本技术涉及簌口水生产领域,尤其涉及一种漱口水生产装置。
背景技术:
1、在对漱口水进行加工的过程中,需要将不同的原料以不同的配比投入反应釜中,进行加工。传统是通过手动添、用人工配比的方式,不仅效率低,劳动强度大,而且人工配比漱口水原料精度较低,容易造成不能满足用料要求或浪费物料的问题。
2、现有技术中采用单一的流量检测方式来把控配比量,但是这种做法存在一定的弊端,若检测处的硬件损坏则物料始终还是进入反应釜进行加工,待产品加工完成才能发现,但为时已晚,造成浪费,并且单级检测无法保证配比的精度。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本技术方案提供一种漱口水生产装置。
2、为实现上述目的,本技术方案如下:
3、一种漱口水生产装置,包括反应釜,所述反应釜根据配比种类设有多个输入管道,每个所述输入管道设有流量检测机构;
4、所述流量检测机构包括与所述输入管道接驳的流体管道,所述流体管道用于与对应的物料桶连接以用于供应物料,还包括设置在所述流体管道一侧的三通电磁阀,以及设置在另一侧的输入抽泵,还包括设置在所述三通电磁阀与输入抽泵之间的第一检测箱,所述第一检测箱通过第一抽泵以及第一流量计连接有第二检测箱,所述第一检测箱与第二检测箱之间还设有第二抽泵以及第二流量计;
5、所述第二检测箱与所述三通电磁阀连接,其还设有排出机构。
6、在一些实施例中,所述排出机构包括靠近所述第二检测箱上端面的进气管道,所述进气管道用于与气泵连接,还包括靠近所述第二检测箱下端面的排液管道,所述排液管道用于与物料桶连接。
7、在一些实施例中,所述反应釜内设有搅拌轴,所述搅拌轴外周设有多个搅拌叶片,所述搅拌轴通过驱动电机进行传动。
8、在一些实施例中,所述反应釜内设有多个加热片。
9、在一些实施例中,还包括位于所述反应釜一侧的电控箱。
10、本申请有益效果为:
11、本申请具有多级检测流量,以使每个配方的配比高精度准确,即使其中一个检测硬件损坏也能保证配比准确,从而防止产出不良品,大大节省了成本,最后无需人工控制,能提高产能。
1.一种漱口水生产装置,其特征在于,包括反应釜(1),所述反应釜(1)根据配比种类设有多个输入管道(2),每个所述输入管道(2)设有流量检测机构;
2.根据权利要求1所述的一种漱口水生产装置,其特征在于:所述排出机构包括靠近所述第二检测箱(9)上端面的进气管道(12),所述进气管道(12)用于与气泵连接,还包括靠近所述第二检测箱(9)下端面的排液管道(13),所述排液管道(13)用于与物料桶连接。
3.根据权利要求2所述的一种漱口水生产装置,其特征在于:所述反应釜(1)内设有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)外周设有多个搅拌叶片(15),所述搅拌轴(14)通过驱动电机(16)进行传动。
4.根据权利要求3所述的一种漱口水生产装置,其特征在于:所述反应釜(1)内设有多个加热片。
5.根据权利要求1所述的一种漱口水生产装置,其特征在于:还包括位于所述反应釜(1)一侧的电控箱(17)。