一种袋式除尘设备的制作方法

本技术涉及制药设备，特别是涉及一种袋式除尘设备。

背景技术：

1、无菌原料药的生产要求越来越严格，且药品价值高。在原料药生产过程中，一种气固分离工艺或尾气除尘工艺要求设备具备长时间连续运行、高过滤效率、高洁净度的特性。

2、传统满足长期连续运行的气固分离设备有旋风分离器、脉冲反吹布袋除尘设备等。其中，旋风分离器虽然能满足无菌、可在线清洗(cip)和可在线蒸汽灭菌(sip)的要求，但其分离效率受工艺状态和物料特性的影响，排放往往无法达到高的环保要求。传统脉冲袋式除尘设备粉尘收集效率较高，可以满足环保法规排放的要求，但不能进行在线清洗(cip)和在线蒸汽灭菌(sip)。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种袋式除尘设备，以解决现有的袋式除尘设备不能在线清洗和在线蒸汽灭菌的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种袋式除尘设备，所述袋式除尘设备包括上封头、筒体、花板和多个金属滤袋；所述筒体内部和所述上封头内的所有拼接锐角处均采用圆角过渡；所述筒体具有上部开口，所述上封头密封设置在所述筒体的上部开口处；所述筒体中设置有花板，所述金属滤袋的上端固定在所述花板上，下端伸入所述筒体中；所述上封头中设置有第一清洗组件，所述第一清洗组件用于清洗所述上封头内部和所述金属滤袋内部；所述筒体中自上而下依次设置有第二清洗组件和第三清洗组件，所述第二清洗组件用于清洗所述筒体的内壁面以及所述金属滤袋与所述筒体的内壁面相邻的外壁面，所述第三清洗组件用于清洗所述筒体的下部和所述金属滤袋的底部；所述筒体中还设置有第四清洗组件，所述第四清洗组件用于清洗多个所述金属滤袋之间的相邻外壁面。

3、进一步地，所述第四清洁组件包括多个固定在所述筒体上的清洗管，所述清洗管沿水平方向延伸且伸入多个所述金属滤袋之间的间隙中，所述清洗管的外周面上设置有多个出液孔，多个所述出液孔沿所述清洗管的轴向间隔设置。

4、进一步地，多个所述出液孔还沿所述清洗管的周向间隔设置。

5、进一步地，所述筒体包括圆筒段和圆锥段，所述圆锥段固定在所述圆筒段的下方，所述第二清洗组件和第四清洗组件设置在所述圆筒段，所述第三清洗组件设置在所述圆锥段，所述第三清洗组件能够对所述圆锥段的内壁面进行清洗。

6、进一步地，所述花板上设置有压块组件，所述压块组件用于把多个所述金属滤袋的上端固定在所述花板上。

7、进一步地，所述压块组件包括多个第一压块和多个第二压块，所述第一压块具有一个压脚，所述第二压块具有四个压脚，所述第一压块的压脚用于压紧在一个所述金属滤袋的上端，所述第二压块的四个压脚用于分别压紧在相邻的多个所述金属滤袋上。

8、进一步地，所述花板的上表面上设置有多个安装沉孔，所述安装沉孔与所述金属滤袋一一对应，所述压块组件和所述金属滤袋的上端位于所述安装沉孔中。

9、进一步地，所述金属滤袋的上端和所述安装沉孔之间设置有密封垫片。

10、进一步地，所述金属滤袋具有光滑的外表面。

11、进一步地，所述筒体的外侧壁上设置有支撑腿。

12、相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

13、在使用时，由于筒体内部和上封头内的所有拼接锐角处均采用圆角过渡，因此袋式除尘设备内的死角较少。同时，由于第一清洗组件能够清洗上封头和金属滤的内部，第二清洗组件能够清洗筒体的内壁面以及金属滤袋与筒体的内壁面相邻的外壁面，第三清洗组件能够清洗所述筒体的下部和所述金属滤袋的底部，第四清洗组件能够清洗多个金属滤袋之间的相邻外壁面，因此，通过四组清洗组件较容易地覆盖设备内的所有位置，从而对设备的内表面进行无死角清洗，较容易地实现在线清洗，进而蒸汽也能够抵达设备内的所有位置，较容易地实现无死角的在线蒸汽灭菌。因此本实用新型的袋式除尘设备，能较为容易地实现在线清洗和在线蒸汽灭菌。

技术特征：

1.一种袋式除尘设备，其特征在于，包括上封头、筒体、花板和多个金属滤袋；

2.根据权利要求1所述的袋式除尘设备，其特征在于，所述第四清洗组件包括多个固定在所述筒体上的清洗管，所述清洗管沿水平方向延伸且伸入多个所述金属滤袋之间的间隙中，所述清洗管的外周面上设置有多个出液孔，多个所述出液孔沿所述清洗管的轴向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的袋式除尘设备，其特征在于，多个所述出液孔还沿所述清洗管的周向间隔设置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的袋式除尘设备，其特征在于，所述筒体包括圆筒段和圆锥段，所述圆锥段固定在所述圆筒段的下方，所述第二清洗组件和第四清洗组件设置在所述圆筒段，所述第三清洗组件设置在所述圆锥段，所述第三清洗组件能够对所述圆锥段的内壁面进行清洗。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的袋式除尘设备，其特征在于，所述花板上设置有压块组件，所述压块组件用于把多个所述金属滤袋的上端固定在所述花板上。

6.根据权利要求5所述的袋式除尘设备，其特征在于，所述压块组件包括多个第一压块和多个第二压块，所述第一压块具有一个压脚，所述第二压块具有四个压脚，所述第一压块的压脚用于压紧在一个所述金属滤袋的上端，所述第二压块的四个压脚用于分别压紧在相邻的多个所述金属滤袋上。

7.根据权利要求5所述的袋式除尘设备，其特征在于，所述花板的上表面上设置有多个安装沉孔，所述安装沉孔与所述金属滤袋一一对应，所述压块组件和所述金属滤袋的上端位于所述安装沉孔中。

8.根据权利要求7所述的袋式除尘设备，其特征在于，所述金属滤袋的上端和所述安装沉孔之间设置有密封垫片。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的袋式除尘设备，其特征在于，所述金属滤袋具有光滑的外表面。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的袋式除尘设备，其特征在于，所述筒体的外侧壁上设置有支撑腿。

技术总结
本技术涉及制药设备技术领域，涉及一种袋式除尘设备。本技术的袋式除尘设备包括上封头、筒体、花板、清洗组件和金属滤袋；所述筒体和所述上封头内的所有拼接锐角处均采用圆角过渡；所述上封头中设置有第一清洗组件；所述筒体中自上而下依次设置有第二清洗组件和第三清洗组件；所述筒体中还设置有第四清洗组件，所述第四清洗组件用于清洗多个所述金属滤袋之间的相邻的外壁面。在使用时，由于袋式除尘设备内较少的死角以及清洗组件的设置，使在线清洗和在线灭菌得以实现。

技术研发人员：余锦
受保护的技术使用者：上海东富龙制药设备工程有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15