面与凹槽的内壁固定连接，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的末端安装有混料机构，混料机构包括外壳，外壳的表面与第一转轴的末端固定连接。本技术提能够在药液底部出现沉淀时，通过第一电机带动本技术在竖直方向上旋转，将底部的药液换至顶部，向下流动的过程中再进行搅拌，使其混合得更加均匀。

技术研发人员：黄永祥,吴勇
受保护的技术使用者：山东京新药业有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15