一种焊丝涂油装置的制作方法

本技术属于焊丝加工设备，具体涉及一种焊丝涂油装置

背景技术：

1、无镀铜焊丝涂油设备主要分为海绵涂油和静电涂油两大类，其中静电涂油由于静电场分布不均匀以及静电屏蔽作用，会导致焊丝各部位所涂覆的油膜厚度不均，甚至存在完全未涂覆部位。海绵涂油则是利用被油浸润的海绵接触并摩擦焊丝表面，使焊丝表层涂覆油膜。海绵涂油相比静电涂油在技术原理上较为简单可靠，但是同样也会存在涂油不均的问题，

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种焊丝涂油装置，用以改善油膜涂覆不均问题。

2、本实用新型通过以下技术手段实现上述技术目的。

3、一种焊丝涂油装置，包括涂油机构和抹匀机构，依焊丝输送方向，抹匀机构位于涂油机构后方；抹匀机构包括执行轮组，执行轮组上盘绕有棉线，棉线与通过抹匀机构的焊丝相接触，并在执行轮组的带动下摩擦焊丝表面。

4、进一步地，所述执行轮组包括一对竖向排布的滑轮，焊丝平行于所述滑轮的轴线并由两滑轮中间穿过，所述棉线以“8”字形盘绕于两滑轮之间，并在中间交点处与焊丝相接触。

5、进一步地，所述抹匀机构还包括驱动轮组、送线轮组、收线轮组，其中驱动轮组由电机驱动，棉线的移动路径为由驱动轮组经送线轮组至执行轮组、之后由执行轮组经收线轮组回到驱动轮组。

6、进一步地，所述涂油机构包括吸油棉和储油罐，吸油棉一端套置在安装套内，另一端悬空在外，吸油棉中间设有供焊丝穿过的夹缝；储油罐与吸油棉之间设有输油管。

7、进一步地，所述输油管上接有流量阀。

8、进一步地，在装置出口端和入口端设有驱动辊，用于驱动焊丝移动。

9、本实用新型的有益效果为：

10、(1)本实用新型提供了一种焊丝涂油装置，基于海绵涂油方式，在涂油机构后方增设一个抹匀机构，使用盘绕在轮组上不断传送的棉线接触并摩擦焊丝表面，使得焊丝表面的油膜抹匀，以此提升焊丝涂油质量。

11、(2)通过设计多个轮组增加棉线传输路径的折弯点，充分张紧棉线。

技术特征：

1.一种焊丝涂油装置，其特征在于：包括涂油机构(2)和抹匀机构(1)，依焊丝输送方向，抹匀机构(1)位于涂油机构(2)后方；抹匀机构(1)包括执行轮组(12)，执行轮组(12)上盘绕有棉线(11)，棉线(11)与通过抹匀机构(1)的焊丝相接触，并在执行轮组(12)的带动下摩擦焊丝表面。

2.根据权利要求1所述的焊丝涂油装置，其特征在于：所述执行轮组(12)包括一对竖向排布的滑轮，焊丝平行于所述滑轮的轴线并由两滑轮中间穿过，所述棉线(11)以“8”字形盘绕于两滑轮之间，并在中间交点处与焊丝相接触。

3.根据权利要求2所述的焊丝涂油装置，其特征在于：所述抹匀机构(1)还包括驱动轮组(14)、送线轮组(13)、收线轮组(15)，其中驱动轮组(14)由电机驱动，棉线(11)的移动路径为由驱动轮组(14)经送线轮组(13)至执行轮组(12)、之后由执行轮组(12)经收线轮组(15)回到驱动轮组(14)。

4.根据权利要求1所述的焊丝涂油装置，其特征在于：所述涂油机构(2)包括吸油棉(21)和储油罐(24)，吸油棉(21)一端套置在安装套(22)内，另一端悬空在外，吸油棉(21)中间设有供焊丝穿过的夹缝；储油罐(24)与吸油棉(21)之间设有输油管(23)。

5.根据权利要求4所述的焊丝涂油装置，其特征在于：所述输油管(23)上接有流量阀。

6.根据权利要求1所述的焊丝涂油装置，其特征在于：在装置出口端和入口端设有驱动辊(3)，用于驱动焊丝移动。

技术总结
本技术提供了一种焊丝涂油装置，包括涂油机构和抹匀机构，依焊丝输送方向，抹匀机构位于涂油机构后方；抹匀机构包括执行轮组，执行轮组上盘绕有棉线，棉线与通过抹匀机构的焊丝相接触，并在执行轮组的带动下摩擦焊丝表面。本技术焊丝涂油装置，基于海绵涂油方式，在涂油机构后方增设一个抹匀机构，使用盘绕在轮组上不断传送的棉线接触并摩擦焊丝表面，使得焊丝表面的油膜抹匀，以此提升焊丝涂油质量。

技术研发人员：陆云涛,吴春勇,李才亮
受保护的技术使用者：苏州骐骥焊接材料有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15