硅酮密封胶用螺杆上料机的制作方法

本技术涉及螺杆上料，具体为硅酮密封胶用螺杆上料机。

背景技术：

1、硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶，加工时原料通过应用螺杆上料装置对其运输生产成硅酮密封胶。

2、现有的螺旋上料机，在将机器内硅酮密封胶全部上料完后，需要人工或者利用别的设备往上料机中填充硅酮密封胶，然后螺旋上料机再次进行上料工作，导致螺旋上料机的上料工作不连贯，使得螺旋上料机的工作效率低。

技术实现思路

1、鉴于现有硅酮密封胶用螺杆上料机中存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型的目的是提供硅酮密封胶用螺杆上料机，解决了现有的螺旋上料机，在将机器内硅酮密封胶全部上料完后，需要人工或者利用别的设备往上料机中填充硅酮密封胶，导致螺旋上料机的上料工作不连贯，使得螺旋上料机的工作效率低的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

4、硅酮密封胶用螺杆上料机，包括针筒，所述针筒内壁滑动连接活塞，所述活塞的右端连接有注射杆，还包括螺旋推进机构，螺旋推进机构用于驱动注射杆左右移动；

5、所述针筒的注射头处安装有第一电磁阀，所述针筒靠近注射头的一端设有进料口，所述进料口连接供料箱底部的出料口，所述出料口上安装有第二电磁阀。

6、作为本实用新型所述的硅酮密封胶用螺杆上料机的一种优选方案，其中：所述螺旋推进机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管安装在移动块，所述移动块内壁卡接注射杆的末端，所述移动块上安装有导套，所述导套内壁滑动连接限位杆，所述限位杆的右端插接第一支撑座和第二支撑座。

7、作为本实用新型所述的硅酮密封胶用螺杆上料机的一种优选方案，其中：所述螺旋推进机构还包括立块，所述立块顶部抵接针筒，所述立块通过螺栓连接压块，所述立块和压块之间通过螺栓连接。

8、作为本实用新型所述的硅酮密封胶用螺杆上料机的一种优选方案，其中：所述第一支撑座上设有第一凹槽和通孔，通孔供丝杆与伺服电机对接用，所述第二支撑座上开设有第二凹槽，所述第二支撑座和第一支撑座的顶端通过螺栓共同连接盖板。

9、作为本实用新型所述的硅酮密封胶用螺杆上料机的一种优选方案，其中：所述第二支撑座和第一支撑座内壁共同插接加固杆，加固杆上螺纹连接有若干个螺母。

10、作为本实用新型所述的硅酮密封胶用螺杆上料机的一种优选方案，其中：所述立块、移动块、第二支撑座和第一支撑座均固定安装在底板上。

11、作为本实用新型所述的硅酮密封胶用螺杆上料机的一种优选方案，其中：所述供料箱的外壁上焊接有固定环，所述固定环下方抵接套在供料箱上的支撑环，所述支撑环的底端可拆卸连接支撑杆，所述支撑杆的底端可拆卸连接底板。

12、作为本实用新型所述的硅酮密封胶用螺杆上料机的一种优选方案，其中：所述供料箱内安装有搅拌机构。

13、与现有技术相比：

14、1、通过在针筒末端设置电磁阀，当针筒内的硅酮密封胶被全部挤出后，注射杆右移而使针筒内形成负压，从而能够将供料箱中的硅酮密封胶吸附针筒中，从而自动完成向针筒内注料，使得上料更加连贯；

15、2、供料箱设置的高度高于针筒的高度，从而供料箱内的硅酮密封胶在重力作用下具有进入针筒内的趋势，从而使得供料箱内的硅酮密封胶进入针筒中更加容易。

技术特征：

1.硅酮密封胶用螺杆上料机，包括针筒(6)，所述针筒(6)内壁滑动连接活塞(7)，所述活塞(7)的右端连接有注射杆(18)，其特征在于：还包括螺旋推进机构，螺旋推进机构用于驱动注射杆(18)左右移动；

2.根据权利要求1所述的硅酮密封胶用螺杆上料机，其特征在于，所述螺旋推进机构包括伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)外壁螺纹连接有内螺纹管(9)，所述内螺纹管(9)安装在移动块(8)，所述移动块(8)内壁卡接注射杆(18)的末端，所述移动块(8)上安装有导套(3)，所述导套(3)内壁滑动连接限位杆(2)，所述限位杆(2)的右端插接第一支撑座(17)和第二支撑座(16)。

3.根据权利要求2所述的硅酮密封胶用螺杆上料机，其特征在于，所述螺旋推进机构还包括立块(21)，所述立块(21)顶部抵接针筒(6)，所述立块(21)通过螺栓连接压块(22)，所述立块(21)和压块(22)之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的硅酮密封胶用螺杆上料机，其特征在于，所述第一支撑座(17)上设有第一凹槽(171)和通孔(172)，通孔(172)供丝杆(4)与伺服电机(14)对接用，所述第二支撑座(16)上开设有第二凹槽(161)，所述第二支撑座(16)和第一支撑座(17)的顶端通过螺栓共同连接盖板(15)。

5.根据权利要求4所述的硅酮密封胶用螺杆上料机，其特征在于，所述第二支撑座(16)和第一支撑座(17)内壁共同插接加固杆(13)，加固杆(13)上螺纹连接有若干个螺母。

6.根据权利要求5所述的硅酮密封胶用螺杆上料机，其特征在于，所述立块(21)、移动块(8)、第二支撑座(16)和第一支撑座(17)均固定安装在底板(1)上。

7.根据权利要求1所述的硅酮密封胶用螺杆上料机，其特征在于，所述供料箱(19)的外壁上焊接有固定环(193)，所述固定环(193)下方抵接套在供料箱(19)上的支撑环(23)，所述支撑环(23)的底端可拆卸连接支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的底端可拆卸连接底板(1)。

8.根据权利要求1所述的硅酮密封胶用螺杆上料机，其特征在于，所述供料箱(19)内安装有搅拌机构。

技术总结
本技术公开的属于螺杆上料技术领域，具体为硅酮密封胶用螺杆上料机，包括针筒，所述针筒内壁滑动连接活塞，所述活塞的右端连接有注射杆，还包括螺旋推进机构，螺旋推进机构用于驱动注射杆左右移动；所述针筒的注射头处安装有第一电磁阀，本技术的有益效果是：通过在针筒末端设置电磁阀，当针筒内的硅酮密封胶被全部挤出后，注射杆右移而使针筒内形成负压，从而能够将供料箱中的硅酮密封胶吸附针筒中，从而自动完成向针筒内注料，使得上料更加连贯；供料箱设置的高度高于针筒的高度，从而供料箱内的硅酮密封胶在重力作用下具有进入针筒内的趋势，从而使得供料箱内的硅酮密封胶进入针筒中更加容易。

技术研发人员：于镇维,王超,冯艳,张晓怡,李本军
受保护的技术使用者：龙口市龙林密封材料有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/2/19